ICS 25.220.20 CCS A 29
Ge
中华人民共和国国家标准
GB/T425302023
热喷涂 热喷涂应用指南
Thermal spraying-Guidelines for the application of thermal spraying
(ISO 12679:2011, Thermal spraying- Recommendations for thermal spraying,MOD)
2023-05-23发布
2023-12-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GET 42530--2023
目 次
宫育 1花 2 规薇性用文件 3 术蹈利定梦 4 基体材料 5 零
1 V
05
+
广漆材料 8.1 熊迷 6,2 喷涂材料的选择 6.3 供应、熟您及催存 7 喷#用气体 2 维涂用辣体燃料 9
6
2a
.
喷漆设备 9.1 崧达 9.2 喷养装量 SE55#9 9.3 机摄设备、换转烧置，装真及操作票统机器人 9.4 基本的辅助设备 10喷涂煎面预熟摄 10.1 总 10.2 一毅斑处理、脱腾、游洗 10.3爱纱度其他预处滋方法 10会非质综区城的邀藏，防护 11热喷缘工艺 11.1然#工艺规藏 11.2安涂工艺应用 12亲器的后社源 13燃魔，安全和环城龙面 1#质保证的惑说 14.1致量保证搭能* 1买2人员资格直5零件和平行试馨的检撼 15.1总0
10 10 10 1 1
8832号号4号
152零件本高检文款
I GB/T42530—2023
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件修改采用ISO12679：2011《热喷涂热喷涂方法推荐》。 本文件与ISO12679：2011的技术差异及其原因如下：
-将全文中能愿动词“应”更改为“宜”，以符合指南标准的编写规则； -用规范性引用的GB/T12608替换了ISO14919（见6.2、14.1.4）、GB/T16744替换了 ISO14920（见10.4、第12章）、GB/T18851.1替换了ISO3452-1（见15.2）、GB/T19352.1替换了ISO14922-1(见14.1.2)、GB/T19352.2替换了ISO14922-2(见14.1.2)、GB/T19352.3 替换了ISO14922-3(见14.1.2)、GB/T19352.4替换了ISO14922-4（见14.1.2)、GB/T19356 替换了ISO14232（见6.2、14.1.4）、GB/T19823替换了ISO14921（见10.3、11.1）、 GB/T19824替换了ISO14918（见14.2.3）、GB/T20019替换了ISO14231（见9.2、11.2.4、 14.1.3）、GB/T37421替换了ISO14923（见15.2），以适应我国的技术条件，提高可操作性。
-
本文件做了下列编辑性改动：
为与现有标准协调，将标准名称改为《热喷涂热喷涂应用指南》。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会(SAC/TC57)归口。 本文件起草单位：武汉材料保护研究所有限公司、矿冶科技集团有限公司、安徽钟南人防工程防护
设备有限公司、江苏中矿大正表面工程技术有限公司、厦门瑞德利校准检测技术有限公司、云科技集团有限责任公司、湖南新生代新材料科技有限公司、上海鹰扬热喷涂技术有限公司、兰州理工合金粉末有限责任公司、武汉船用机械有限责任公司、广东粤科新材料科技有限公司。
本文件主要起草人：陈同舟、高名传、侯伟警、储成刚、张春晖、余斯亮、康壮苏、徐少辉、屈平平、
毛卫国、尹志坚、倪雅、张富邦、朱晖朝、罗继城、胡佳阳、易娟。
ⅡI G8/T 4253002023
引 育
修喷亲落一务教蒸或快体的方喷材料经加热到盘生成牌状衣后，如盗报动#服预轮题的工件豪面工件豪面不发生化，为了然孩特的操墨性馨，对喷禁是进行精处碰成封孔学后补理。
热康放家在新件间造成旧种餐复中，可用子餐高其意医经能，如客餐，感信，传落戒医热：导电惑纯等性，您可用于孩收天寸#复，本乱下，品喷送您#快一种#好洋的麦面
未经君装热就速的热换绿层，其结合机理准焊，舒坏，温气相试润（V成花学核洗装 DTA
格载风有致下代点：质工件开摄餐质小，想在热整电联教层不对真洗行实然理材不会
甜瑰变形成医能构变变热喷旅应用不爱工件成妞年尺实大小限制，美械想喷#工艺进行随宠或移动式工一在有造当装餐精视下基蓝能对杂几付信构的零件进行喷漆科来您然想的热暖旅鲜展团馨大高热实除工艺和热喷然核料不用时，采用不用的换最厚度，任日就试芳最小尊度不能谁了 10m 稳喷诊具有放下续点：
格喷徐涤层如不进行后缤持整惠，其接合机为桃教结会，国此其端合摄康有限一尽与基体材料之间尚装合费庭会医简老的热馨限系教不同乱爱彩赠，北其在工件机就校商时热喷换是感摄孔销构：热喷#换磨精厚，除恩理余宠力越育家物康力让国战加感喷装层就不请行意旗外费真教多意，赢，健您，健频者单。 一喷虚用这登工样儿何只下服刻，无成内轻过小脑工件内部进行热欢操。 GB/T 42530-2023
热喷涂热喷涂应用指南
1范园
本文件教供了在金展箱非金展基体上采用热费涂制餐金属，金展陶瓷，氧化物离意和塑科涂层故一最端，适当可行的热哦涤禁餐，正规择作，监测，质爱保证，以及针对试样或工件的无损或有损检澳的难放，捐选了热喷综过您中可能出现的问题以发避免间题的方法，
本文件造用于各种常规热喷漆减用。 本文件不适用于容许的涂愿负商和质量等教评价，其与应用工况精关。
-
2规范性引用文件
下刻文件中的内容遗这文中的规范性引用而想成本文件馨不可少的条款，其中，注日期的用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括新有的修改单）透用于本文锋。
GB/T 12608 热喷染火焙利电熟喷缘用线材，棒材和芯材分类租供贷技术备件 (GB/T12608--2003,ISO14919:2001,MOD)
GB/T16744热涂自游合金喷涂与童熔（GB/T16744-2002，ISO14920.1999MOD) GB/T18851.1 无换检测修送检测第1部分：总刚GB/T18851.1-2012.1S03452-1
2008,T
GB/T19352.1 热喷涤热喷涂给构的质量要求幕1部分：选择和使用指南（GT1335岁.1 2003,IS0 14522-1.1999.IDT)
GB/T19352.2熟喷涤特喷给范构的质量要求第2部分：全面的费量婴求（GB/T19352.2- 2003,ISO14922-2:1999.UYT)
GB/T19352.3热喷热喷染结神的质优要求 3静分：标准的蒙家爱求（GB堂15352.3 2003.15014922-3.1999.1131
GB/T19352.4热喷涂 精喷涂姑构的质量要求第4部分，蒸本的质盘婴求（GB/T19352.毫- 2003.1SO14922-4:1999.IDT)
GB/T19856 荔喷殺水美 成分和供货技术系祥（GB/T19356-2003，IS014232：2000， MOD)
GB/T19823 热酬 工程零件热喷涂涂屋的成用步薪（GB/T19823-2005，I5O14921： 2001,IDT)
GB/T19824 热喷涂 热喷涂频作人风考核婴求（GB/T19824-2005，IS014918，1998，M0D) GB/T 20019 热炭漆 热质染设餐的验收检查(GB/T20019-2005，1S014231：2000.DT) GB/T37421 热喷族热喷涤层的装征和试验（GB/T37421-2019，IS014923：2003.MOD） IO14824热喷综热喷茶涂层的后处滋皮糕加工（Thermalspreying-Fot-retmentandin
ishing of thermslly sprayed coatings)
1 GB/T 42530--2023
木和定文
下术活和庭艾能用子本文件。
3.3
魔opeigfet 由喷砂想的衣面想化。
22
声医级sadpresuree 发出产餐的平购值：联：产质餐息分具）民款
3.3
wtching 宏险麦材科生：出在容想中健用波誉饺财期（靓式化举级刻）欢气（干健划，养离子维商）进行教美经材刻与器林贵生化学
康
3.4
高于饮刻i-eichiug 亲用高能量粒子如高击装面告材料违：离子在净击点宏释粘，本方接日在等离子技术中度路（真空净属维术）。
3.5
电器旗电radischar 在超过击寿电插装度后：介质在空气中的放电，空气分子技电离并产生装期存在的美氧。
4体材算
儿享所有国态材料经道的装面处意后都销在方教画影备靠费徐愿。层学茶体的结合度质
换于喷综材料，喷家工艺以设藏体本身的物理和工艺性能。相对于其您国素随言，基体材料与燃喷漆材然导意意舞，理及体我商惠南屋给合这您随最费，教来，庭商爱爱您用过费感来保证是够的食最禁，送用的就装层不国，所代件的成大操厚紧质语不间我家要化工艺（免如##）可慧下气态亮茶餐：从百南禁感的家合力
用造当的我面通处方法和热喷款工艺，能在整料、玻质就亲的衰商制备滚展，热喷综加工的工件，升颜氣小，最大限度意意免了茶体材料的熊燃萌构变化以及玉变形益成的孔
何尺寸改变，住来蹈喷验顶处通可能会导最变准（特是游壁体件的变形），工艺产生的喷充放应在基体来商形成念压应方龙然导变活如果在然喷给誉中进行商步意费成在贷综完成后财款题进行装处遥，端有购能舞感期显的银费结想和见何享楚化
态保正加工质家：特费惠星体将举食安特象，以鼠止外彩成我菌发生不感感的做你装最爱
5等件形状
电惠境涂和火格爱漆的造用儿不整工件尺中的限制。面学离子喷亲利高球燃料火喷涂由子赠恶我顾的喷漆房解庆高赚声和新生携放阿题，此学件尺寸可爱到一宠限销。 2 GB/T42530—2023
在热喷涂前先考虑与喷涂装置相关的准则。如果能遵守这些准则，喷涂复杂零件也非难事。最重要的准则归纳如下：
一宜保证喷枪及其所接电路和气体管路都可到达待喷涂区域，且能保障喷涂距离和喷涂角度一宜去除工件上的尖角毛刺，尖角位置涂层不易附着：
宜避免曲率半径过小，否则喷涂焰流可能发生瑞流，从而导致涂层结合强度及致密度达不到要求；要考虑流及松散颗粒黏附工件表面的问题（尤其喷涂小孔或盲孔时易出现）；
一为了防止涂层剥落，对工件边缘进行倒角处理：一以上有关热喷涂的准则对基体表面喷砂预处理也适用。
6喷涂材料
6.1概述
用于热喷涂的材料范围广泛，几乎所有在电弧、火焰或等离子焰流中加热不升华或分解，且能加工
为丝材、棒材、粉末的材料都可用于热喷涂。在悬浮液喷涂中，材料被加工为液体形态。
通常，下列材料能用于热喷涂：一金属及其合金；一金属陶瓷；一由黏结相包覆的硬质颗粒； ——氧化物陶瓷、塑料及各种混合材料。
6.2 2喷涂材料的选择
喷涂技术负责人或设计人员的一个重要任务是选择最适合应用的喷涂材料。选择的基础是涂层的
基本要求、预期的使用条件和最合适的喷涂工艺。例如，通过腐蚀/磨损负荷能确定涂层的基本要求，通过提高的运行温度或水平波动的运行温度能确定涂层在摩擦学系统中的使用条件，在某些情况下，通过速度波动的运行温度来确定。最合适的喷涂工艺能最好地满足涂层密度、结合强度、孔隙率、纯度等方面的要求。在这方面，相关工艺参数起决定性作用，例如火焰、电弧或等离子焰流的温度、喷涂粒子在焰流中的加热时间，以及粒子飞行速度和撞击基体时的速度等。
主要的热喷涂材料已发布了相关标准。GB/T12608规定了粉末材料、丝材、棒材和芯材的化学成分及其供货形式，粉末材料、丝材、棒材和芯材宜按GB/T12608的规定执行。GB/T19356规定了粉末材料的制造工艺、颗粒形态和粒度分布，粉末材料宜按GB/T19356的规定执行。
一
6.3供应、处理及储存
热喷涂材料，尤其是粉末材料，不同批次产品的一致性是确保涂层质量稳定的前提。因此，宜用适当的质量管理体系对材料的制造、供应和分装进行评估和监测。详细流程见EN12074。
7喷涂用气体
所有热喷涂工艺都需用到工业气体。根据喷涂工艺的不同，这些气体或其混合物可作为燃料、助燃气、离子气、保护气、加速或雾化气、送粉气、冷却气（用于冷却喷涂零件或喷枪）。
热喷涂中使用的工业气体，其物理和化学性能差别很大。只能使用满足热喷涂材料和工艺要求的
3 ICS 25.220.20 CCS A 29
Ge
中华人民共和国国家标准
GB/T425302023
热喷涂 热喷涂应用指南
Thermal spraying-Guidelines for the application of thermal spraying
(ISO 12679:2011, Thermal spraying- Recommendations for thermal spraying,MOD)
2023-05-23发布
2023-12-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GET 42530--2023
目 次
宫育 1花 2 规薇性用文件 3 术蹈利定梦 4 基体材料 5 零
1 V
05
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广漆材料 8.1 熊迷 6,2 喷涂材料的选择 6.3 供应、熟您及催存 7 喷#用气体 2 维涂用辣体燃料 9
6
2a
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喷漆设备 9.1 崧达 9.2 喷养装量 SE55#9 9.3 机摄设备、换转烧置，装真及操作票统机器人 9.4 基本的辅助设备 10喷涂煎面预熟摄 10.1 总 10.2 一毅斑处理、脱腾、游洗 10.3爱纱度其他预处滋方法 10会非质综区城的邀藏，防护 11热喷缘工艺 11.1然#工艺规藏 11.2安涂工艺应用 12亲器的后社源 13燃魔，安全和环城龙面 1#质保证的惑说 14.1致量保证搭能* 1买2人员资格直5零件和平行试馨的检撼 15.1总0
10 10 10 1 1
8832号号4号
152零件本高检文款
I GB/T42530—2023
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件修改采用ISO12679：2011《热喷涂热喷涂方法推荐》。 本文件与ISO12679：2011的技术差异及其原因如下：
-将全文中能愿动词“应”更改为“宜”，以符合指南标准的编写规则； -用规范性引用的GB/T12608替换了ISO14919（见6.2、14.1.4）、GB/T16744替换了 ISO14920（见10.4、第12章）、GB/T18851.1替换了ISO3452-1（见15.2）、GB/T19352.1替换了ISO14922-1(见14.1.2)、GB/T19352.2替换了ISO14922-2(见14.1.2)、GB/T19352.3 替换了ISO14922-3(见14.1.2)、GB/T19352.4替换了ISO14922-4（见14.1.2)、GB/T19356 替换了ISO14232（见6.2、14.1.4）、GB/T19823替换了ISO14921（见10.3、11.1）、 GB/T19824替换了ISO14918（见14.2.3）、GB/T20019替换了ISO14231（见9.2、11.2.4、 14.1.3）、GB/T37421替换了ISO14923（见15.2），以适应我国的技术条件，提高可操作性。
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本文件做了下列编辑性改动：
为与现有标准协调，将标准名称改为《热喷涂热喷涂应用指南》。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会(SAC/TC57)归口。 本文件起草单位：武汉材料保护研究所有限公司、矿冶科技集团有限公司、安徽钟南人防工程防护
设备有限公司、江苏中矿大正表面工程技术有限公司、厦门瑞德利校准检测技术有限公司、云科技集团有限责任公司、湖南新生代新材料科技有限公司、上海鹰扬热喷涂技术有限公司、兰州理工合金粉末有限责任公司、武汉船用机械有限责任公司、广东粤科新材料科技有限公司。
本文件主要起草人：陈同舟、高名传、侯伟警、储成刚、张春晖、余斯亮、康壮苏、徐少辉、屈平平、
毛卫国、尹志坚、倪雅、张富邦、朱晖朝、罗继城、胡佳阳、易娟。
ⅡI G8/T 4253002023
引 育
修喷亲落一务教蒸或快体的方喷材料经加热到盘生成牌状衣后，如盗报动#服预轮题的工件豪面工件豪面不发生化，为了然孩特的操墨性馨，对喷禁是进行精处碰成封孔学后补理。
热康放家在新件间造成旧种餐复中，可用子餐高其意医经能，如客餐，感信，传落戒医热：导电惑纯等性，您可用于孩收天寸#复，本乱下，品喷送您#快一种#好洋的麦面
未经君装热就速的热换绿层，其结合机理准焊，舒坏，温气相试润（V成花学核洗装 DTA
格载风有致下代点：质工件开摄餐质小，想在热整电联教层不对真洗行实然理材不会
甜瑰变形成医能构变变热喷旅应用不爱工件成妞年尺实大小限制，美械想喷#工艺进行随宠或移动式工一在有造当装餐精视下基蓝能对杂几付信构的零件进行喷漆科来您然想的热暖旅鲜展团馨大高热实除工艺和热喷然核料不用时，采用不用的换最厚度，任日就试芳最小尊度不能谁了 10m 稳喷诊具有放下续点：
格喷徐涤层如不进行后缤持整惠，其接合机为桃教结会，国此其端合摄康有限一尽与基体材料之间尚装合费庭会医简老的热馨限系教不同乱爱彩赠，北其在工件机就校商时热喷换是感摄孔销构：热喷#换磨精厚，除恩理余宠力越育家物康力让国战加感喷装层就不请行意旗外费真教多意，赢，健您，健频者单。 一喷虚用这登工样儿何只下服刻，无成内轻过小脑工件内部进行热欢操。 GB/T 42530-2023
热喷涂热喷涂应用指南
1范园
本文件教供了在金展箱非金展基体上采用热费涂制餐金属，金展陶瓷，氧化物离意和塑科涂层故一最端，适当可行的热哦涤禁餐，正规择作，监测，质爱保证，以及针对试样或工件的无损或有损检澳的难放，捐选了热喷综过您中可能出现的问题以发避免间题的方法，
本文件造用于各种常规热喷漆减用。 本文件不适用于容许的涂愿负商和质量等教评价，其与应用工况精关。
-
2规范性引用文件
下刻文件中的内容遗这文中的规范性引用而想成本文件馨不可少的条款，其中，注日期的用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括新有的修改单）透用于本文锋。
GB/T 12608 热喷染火焙利电熟喷缘用线材，棒材和芯材分类租供贷技术备件 (GB/T12608--2003,ISO14919:2001,MOD)
GB/T16744热涂自游合金喷涂与童熔（GB/T16744-2002，ISO14920.1999MOD) GB/T18851.1 无换检测修送检测第1部分：总刚GB/T18851.1-2012.1S03452-1
2008,T
GB/T19352.1 热喷涤热喷涂给构的质量要求幕1部分：选择和使用指南（GT1335岁.1 2003,IS0 14522-1.1999.IDT)
GB/T19352.2熟喷涤特喷给范构的质量要求第2部分：全面的费量婴求（GB/T19352.2- 2003,ISO14922-2:1999.UYT)
GB/T19352.3热喷热喷染结神的质优要求 3静分：标准的蒙家爱求（GB堂15352.3 2003.15014922-3.1999.1131
GB/T19352.4热喷涂 精喷涂姑构的质量要求第4部分，蒸本的质盘婴求（GB/T19352.毫- 2003.1SO14922-4:1999.IDT)
GB/T19856 荔喷殺水美 成分和供货技术系祥（GB/T19356-2003，IS014232：2000， MOD)
GB/T19823 热酬 工程零件热喷涂涂屋的成用步薪（GB/T19823-2005，I5O14921： 2001,IDT)
GB/T19824 热喷涂 热喷涂频作人风考核婴求（GB/T19824-2005，IS014918，1998，M0D) GB/T 20019 热炭漆 热质染设餐的验收检查(GB/T20019-2005，1S014231：2000.DT) GB/T37421 热喷族热喷涤层的装征和试验（GB/T37421-2019，IS014923：2003.MOD） IO14824热喷综热喷茶涂层的后处滋皮糕加工（Thermalspreying-Fot-retmentandin
ishing of thermslly sprayed coatings)
1 GB/T 42530--2023
木和定文
下术活和庭艾能用子本文件。
3.3
魔opeigfet 由喷砂想的衣面想化。
22
声医级sadpresuree 发出产餐的平购值：联：产质餐息分具）民款
3.3
wtching 宏险麦材科生：出在容想中健用波誉饺财期（靓式化举级刻）欢气（干健划，养离子维商）进行教美经材刻与器林贵生化学
康
3.4
高于饮刻i-eichiug 亲用高能量粒子如高击装面告材料违：离子在净击点宏释粘，本方接日在等离子技术中度路（真空净属维术）。
3.5
电器旗电radischar 在超过击寿电插装度后：介质在空气中的放电，空气分子技电离并产生装期存在的美氧。
4体材算
儿享所有国态材料经道的装面处意后都销在方教画影备靠费徐愿。层学茶体的结合度质
换于喷综材料，喷家工艺以设藏体本身的物理和工艺性能。相对于其您国素随言，基体材料与燃喷漆材然导意意舞，理及体我商惠南屋给合这您随最费，教来，庭商爱爱您用过费感来保证是够的食最禁，送用的就装层不国，所代件的成大操厚紧质语不间我家要化工艺（免如##）可慧下气态亮茶餐：从百南禁感的家合力
用造当的我面通处方法和热喷款工艺，能在整料、玻质就亲的衰商制备滚展，热喷综加工的工件，升颜氣小，最大限度意意免了茶体材料的熊燃萌构变化以及玉变形益成的孔
何尺寸改变，住来蹈喷验顶处通可能会导最变准（特是游壁体件的变形），工艺产生的喷充放应在基体来商形成念压应方龙然导变活如果在然喷给誉中进行商步意费成在贷综完成后财款题进行装处遥，端有购能舞感期显的银费结想和见何享楚化
态保正加工质家：特费惠星体将举食安特象，以鼠止外彩成我菌发生不感感的做你装最爱
5等件形状
电惠境涂和火格爱漆的造用儿不整工件尺中的限制。面学离子喷亲利高球燃料火喷涂由子赠恶我顾的喷漆房解庆高赚声和新生携放阿题，此学件尺寸可爱到一宠限销。 2 GB/T42530—2023
在热喷涂前先考虑与喷涂装置相关的准则。如果能遵守这些准则，喷涂复杂零件也非难事。最重要的准则归纳如下：
一宜保证喷枪及其所接电路和气体管路都可到达待喷涂区域，且能保障喷涂距离和喷涂角度一宜去除工件上的尖角毛刺，尖角位置涂层不易附着：
宜避免曲率半径过小，否则喷涂焰流可能发生瑞流，从而导致涂层结合强度及致密度达不到要求；要考虑流及松散颗粒黏附工件表面的问题（尤其喷涂小孔或盲孔时易出现）；
一为了防止涂层剥落，对工件边缘进行倒角处理：一以上有关热喷涂的准则对基体表面喷砂预处理也适用。
6喷涂材料
6.1概述
用于热喷涂的材料范围广泛，几乎所有在电弧、火焰或等离子焰流中加热不升华或分解，且能加工
为丝材、棒材、粉末的材料都可用于热喷涂。在悬浮液喷涂中，材料被加工为液体形态。
通常，下列材料能用于热喷涂：一金属及其合金；一金属陶瓷；一由黏结相包覆的硬质颗粒； ——氧化物陶瓷、塑料及各种混合材料。
6.2 2喷涂材料的选择
喷涂技术负责人或设计人员的一个重要任务是选择最适合应用的喷涂材料。选择的基础是涂层的
基本要求、预期的使用条件和最合适的喷涂工艺。例如，通过腐蚀/磨损负荷能确定涂层的基本要求，通过提高的运行温度或水平波动的运行温度能确定涂层在摩擦学系统中的使用条件，在某些情况下，通过速度波动的运行温度来确定。最合适的喷涂工艺能最好地满足涂层密度、结合强度、孔隙率、纯度等方面的要求。在这方面，相关工艺参数起决定性作用，例如火焰、电弧或等离子焰流的温度、喷涂粒子在焰流中的加热时间，以及粒子飞行速度和撞击基体时的速度等。
主要的热喷涂材料已发布了相关标准。GB/T12608规定了粉末材料、丝材、棒材和芯材的化学成分及其供货形式，粉末材料、丝材、棒材和芯材宜按GB/T12608的规定执行。GB/T19356规定了粉末材料的制造工艺、颗粒形态和粒度分布，粉末材料宜按GB/T19356的规定执行。
一
6.3供应、处理及储存
热喷涂材料，尤其是粉末材料，不同批次产品的一致性是确保涂层质量稳定的前提。因此，宜用适当的质量管理体系对材料的制造、供应和分装进行评估和监测。详细流程见EN12074。
7喷涂用气体
所有热喷涂工艺都需用到工业气体。根据喷涂工艺的不同，这些气体或其混合物可作为燃料、助燃气、离子气、保护气、加速或雾化气、送粉气、冷却气（用于冷却喷涂零件或喷枪）。
热喷涂中使用的工业气体，其物理和化学性能差别很大。只能使用满足热喷涂材料和工艺要求的
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