ICS77.150.10 CCS H 61
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T33368—2023 代替GB/T33368—2016
高强耐损伤型Al-Cu-Mg系铝合金板、
带材
High-strength and damage-resistant Al-Cu-Mg aluminium
alloy plates,sheets and strips
2024-04-01实施
2023-09-07发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T33368—2023
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T33368一2016《电视机用铝合金带材》，与GB/T33368一2016相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）更改了“产品分类”（见第4章，2016年版的第3章）； b) 更改了“化学成分”（见5.1，2016年版的3.2）、“尺寸偏差”（见5.2，2016年版的3.3）、“室温拉伸
力学性能”（见5.4，2016年版的3.4）、“弯曲性能”（见5.6，2016年版的3.5）、“外观质量”（见 5.14，2016年版的3.6）；
c） 增加了“包覆率”（见5.3）、“硬度”（见5.5）、“疲劳裂纹扩展速率”（见5.7）、“断裂韧度”（见5.8）、
“电导率”（见5.9）、“抗应力腐蚀性能”（见5.10）、“超声波探伤验收等级”（见5.11）、“低倍组织” （见5.12）、“显微组织”（见5.13）；
d） 更改了“试验方法”（见第6章，2016年版的第4章）； e) 增加了“产品合格鉴定”（见第7章）、“过程控制”（见第8章和附录A)； f) 更改了“检验规则”（见第9章，2016年版的第5章）； g) 更改了“标志、包装、运输、贮存及质量证明书和订货单（或合同）内容”（见第10章，2016年版
的第6章和第7章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本文件起草单位：西南铝业（集团)有限责任公司、中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究
院、有色金属技术经济研究院有限责任公司、东北轻合金有限责任公司、天津忠旺铝业有限公司、有研工程技术研究院有限公司、山东南山铝业股份有限公司、中航西安飞机工业集团股份有限公司、国标（北京）检验认证有限公司、上海航空材料结构检测股份有限公司。
本文件主要起草人：张宗权、潘祯、葛立新、李红萍、李伟、丛福官、杜恒安、程素玲、李锡武、王志雄盛永清、宁文磊、黄剑进。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
2016年首次发布为GB/T33368一2016《电视机用铝合金带材》；一本次为第一次修订。
I GB/T33368—2023
高强耐损伤型AI-Cu-Mg系铝合金板、
带材
1范围
本文件规定了高强耐损伤型Al-Cu-Mg系铝合金板、带材的产品分类、技术要求、试验方法、产品合格鉴定、过程控制、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书和订货单（或合同)内容。
本文件适用于高强耐损伤型AI-Cu-Mg系铝合金板材（以下简称“板材”）、带材（以下简称“带材”）
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T6519一2023变形铝、镁合金产品超声波检验方法 GB/T8005.1 铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺 GB/T26492.3 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第3部分：板、带缺陷 GB/T 42793 航空用铝合金板材通用技术规范 YS/T590 变形铝及铝合金扁铸锭 YS/T1619 航空用铝合金铸锭
术语和定义
3
GB/T8005.1、GB/T26492.3界定的术语和定义适用于本文件
4产品分类
4.1牌号、状态及尺寸规格
产品的牌号、状态及尺寸规格应符合表1规定。需方需要其他牌号、状态及尺寸规格时，由供需双方参照《变形铝及铝合金产品状态与性能登记表》协商确定，并在订货单（或合同)中注明。
表1牌号、状态及尺寸规格
尺寸规格 mm 宽度 ≤3 500 ≤2400 ≤2 400
牌号 2124 包铝2524 2H24
状态
厚度 25.00~153.00 0.81~7.87 25.40~38.10
板材长度 ≤20 000 ≤10 000 ≤12 000
T851 T3 T351
1 GB/T 33368—2023
4.2 标记及示例
产品标记按产品名称、本文件编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示，标记示例如下。 示例1： 2124牌号、T851状态、厚度25.00mm、宽度1500mm、定尺长度4000mm的板材，标记为：
板材GB/T33368-2124T851-25X1500X4000
示例2：包铝2524牌号、T3状态、厚度2.00mm、宽度1200mm的带材，标记为：
带材GB/T33368-包铝2524T3-2X1200
5技术要求
5.1 化学成分
2H24牌号产品化学成分应符合表2的规定。2124牌号、包铝2524牌号产品的基材及包铝材料化学成分应符合GB/T3190中相应牌号的规定。
表2化学成分
化学成分（质量分数）
%
牌号
其他单个 合计
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Al
Zn
Ti
Cr
2H24 ≤0.15 ≤0.20 3.8~4.5 0.40~0.8 1.2~1.6 ≤0.10 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.05 ≤0.15 余量
“其他”表示表中未规定极限数值的元素和未列出的金属元素。 “合计”表示不小于0.0010%的"其他”金属元素之和。
5.2 尺寸偏差 5.2.1 板材的尺寸偏差应符合GB/T42793的规定。 5.2.2 带材的尺寸偏差由供需双方参照GB/T42793协商确定，并在订货单（或合同)中注明。 5.3 包覆率
包铝2524产品采用双面包铝，包铝材料、产品厚度及包覆率应符合表3的规定。
表3 包铝2524产品的包铝材料、产品厚度及包覆率
产品厚度 mm 0.81~1.57 >1.57~7.87
包覆率 % 4.0~6.0 2.0~6.0
牌号
状态
包铝材料
1 230
T3
包铝2524
5.4 室温拉伸力学性能
产品的室温拉伸力学性能应符合表4的规定。超出表4规定尺寸规格产品的室温拉伸力学性能由
2 GB/T 33368—2023
供需双方参照《变形铝及铝合金产品状态与性能登记表》协商确定，并在订货单（或合同)中注明。
表4 室温拉伸力学性能
室温拉伸试验结果
抗拉强度 规定非比例延伸强度 断后伸长率
厚度 mm
R ro. MPa 不小于 393 393 379 393 393 379 386 386 372 379 379 365 372 372 352 269 276 276 336 305
% A 4.515 A s0 mm
R MPa
牌号 状态
取样方向
455 455 441 448 448 434 448 448 427 441 441 421 434 434 400 407 421 427 449 445
6.0 5.0 1.5 一 6.0 4.0 1.5 5.0 4.0 1.5 5 4 1.5 一 5
纵向(L) 横向(LT) 高向(ST) 纵向(L) 横向(LT) 高向(ST) 纵向(L) 横向(LT) 高向(ST) 纵向(L) 横向(LT) 高向(ST) 纵向(L) 横向(LT) 高向(ST) 横向(LT) 横向(LT) 横向(LT) 纵向(L) 横向(LT)
25.00~51.00
>51.00~76.00
-
2124 T851 >76.00~102.00
-
>102.00~127.00
一一
>127.00~153.00
4 1.5
一
0.81~1.57 >1.57~3.25 >3.25~7.87
15 15 15 一
包铝 2524
T3
18 17
2H24 T351 >25.40~38.1
适用于厚度不小于38.10mm的板材。
5.5 硬度
2124牌号产品表面洛氏硬度宜符合表5规定
表5 硬度
厚度 mm
硬度 HRBW 74~86
状态 T851
牌号 2124
25.00~153.00
3 GB/T33368—2023
5.6 弯曲性能
包铝2524产品在室温下进行180°折弯无裂纹。 5.7 疲劳裂纹扩展速率
需方对包铝2524产品疲劳裂纹扩展速率有要求时，应在订货单（或合同)中注明，产品疲劳裂纹扩展速率（FCGR）应符合表6的规定。
表6 疲劳裂纹扩展速率
试验条件加载方式 AK值 应力比
厚度 疲劳裂纹扩展
牌号 状态
试验频率
速率
mm
试样类型
Hz
包铝
中心裂纹 MT)试样
≤3.05X 103 MPa · ml/2
恒K法 33 MPa · ml/2 0.1 2~10
2524 T3
0.81~7.87
5.8 断裂韧度
产品平面应变断裂韧度应符合表7的规定。
表7 断裂韧度
平面应变断裂韧度 K或批产放行K。
厚度 mm
牌号
状态
MPa · ml/2
L-T ≥26.4 ≥47
T-L ≥22 ≥42
S-L ≥19.8
2124 2H24
T851 T351
38.00~153.00 25.40~38.10
5.9 电导率
2124牌号产品拉伸试样样坏电导率应符合8的规定。
表8 拉伸试样样坏电导率
厚度 mm
电导率 MS/m 22.00~24.36 20.30~24.65
牌号
状态
25.00~60.00 >60.00~153.00
2124
T851
5.10 抗应力腐蚀性能
需方对2124、2H24牌号产品抗应力腐蚀性能有要求时，应在订货单（或合同）中注明，恒应变应力腐蚀性能应符合表9的规定。
4 GB/T33368—2023
表 9 抗应力腐蚀性能
加载应力 MPa 227.5 224 224 220.5 217 250
厚度 mm
试验时间
牌号 状态
试样类别 加载方向
试验方法
试验结果
d
25.00~51.00 >51.00~76.00
试样“无裂纹”且“未断裂”
2124 T851 >76.00~102.00
高向(ST)
20
恒应变
C形环试样
>102.00~127.00 >127.00~153.00
2H24 T351 25.40~38.10
横向(LT)
30
需方要求厚度不小于38.10mm的产品采用圆形拉伸试样时，应在订货单（或合同）中注明
5.11 超声波探伤验收等级
产品的超声波探伤验收等级应达到或优于GB/T6519一2023中的A级。
5.12 低倍组织
5.12.1 断口组织
2124、2H24牌号产品的断口组织应符合表10的规定。
表10 断口组织
厚度 mm
牌号 2124 2H24
结果要求
状态
T851 T351
25.00~153.00 25.40~38.10
无氧化膜和非金属夹杂等缺陷
5.12.2其他
产品不应有裂纹、分层、氧化膜和非金属夹杂等缺陷。 5.13 显微组织
产品的显微组织不应有过烧。 5.14 外观质量
板材的外观质量应符合GB/T42793的规定；带材的外观质量由供需双方参照GB/T42793协商确定，并在订货单（或合同）中注明。
试验方法
6
6.1 弯曲性能
包铝产品的弯曲性能测试按GB/T232规定的方法进行，弯曲轴与轧制方向平行。弯曲系数与弯
5 GB/T 33368—2023
曲压头直径应符合表11的规定，
表 11 1弯曲系数与弯曲压头直径
标称厚度 mm 0.81~1.02 >1.02~3.25 >3.25~6.32 >6.32~7.87
牌号
状态
弯曲系数
弯曲压头直径
4 5 8 10
包铝2524
T3
标称厚度乘以弯曲系数
6.2 其他
带材尺寸偏差、外观质量检验方法由供需双方参照GB/T42793协商确定，产品其他试验方法应符
合GB/T42793的规定，并在订货单（或合同）中注明。
产品合格鉴定
7
产品合格鉴定应符合GB/T42793的规定。
8 过程控制
供方应对产品的生产过程进行控制，过程控制应符合附录A的规定。
9 检验规则
9.1 检查与验收、组批、计重、检验结果判定
产品检查与验收、组批、计重、检验结果判定应符合GB/T42793的规定。 9.2 检验项目
订货单（或合同)中未注明特殊要求时，产品出厂检验、定期检验、合格鉴定项目应符合表12的规定。
表 12 检验项目
牌号包铝2524
2H24合金
检验项目
2124
出厂检验 定期检验 合格鉴定 出厂检验 合格鉴定 出厂检验 定期检验 合格鉴定
化学成分尺寸偏差包覆率
V V
V V 一 V
V L V V
V V V V
V V 一 J
V V
-
-
室温拉伸力学性能 6
V
V ICS77.150.10 CCS H 61
GB
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带材
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2024-04-01实施
2023-09-07发布
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前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T33368一2016《电视机用铝合金带材》，与GB/T33368一2016相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）更改了“产品分类”（见第4章，2016年版的第3章）； b) 更改了“化学成分”（见5.1，2016年版的3.2）、“尺寸偏差”（见5.2，2016年版的3.3）、“室温拉伸
力学性能”（见5.4，2016年版的3.4）、“弯曲性能”（见5.6，2016年版的3.5）、“外观质量”（见 5.14，2016年版的3.6）；
c） 增加了“包覆率”（见5.3）、“硬度”（见5.5）、“疲劳裂纹扩展速率”（见5.7）、“断裂韧度”（见5.8）、
“电导率”（见5.9）、“抗应力腐蚀性能”（见5.10）、“超声波探伤验收等级”（见5.11）、“低倍组织” （见5.12）、“显微组织”（见5.13）；
d） 更改了“试验方法”（见第6章，2016年版的第4章）； e) 增加了“产品合格鉴定”（见第7章）、“过程控制”（见第8章和附录A)； f) 更改了“检验规则”（见第9章，2016年版的第5章）； g) 更改了“标志、包装、运输、贮存及质量证明书和订货单（或合同）内容”（见第10章，2016年版
的第6章和第7章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本文件起草单位：西南铝业（集团)有限责任公司、中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究
院、有色金属技术经济研究院有限责任公司、东北轻合金有限责任公司、天津忠旺铝业有限公司、有研工程技术研究院有限公司、山东南山铝业股份有限公司、中航西安飞机工业集团股份有限公司、国标（北京）检验认证有限公司、上海航空材料结构检测股份有限公司。
本文件主要起草人：张宗权、潘祯、葛立新、李红萍、李伟、丛福官、杜恒安、程素玲、李锡武、王志雄盛永清、宁文磊、黄剑进。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
2016年首次发布为GB/T33368一2016《电视机用铝合金带材》；一本次为第一次修订。
I GB/T33368—2023
高强耐损伤型AI-Cu-Mg系铝合金板、
带材
1范围
本文件规定了高强耐损伤型Al-Cu-Mg系铝合金板、带材的产品分类、技术要求、试验方法、产品合格鉴定、过程控制、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书和订货单（或合同)内容。
本文件适用于高强耐损伤型AI-Cu-Mg系铝合金板材（以下简称“板材”）、带材（以下简称“带材”）
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T6519一2023变形铝、镁合金产品超声波检验方法 GB/T8005.1 铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺 GB/T26492.3 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第3部分：板、带缺陷 GB/T 42793 航空用铝合金板材通用技术规范 YS/T590 变形铝及铝合金扁铸锭 YS/T1619 航空用铝合金铸锭
术语和定义
3
GB/T8005.1、GB/T26492.3界定的术语和定义适用于本文件
4产品分类
4.1牌号、状态及尺寸规格
产品的牌号、状态及尺寸规格应符合表1规定。需方需要其他牌号、状态及尺寸规格时，由供需双方参照《变形铝及铝合金产品状态与性能登记表》协商确定，并在订货单（或合同)中注明。
表1牌号、状态及尺寸规格
尺寸规格 mm 宽度 ≤3 500 ≤2400 ≤2 400
牌号 2124 包铝2524 2H24
状态
厚度 25.00~153.00 0.81~7.87 25.40~38.10
板材长度 ≤20 000 ≤10 000 ≤12 000
T851 T3 T351
1 GB/T 33368—2023
4.2 标记及示例
产品标记按产品名称、本文件编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示，标记示例如下。 示例1： 2124牌号、T851状态、厚度25.00mm、宽度1500mm、定尺长度4000mm的板材，标记为：
板材GB/T33368-2124T851-25X1500X4000
示例2：包铝2524牌号、T3状态、厚度2.00mm、宽度1200mm的带材，标记为：
带材GB/T33368-包铝2524T3-2X1200
5技术要求
5.1 化学成分
2H24牌号产品化学成分应符合表2的规定。2124牌号、包铝2524牌号产品的基材及包铝材料化学成分应符合GB/T3190中相应牌号的规定。
表2化学成分
化学成分（质量分数）
%
牌号
其他单个 合计
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Al
Zn
Ti
Cr
2H24 ≤0.15 ≤0.20 3.8~4.5 0.40~0.8 1.2~1.6 ≤0.10 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.05 ≤0.15 余量
“其他”表示表中未规定极限数值的元素和未列出的金属元素。 “合计”表示不小于0.0010%的"其他”金属元素之和。
5.2 尺寸偏差 5.2.1 板材的尺寸偏差应符合GB/T42793的规定。 5.2.2 带材的尺寸偏差由供需双方参照GB/T42793协商确定，并在订货单（或合同)中注明。 5.3 包覆率
包铝2524产品采用双面包铝，包铝材料、产品厚度及包覆率应符合表3的规定。
表3 包铝2524产品的包铝材料、产品厚度及包覆率
产品厚度 mm 0.81~1.57 >1.57~7.87
包覆率 % 4.0~6.0 2.0~6.0
牌号
状态
包铝材料
1 230
T3
包铝2524
5.4 室温拉伸力学性能
产品的室温拉伸力学性能应符合表4的规定。超出表4规定尺寸规格产品的室温拉伸力学性能由
2 GB/T 33368—2023
供需双方参照《变形铝及铝合金产品状态与性能登记表》协商确定，并在订货单（或合同)中注明。
表4 室温拉伸力学性能
室温拉伸试验结果
抗拉强度 规定非比例延伸强度 断后伸长率
厚度 mm
R ro. MPa 不小于 393 393 379 393 393 379 386 386 372 379 379 365 372 372 352 269 276 276 336 305
% A 4.515 A s0 mm
R MPa
牌号 状态
取样方向
455 455 441 448 448 434 448 448 427 441 441 421 434 434 400 407 421 427 449 445
6.0 5.0 1.5 一 6.0 4.0 1.5 5.0 4.0 1.5 5 4 1.5 一 5
纵向(L) 横向(LT) 高向(ST) 纵向(L) 横向(LT) 高向(ST) 纵向(L) 横向(LT) 高向(ST) 纵向(L) 横向(LT) 高向(ST) 纵向(L) 横向(LT) 高向(ST) 横向(LT) 横向(LT) 横向(LT) 纵向(L) 横向(LT)
25.00~51.00
>51.00~76.00
-
2124 T851 >76.00~102.00
-
>102.00~127.00
一一
>127.00~153.00
4 1.5
一
0.81~1.57 >1.57~3.25 >3.25~7.87
15 15 15 一
包铝 2524
T3
18 17
2H24 T351 >25.40~38.1
适用于厚度不小于38.10mm的板材。
5.5 硬度
2124牌号产品表面洛氏硬度宜符合表5规定
表5 硬度
厚度 mm
硬度 HRBW 74~86
状态 T851
牌号 2124
25.00~153.00
3 GB/T33368—2023
5.6 弯曲性能
包铝2524产品在室温下进行180°折弯无裂纹。 5.7 疲劳裂纹扩展速率
需方对包铝2524产品疲劳裂纹扩展速率有要求时，应在订货单（或合同)中注明，产品疲劳裂纹扩展速率（FCGR）应符合表6的规定。
表6 疲劳裂纹扩展速率
试验条件加载方式 AK值 应力比
厚度 疲劳裂纹扩展
牌号 状态
试验频率
速率
mm
试样类型
Hz
包铝
中心裂纹 MT)试样
≤3.05X 103 MPa · ml/2
恒K法 33 MPa · ml/2 0.1 2~10
2524 T3
0.81~7.87
5.8 断裂韧度
产品平面应变断裂韧度应符合表7的规定。
表7 断裂韧度
平面应变断裂韧度 K或批产放行K。
厚度 mm
牌号
状态
MPa · ml/2
L-T ≥26.4 ≥47
T-L ≥22 ≥42
S-L ≥19.8
2124 2H24
T851 T351
38.00~153.00 25.40~38.10
5.9 电导率
2124牌号产品拉伸试样样坏电导率应符合8的规定。
表8 拉伸试样样坏电导率
厚度 mm
电导率 MS/m 22.00~24.36 20.30~24.65
牌号
状态
25.00~60.00 >60.00~153.00
2124
T851
5.10 抗应力腐蚀性能
需方对2124、2H24牌号产品抗应力腐蚀性能有要求时，应在订货单（或合同）中注明，恒应变应力腐蚀性能应符合表9的规定。
4 GB/T33368—2023
表 9 抗应力腐蚀性能
加载应力 MPa 227.5 224 224 220.5 217 250
厚度 mm
试验时间
牌号 状态
试样类别 加载方向
试验方法
试验结果
d
25.00~51.00 >51.00~76.00
试样“无裂纹”且“未断裂”
2124 T851 >76.00~102.00
高向(ST)
20
恒应变
C形环试样
>102.00~127.00 >127.00~153.00
2H24 T351 25.40~38.10
横向(LT)
30
需方要求厚度不小于38.10mm的产品采用圆形拉伸试样时，应在订货单（或合同）中注明
5.11 超声波探伤验收等级
产品的超声波探伤验收等级应达到或优于GB/T6519一2023中的A级。
5.12 低倍组织
5.12.1 断口组织
2124、2H24牌号产品的断口组织应符合表10的规定。
表10 断口组织
厚度 mm
牌号 2124 2H24
结果要求
状态
T851 T351
25.00~153.00 25.40~38.10
无氧化膜和非金属夹杂等缺陷
5.12.2其他
产品不应有裂纹、分层、氧化膜和非金属夹杂等缺陷。 5.13 显微组织
产品的显微组织不应有过烧。 5.14 外观质量
板材的外观质量应符合GB/T42793的规定；带材的外观质量由供需双方参照GB/T42793协商确定，并在订货单（或合同）中注明。
试验方法
6
6.1 弯曲性能
包铝产品的弯曲性能测试按GB/T232规定的方法进行，弯曲轴与轧制方向平行。弯曲系数与弯
5 GB/T 33368—2023
曲压头直径应符合表11的规定，
表 11 1弯曲系数与弯曲压头直径
标称厚度 mm 0.81~1.02 >1.02~3.25 >3.25~6.32 >6.32~7.87
牌号
状态
弯曲系数
弯曲压头直径
4 5 8 10
包铝2524
T3
标称厚度乘以弯曲系数
6.2 其他
带材尺寸偏差、外观质量检验方法由供需双方参照GB/T42793协商确定，产品其他试验方法应符
合GB/T42793的规定，并在订货单（或合同）中注明。
产品合格鉴定
7
产品合格鉴定应符合GB/T42793的规定。
8 过程控制
供方应对产品的生产过程进行控制，过程控制应符合附录A的规定。
9 检验规则
9.1 检查与验收、组批、计重、检验结果判定
产品检查与验收、组批、计重、检验结果判定应符合GB/T42793的规定。 9.2 检验项目
订货单（或合同)中未注明特殊要求时，产品出厂检验、定期检验、合格鉴定项目应符合表12的规定。
表 12 检验项目
牌号包铝2524
2H24合金
检验项目
2124
出厂检验 定期检验 合格鉴定 出厂检验 合格鉴定 出厂检验 定期检验 合格鉴定
化学成分尺寸偏差包覆率
V V
V V 一 V
V L V V
V V V V
V V 一 J
V V
-
-
室温拉伸力学性能 6
V
V