16S75.200 OSESE
中华人民共和国国家标准
GB/T27699-2023 代餐GB/T27083-2011
钢质管道内检测技术规范
Technical specification for in-line inspection of steel pipeline
2023-05-23实放
2023-05-23发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T 27693-2023
次
目
#育 1寇阁 2 规范性引用文件本诺定处 4 一般要家 5 内检测周期及设备的选择 6 检消实境餐 3 检創前精管 S 儿何变形检# 8 金摄失控测 1.0 中心线检测·
-
11 轴向应变检测· 12 检模数挥预处理， 13 检测报告 14 检测结菜验证 15 职健康、安全、环境 18交工资料附录A（资料性） 管道三题挡条设量要求附爱B（资料性） 内检测设备的选择附景C（资料性） 内检测聚驿类型程检薄蓬耐录D规落性） 餐线调套表附录E（资料性》 道内设顺实蔬流窄因F（料性） 人工铁磨的制备附录G（资料性） 检训馨幸拉试发振告附茶H燃范性） 收，发检测馨作业差序附受1（资料性） 金质损失类型定文恭老文队
18
ER
d
12 18
20 93
25
29
30 34 33
-
39 40
1 GB/T27699—2023
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T27699—2011《钢质管道内检测技术规范》，与GB/T27699—2011相比，除结构调整和缩辑性改动外，主要技术变化如下：
a) 更改了适用范围（见第1章，2011年版的第1章）： b): 增加了术语“中心线检测”“检测阅值”“报告阈值”“应变”（见3.4、3.10、3.11、3.25），删除了术语
“模拟器”“验证”（见2011年版的3.13、3.17），更改了术语“可信度”“管道特征”的定义（见 3.15、3.16，2011年版的3.7、3.16)；
c) 增加了被检测管道安装有自动开启、关闭功能阀门和单向阀时的规定（见4.4.2、4.4.3）； d) 更改了检测器运行期间对管道运行压力的规定，增加了检测器运行期间对管道介质运行温度
的规定（见4.8，2011年版的4.8、4.9）； e) 增加了被检测管道实施投产前几何变形检测的一般性的规定（见4.9）； f) 增加了牵拉试验标定的条件、基本要求和牵拉试验报告编制的规则（见6.5.1、6.5.3、6.5.4)； g) 增加了设标点管道埋深的规定，增加了重点位置和特殊地段的设标规则（见6.6）； h) 增加了管道实施清管的一般要求（见7.1）； i) 删除了“投运模拟器”的规则（见2011年版的第9章）； j) 增加了检测器投运期间设标和跟踪的要求（见9.2.1)； k) 更改了接收检测器后数据完整性的检查要求及数据完整性不满足本文件要求时的处理要求
（见9.4.2、9.4.3,2011年版的10.4.2、10.4.3)； 1) 增加了中心线检测和轴向应变检测的内容（见第10章、第11章）； m）更改了“几何变形检测报告”中凹陷、椭圆度统计规则，增加了褶皱、届曲的统计和变形分布图
的编制规则（见13.1.3，2011年版的12.1.3）； n) 更改了金属损失检测报告基本信息（见13.2，2011年版的12.2)； o) 增加了“中心线检测结果“弯曲应变分析报告”“位移分析报告”“轴向应变分析报告”“用户化
软件报告”（见13.3、13.4、13.5、13.6、13.7）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并归口。 本文件起草单位：中油管道检测技术有限责任公司、中国石油管道局工程有限公司、中国石油天然
气管道科学研究院有限公司、石油天然气管道工程质量监督站、国家市场监督管理总局特种设备安全监察局、中国特种设备检验协会、中国特种设备安全与节能促进会、中国特种设备检测研究院、国家石油天然气管网集团有限公司西气东输分公司、国家管网集团西南管道有限责任公司、国家石油天然气管网集团有限公司科学技术研究总院分公司、国家管网集团北方管道有限责任公司沈阳检测技术分公司、国家管网集团联合管道有限责任公司西部分公司、中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司、大庆油田有限责任公司天然气分公司、中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司、中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司、深圳市燃气集团股份有限公司、中国石油化工股份有限公司西南油气分公司采气二厂、苏州燃气集团有限责任公司、华南蓝天航空油料有限公司、浙江浙能天然气运行有限公司、陕西燃气集团工程有限公司、湖南省特种设备检验检测研究院、温州市特种设备检测科学研究院。
本文件主要起草人：李育忠、常连庚、姜晓红、贾会英、王庆伟、洪险峰、黄凯、任洪泽、刘利威、
II GB/T270992023
摩长春刘筝超、香、郑录娜、车插、桥金生、楼茶秘、磨立志、张锋、绣登楼、刘装容、王作中、王营、 来先剪、孩华、吉禁文，杨希李安、陈金惠河装、藏精林得作越冬野、首国飞、刘荣来球平、 供格涂东亮、酥通、感联利，红降：桥春林，宏超、王金屋，来格、年心装止·王好华彩机：郭大成餐光，蒜天礼高云，林爽，沈佳，章卫文，甘爆，馨小兰，王仁，
本文补于11年首欢发布，本欢芳第一我警订 GB/T 27699-2023
钢质管道内检测技术规范
1滋面
本文件规定了实施帮质管道内检测的要，内检谢周期及设各择，检测放工各，检谢前湾管，儿何变形检微金腾损失检测，中心检猫和辅向皮变检糖的技术要求，对检测数据预处理，检预报告、检建登证飘业鑫腾，安全环货驾交严餐料微出产规定
本文件适用于输送介质货为气体和薇体的随上领质管道内测，输送介质为气体和被体的海席钢质营道内检测可条照本文件执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内餐题赶文中拍规最性用顾成本文件必不可少悠条数。真中，性百境的用文
伴，仅该日期对放的版本适用于本文件，不连日期的引用文，其最新版本《包报所有的餐改举）适用于本文饼。
SYIT5536 原酒誉道运行烧范 SY/T6922 天然气管道活行规范
读和定文
下刻术语和定义造用于本文件。
.1
管道内热测 in-liue iuspccricagIL 利用在管道内运行的可客时集需弃记豪誉逗信意的检刻馨断界成的检制。
3.2
见有变恭检测 Veornetry iaspection 以检谢觉道的儿何变情记为自的所实随的管道内检。
3.3
金马摄先检酒metallossispection 以检测管壁金愿报失为目的所实款的管道内检进，
3.4
中心线检训 genkarlineintspeetion 利用食性检测单元搭款在内检题馨上，装合地面设标剂设标点费标潮量，遥过数器分析可生成赞遗
商醛、平面坐标。 3.5
养定 alibrat 对检游设备的祝裁性能和检测性能滋行谢试与薄整
3.6
清营 pigina 使用可在管进内运行的设备，落题替道内款费，积城及凝就的工作，
1 GB/T 27698--2023
3.7
鸿径板atge plate 安装在精管器上，直经小于管道公称内径的款质金麒医益（通常像用诺意）生：用于定性别忘管的变感餐度，
3.8
地面标记器 aboyegrodmurkerGM 一种效置于誉落上方，能够检测并记录检器的通过成能发出被检测检测到的信号的便携式成
水久性装盘。 3.9
设标aarking 为实现对检测到的管道特征精药定位和检测过程中时检测器运行软说进行雨设置地面测量参
考点的工作， 3.10
闻佳deteetion hreshold 为获得指定的检德板率，菜一特征尺寸超出的临界值，
3.11
报告信 t reperting tfurtsheld 说明是否报告菜项异常的参数。 注，该誉教可以是个有美异常晚特征的度，度或长度的限制假，
3.12
检板李probabiityofdetetiouPOD 检通馨检满管道特征的概率。
3.13
识peobabilityof identinicationPOI 给够正谁识别被检测致的异有成其他特证的概率。
3.14
最化精度sizingaccuraey 在要求的可值度下，报售的异常尺或特性的精度，
3.15
可售家oertainty 检选结果报售的异常特征在给定公整范围内的摄率。
3.16
管道特征pipeine featnre 餐道上存在的金属拔失，变形，裂放，辉缝异常，爆健，管道附膜设施及简造恢陷等。
3.17
导常 anomaly 微材，爆缝等存在的偏庭正常良未经验证的储差。
3.18
快吧c 尽寸或特佳超出可接受限魔的异常。
3.19
变隆deturmation 管遵形状的承久性改变。
2 GB/T Z7699--2023
注：考曲，感由，国脑，照度，越教，授或影响营道面医皮成平直度的莫德变化，帮房于营滚变形。 3.20
金属损失metallous 因金展清失学致的管道盛厚减薄。 生：金膜预失通常是出于离健，机献摄在及管材快陪造感的，
3.21
内部金星摇失inaternalmetal lost 发生在营壁内表面的金属损失
3.22
外部金愿损失 eaternalmetal lo 发生在管整外玻面及壁中的金属报失。
3.23
裂缘crack 一种断發盈不连续，其主要特征为锋利的央端和开位移处长宽比大，
3.24
辉魔快welddefect 位于焊餐处的尺寸或特征超出可接受愿度的异常，注：群感缺随包插咬速，未爆避、交落、气孔、余离不是和请边等。
3.25
应森strain 誉道材料中粒子间相对位荐的变化量。 注：通常清百分数事示。
3.26
预评估维修系数wtimatedrepairfaciorERE 最大允许运行压力与通过金履接先评价方滤计算出的安全运行压力的比值道，
ERF=/p
武中：
-最大允许运行压力，单位为兆帕（MPa）： Psis 通过金厦频失评估法计算出的安金运行压为：单位为鼎帕（MPa）。
4一般要求
4.1 收发球筒
收发球简示意图见图1，收发球简的尺寸度满晟裹1的要求：
图1收发球简示意图
3 16S75.200 OSESE
中华人民共和国国家标准
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钢质管道内检测技术规范
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2023-05-23实放
2023-05-23发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T 27693-2023
次
目
#育 1寇阁 2 规范性引用文件本诺定处 4 一般要家 5 内检测周期及设备的选择 6 检消实境餐 3 检創前精管 S 儿何变形检# 8 金摄失控测 1.0 中心线检测·
-
11 轴向应变检测· 12 检模数挥预处理， 13 检测报告 14 检测结菜验证 15 职健康、安全、环境 18交工资料附录A（资料性） 管道三题挡条设量要求附爱B（资料性） 内检测设备的选择附景C（资料性） 内检测聚驿类型程检薄蓬耐录D规落性） 餐线调套表附录E（资料性》 道内设顺实蔬流窄因F（料性） 人工铁磨的制备附录G（资料性） 检训馨幸拉试发振告附茶H燃范性） 收，发检测馨作业差序附受1（资料性） 金质损失类型定文恭老文队
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30 34 33
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39 40
1 GB/T27699—2023
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T27699—2011《钢质管道内检测技术规范》，与GB/T27699—2011相比，除结构调整和缩辑性改动外，主要技术变化如下：
a) 更改了适用范围（见第1章，2011年版的第1章）： b): 增加了术语“中心线检测”“检测阅值”“报告阈值”“应变”（见3.4、3.10、3.11、3.25），删除了术语
“模拟器”“验证”（见2011年版的3.13、3.17），更改了术语“可信度”“管道特征”的定义（见 3.15、3.16，2011年版的3.7、3.16)；
c) 增加了被检测管道安装有自动开启、关闭功能阀门和单向阀时的规定（见4.4.2、4.4.3）； d) 更改了检测器运行期间对管道运行压力的规定，增加了检测器运行期间对管道介质运行温度
的规定（见4.8，2011年版的4.8、4.9）； e) 增加了被检测管道实施投产前几何变形检测的一般性的规定（见4.9）； f) 增加了牵拉试验标定的条件、基本要求和牵拉试验报告编制的规则（见6.5.1、6.5.3、6.5.4)； g) 增加了设标点管道埋深的规定，增加了重点位置和特殊地段的设标规则（见6.6）； h) 增加了管道实施清管的一般要求（见7.1）； i) 删除了“投运模拟器”的规则（见2011年版的第9章）； j) 增加了检测器投运期间设标和跟踪的要求（见9.2.1)； k) 更改了接收检测器后数据完整性的检查要求及数据完整性不满足本文件要求时的处理要求
（见9.4.2、9.4.3,2011年版的10.4.2、10.4.3)； 1) 增加了中心线检测和轴向应变检测的内容（见第10章、第11章）； m）更改了“几何变形检测报告”中凹陷、椭圆度统计规则，增加了褶皱、届曲的统计和变形分布图
的编制规则（见13.1.3，2011年版的12.1.3）； n) 更改了金属损失检测报告基本信息（见13.2，2011年版的12.2)； o) 增加了“中心线检测结果“弯曲应变分析报告”“位移分析报告”“轴向应变分析报告”“用户化
软件报告”（见13.3、13.4、13.5、13.6、13.7）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并归口。 本文件起草单位：中油管道检测技术有限责任公司、中国石油管道局工程有限公司、中国石油天然
气管道科学研究院有限公司、石油天然气管道工程质量监督站、国家市场监督管理总局特种设备安全监察局、中国特种设备检验协会、中国特种设备安全与节能促进会、中国特种设备检测研究院、国家石油天然气管网集团有限公司西气东输分公司、国家管网集团西南管道有限责任公司、国家石油天然气管网集团有限公司科学技术研究总院分公司、国家管网集团北方管道有限责任公司沈阳检测技术分公司、国家管网集团联合管道有限责任公司西部分公司、中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司、大庆油田有限责任公司天然气分公司、中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司、中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司、深圳市燃气集团股份有限公司、中国石油化工股份有限公司西南油气分公司采气二厂、苏州燃气集团有限责任公司、华南蓝天航空油料有限公司、浙江浙能天然气运行有限公司、陕西燃气集团工程有限公司、湖南省特种设备检验检测研究院、温州市特种设备检测科学研究院。
本文件主要起草人：李育忠、常连庚、姜晓红、贾会英、王庆伟、洪险峰、黄凯、任洪泽、刘利威、
II GB/T270992023
摩长春刘筝超、香、郑录娜、车插、桥金生、楼茶秘、磨立志、张锋、绣登楼、刘装容、王作中、王营、 来先剪、孩华、吉禁文，杨希李安、陈金惠河装、藏精林得作越冬野、首国飞、刘荣来球平、 供格涂东亮、酥通、感联利，红降：桥春林，宏超、王金屋，来格、年心装止·王好华彩机：郭大成餐光，蒜天礼高云，林爽，沈佳，章卫文，甘爆，馨小兰，王仁，
本文补于11年首欢发布，本欢芳第一我警订 GB/T 27699-2023
钢质管道内检测技术规范
1滋面
本文件规定了实施帮质管道内检测的要，内检谢周期及设各择，检测放工各，检谢前湾管，儿何变形检微金腾损失检测，中心检猫和辅向皮变检糖的技术要求，对检测数据预处理，检预报告、检建登证飘业鑫腾，安全环货驾交严餐料微出产规定
本文件适用于输送介质货为气体和薇体的随上领质管道内测，输送介质为气体和被体的海席钢质营道内检测可条照本文件执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内餐题赶文中拍规最性用顾成本文件必不可少悠条数。真中，性百境的用文
伴，仅该日期对放的版本适用于本文件，不连日期的引用文，其最新版本《包报所有的餐改举）适用于本文饼。
SYIT5536 原酒誉道运行烧范 SY/T6922 天然气管道活行规范
读和定文
下刻术语和定义造用于本文件。
.1
管道内热测 in-liue iuspccricagIL 利用在管道内运行的可客时集需弃记豪誉逗信意的检刻馨断界成的检制。
3.2
见有变恭检测 Veornetry iaspection 以检谢觉道的儿何变情记为自的所实随的管道内检。
3.3
金马摄先检酒metallossispection 以检测管壁金愿报失为目的所实款的管道内检进，
3.4
中心线检训 genkarlineintspeetion 利用食性检测单元搭款在内检题馨上，装合地面设标剂设标点费标潮量，遥过数器分析可生成赞遗
商醛、平面坐标。 3.5
养定 alibrat 对检游设备的祝裁性能和检测性能滋行谢试与薄整
3.6
清营 pigina 使用可在管进内运行的设备，落题替道内款费，积城及凝就的工作，
1 GB/T 27698--2023
3.7
鸿径板atge plate 安装在精管器上，直经小于管道公称内径的款质金麒医益（通常像用诺意）生：用于定性别忘管的变感餐度，
3.8
地面标记器 aboyegrodmurkerGM 一种效置于誉落上方，能够检测并记录检器的通过成能发出被检测检测到的信号的便携式成
水久性装盘。 3.9
设标aarking 为实现对检测到的管道特征精药定位和检测过程中时检测器运行软说进行雨设置地面测量参
考点的工作， 3.10
闻佳deteetion hreshold 为获得指定的检德板率，菜一特征尺寸超出的临界值，
3.11
报告信 t reperting tfurtsheld 说明是否报告菜项异常的参数。 注，该誉教可以是个有美异常晚特征的度，度或长度的限制假，
3.12
检板李probabiityofdetetiouPOD 检通馨检满管道特征的概率。
3.13
识peobabilityof identinicationPOI 给够正谁识别被检测致的异有成其他特证的概率。
3.14
最化精度sizingaccuraey 在要求的可值度下，报售的异常尺或特性的精度，
3.15
可售家oertainty 检选结果报售的异常特征在给定公整范围内的摄率。
3.16
管道特征pipeine featnre 餐道上存在的金属拔失，变形，裂放，辉缝异常，爆健，管道附膜设施及简造恢陷等。
3.17
导常 anomaly 微材，爆缝等存在的偏庭正常良未经验证的储差。
3.18
快吧c 尽寸或特佳超出可接受限魔的异常。
3.19
变隆deturmation 管遵形状的承久性改变。
2 GB/T Z7699--2023
注：考曲，感由，国脑，照度，越教，授或影响营道面医皮成平直度的莫德变化，帮房于营滚变形。 3.20
金属损失metallous 因金展清失学致的管道盛厚减薄。 生：金膜预失通常是出于离健，机献摄在及管材快陪造感的，
3.21
内部金星摇失inaternalmetal lost 发生在营壁内表面的金属损失
3.22
外部金愿损失 eaternalmetal lo 发生在管整外玻面及壁中的金属报失。
3.23
裂缘crack 一种断發盈不连续，其主要特征为锋利的央端和开位移处长宽比大，
3.24
辉魔快welddefect 位于焊餐处的尺寸或特征超出可接受愿度的异常，注：群感缺随包插咬速，未爆避、交落、气孔、余离不是和请边等。
3.25
应森strain 誉道材料中粒子间相对位荐的变化量。 注：通常清百分数事示。
3.26
预评估维修系数wtimatedrepairfaciorERE 最大允许运行压力与通过金履接先评价方滤计算出的安全运行压力的比值道，
ERF=/p
武中：
-最大允许运行压力，单位为兆帕（MPa）： Psis 通过金厦频失评估法计算出的安金运行压为：单位为鼎帕（MPa）。
4一般要求
4.1 收发球筒
收发球简示意图见图1，收发球简的尺寸度满晟裹1的要求：
图1收发球简示意图
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