10881.048.01 CSQ34
中华人民共和国国家标准
GN/T 42653--2023
玻璃高温黏度试验方法
Test rnethod for melt viscosity of alass
2023-08-06发布
2024-03-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T42653--2023
前言
本文神按照GB/T1.12020标准化工作导财第1部分：标准化文件的结构趣享规厕》的规定潮草
请注本文件的禁些内容可能涉及专剂。本文拌的发布想挎不谁担识别专到的资任。 本文种击中端建筑材料联合会装出。 本文牌由全工业装璃和特种璃标准化技术要员金（SAC/TC447）妇口家文件超草举位：中瑞检润试控股集股份有限公司、播州新福兴玻璃科技有限公司江苏务强
接殡工艺股公有限公司、彩星示器件股份有限公司，宜商技光电装璃有限公司，湖南旗滨电子教璃股份有限公、润南蒙科光学科技股份有限公司，惠庆发友利海玻璃有限公司北京超群新紫科技有限公司、北京工业大学酒北视简孩瑞有限公司
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sa4 GB/T 42653-2023
玻璃高温黏度试验方法
1 燕阁
本文件指选了被璃高摄度成验方法的旗试愿孩，说定了仪器设备、试样制各，夜馨校验、试与结累以及试验报告。
本文件适用于玻瑞创品在商摄落体状态下的游度减。
规范性期文件
2
本文件没有规范性引用文件。
3 术语和定义
下术语利定义适用于本文件。
3.1
翡宝 viscosity 流体内抵抗剪切形变的阻力票数，注：工餐单微为d*晶，棉为泊：高温酷度elvisrasty 破璃在熔致三流动状态下的黏度。
3.2
3.3
玻婚体赢于软化点意度时呈孩凌体特征的骏璃。
4 测试愿璞
基子同轴款等法原理，将玻璃加热至熔融状态，将转子入攻璃格体并以一空穿度旋转，谢量其扭短与转速，期爱瑞熔体黏度与扭短和转速之间的关系特合公式（1）。
X·M 8
*****( 1 )
式中：望黏度 K仪器系效 M潮优摄短旋转速
5夜馨设备
5.1 电子天率
电子天单楼小分度值成不大手0.1区最大盘程宫为500区。
1 GB/T 42653—2023
5.2 测试装置
玻璃熔体黏度测试装置示意图见图1，要求如下。
黏度测试范围为1015dPa·s~104.5dPa·S。 b） 加热炉加热温度不低于1600℃，控温精度不低于士2℃，升温/降温速率1℃/min～10℃/min。 c) 转子和埚宜采用铂佬合金材质，转子形状宜选用双锥圆柱体，见图2；埚宜选用散口锥形
a)
结构，底部内径50mm~60mm，口部内径70mm~80mm，高度不小于60mm；平均内径与转子直径比应不小于5，埚平均内径指最大直径与最小直径平均值。
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标引序号说明：
底座升降机构；控温热电偶；
1 2
3 加热炉； 4
机头支架；机头升降机构；黏度测量机头；遮挡板；
5 6 > 8 连接杆；
转子； 10- 埚； 11- 试样热电偶； 12 底座升降开关。
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图1玻璃熔体黏度测试装置结构示意图
2 GB/T426532023
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1
图2转子示意图
6试样制备
选取无气泡、无杂质、无结石缺陷且表面清洁的玻璃，优选较大片状或块体。试样装载不宜超过埚口，装载质量宜控制在200g～300g，确保转子可浸没在玻璃熔体中。
7仪器校验
宜选用有证的玻璃黏度国家标准物质/标准样品或标准黏度液标准物质（编号为：GBW13612、 GBW13613、GBW13614)进行校验，见附录A。
采用玻璃黏度标准样品校验时，按照标准样品证书规定测试条件进行测试，当测试结果超出标准样
品规定的不确定度范围时，应对仪器进行系统修正和调整。
采用标准黏度液校验时，将盛有标准黏度液的烧杯放置在水浴锅中，设定水浴锅的温度为标准黏度
液规定的温度，放置时间不少于1h，待标准黏度液的温度稳定在规定温度士1℃时，将机头连接的转子放入标准黏度液中，测量标准黏度液的黏度，计算测试黏度与标准黏度的比值，用以修正仪器系数K，将其置人仪器或测量软件。
仪器校验频率宜设定为每年1次，每次更换转子后应对仪器系数进行修正。
8测试与结果
8.1测试步骤
高温黏度测量过程如下。 a)> 将待测玻璃试样竖直密集放置于中。 b)> 将盛放玻璃试样埚放置加热炉样品台上，将其置人加热炉中央。 c) 按升温段、保温段和降温段设置控温程序，升温段和保温段可使玻璃试样受热转换成熔体，保温
温度按预判玻璃黏度为10dPa·s时所对应温度或委托方提供的温度设定，当该温度超过仪器温度使用上限时，宜采用仪器的上限温度，降温段用于玻璃黏度测量；升温速率宜为5℃/min，保温时间为10min～30min，降温速率为2℃/min；对于有挥发性成分的玻璃，可以适当降低最高温度，以减少挥发性成分的挥发。 开启加热炉，按照设定的控温程序进行升温。
e） 进人保温段时，悬挂上转子，并下降到炉膛内预热。 f) 在保温段结束前，使黏度测量机头处于运行状态，并调节机头升降机构，使转子缓缓下降，同时
用镀子轻轻拨动转子连接杆，使转子缓缓下降的同时不断摆动，当转子突然停止摆动时，表明
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