IC8 77.150.50 CSH
GE
中华人民共和国国家标准
GB/T3624---2023 代餐T3824-2010
钛及钛合金无缝管
Titaninmand titanium alloy seamless tnbcs
2024-03-01 实版
2023-08-06发布
国家场监督管理总局
国家标雅化管理委员会 发布 GR/T3624-2023
前言
本文件按康GB/T1.1--2020标准化工作导厕第1部分：标准化文件的结构和超草规测的规定湖
本文件代警GB/T3822-20104款发缺合金无然管》。与GB/T3624--2010相比除赠构调整剂续换性改刻外，主要技术变化下：
）境加了“分类教标记”章（见第季掌） 1）赚禁了TA3牌号的产品（见2010年最的3.1.1和3.3) C）增加了TA0.TA1G.TA2G.TA3G.TA18牌号的产品及其蜜题找#性能（见4.1和5.3) d）建放了TA.TA2产品的鼠摄拉钟性龙（期5.3，2010年版的3.3），
更孩了试验方法《魅第6意，2010年版的第4章）
e
）改了度样方法（观7.42010年版的5，4）请注意文件的某盛内客可能教及专程。本文件的发布机构不承识别专利的资任。 本文件由中国育色金期工业售会提出。 本文件全通有色金标雅化技术蔡员会（SAC/TC245）妇口。 本文件起草单位：宝满钛业联份有接公司，宝钛案团育限公司，有色金辉技术经桥新究院有限资任
公司，商京室色股份公司，有研工程技水研究究有限公司。
本文件主要趣草人庆达感、成小雨，音赛露、代春权麗整、张江，白餐辉，星不态，宋磨云。
帮学博，桥丽、马然联展、马忠资，妈军宁興永琦、高顺。
本文件于198年首次没布，1995年第一次修订，2010年第二次您订，本次为第三次修订，
be GB/T9524--2023
钛及钛合金无缝管
1宽乐
水文件摄定了钛及钛食全无维餐的分奖相标记技术摄求、试验方法、检验规网，标态，包装，运载、 购存发数行文件利订贷单内容。
本文件进用于冷点（冷发）方生产的饮及钛合金无选管（成下尚称管情）
规猫性鲜期文件
P
下到文种中的内容适过文中的能范性引用菌构底本文手养不前少的条款。其中，送日期的样用文件，仅该日期对应的版本适用子本文件不在日期的用文件，其股新版本（舒活所有的修改单）道用子本文件
GB/T22移.1-2021金愿材料拉祥诚验第1部分：室摄试验方法 G门T241金版警 压试整方法 GBIT24元 金属材料管弯画诚验方漆 GB/TZ46 金万材科管压扇诚验方法 GB/T 3620.1 钛及钛食金牌号和化学成分 GB/T3620.2 成教台金厨工产品化学服分允许播 GB/T4698（所育部分）海路钱，微及经合金化学分析方法 GB/TB61L 银及就合金术语金相留谐 GB/T 8180 铁及然合金加工产品的包装，标惠，运格和存 GB/T23806 教及然合金产方学经能试验取样方法 GB/T34647 秋及体合金产品状变代号 G8/T38982 铁及链食金加工产品外形足寸检谢有楼 YS/T 1262 海维饮，发然合金化学分析方法客元素合盘的定电密合等离子体廉子发
就光腾法
术狗定义
G8/T6611.G8/T14647GB/T98082银定的游利定艾适用于本文件
4分美和标记
券1产品分装
管材的牌号、状态和潮格皮誉食表1的爆炮。
m GB/T3624n2023
淡1牌号、烧意、规格
發摩 m
长爱 a
外餐 a
辫梦 就意
4.515.015.5
0.21 0.210.5
1.2511.513.01 2.S
3~5 >8~10 >10~15
O 0 C
TAO TAI TA2 TAIG
509~4000
O O
0 O
TA2G 源 >15~20
火杰 (MD)
>20~30 >30~40 40~0 >50~00 >0~80 >80110
TABG TAS TA8-1 TAS TA9-1 TA10 TA18
毫厚2.0时 500g 000g >2.0元
6.5期 5008000
Q O
O C
注：“0"爽采可以教本文群生产的规您。
4.2产品标记
产品标记按产品名融、牌号、状态，规格、本文件结号的质序表示。 示调：用TA2G牌号制造的、款在为避火冻、外径为30mm，整厚为1.5mm，长度为3500mm的售，娠证为： TA2GM30X1.5X3500GB/T3624--2023
5技术墨家
5.11 化学成分 5.1.1 管材的化学成分应待合GB/T3520.1的规定： 5.1.2 需方从产品上样进行化学成分复时，其化学成分允许储热应符合GB/T3620.2的规庭。 5.2外形尺寸及其充许饰熟 5.2.1 管材外径允许端应符合表名的规定。
我2外经免许接
单饺为童来 >100~110 ±0.85
径外径龙修装
3~10 ±0.15
>50~80 ±0.65
>80100 ±0.75
>10~30 ±0.30
>30~50 ±0.50
5.2.2管树魔厚允许偿应不超过其名义壁厚的土12.5%， 52.3靠材的长产允许简差应符合衰3的规定。
2 GB/T3624—2023
表3长度允许偏差
单位为毫米
长度长度允许偏差
<6 000
≥6 000 +10
+?
0
5.2.4 管材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内。倍尺长度还应计人管材的切口量，每一切口量为5mm。 5.2.5 管材两端应切平整，不应有毛刺，切斜度应符合表4的规定。
表4 切斜度
单位为毫米
切斜度 ≤2 ≤3 ≤4
外径 3~30 >30~60 >60~110
5.2.6 管材的每米平直度应符合表5的规定。
表5 5平直度
单位为毫米
外径 3~30 >30~110
平直度 ≤3 ≤4
5.2.7 管材的圆度及壁厚不均不应超出外径和壁厚的允许偏差。 5.3 室温拉伸性能
管材的室温拉伸性能应符合表6的规定。
表6室温拉伸性能
规定塑性延伸强度Re0.2 断后伸长率A50mm
抗拉强度R.
牌号 TA0 TA1 TA2 TA1G TA2G
状态
MPa ≥170 ≥250 ≥320 140~310 275~450
% ≥24 ≥20 ≥18 ≥24 ≥20
MPa 280~420 370~530 440~620 ≥240 ≥400
退火态 (M)
3 GB/T 3624-2023
麦 宝避拉修性第（续）
规定塑性证体摄发心 新后单长率A03
抗拉强广餐
群号 TAG TA8 TAB-1 TA TAB-1 TAIO TALR
欢态
MPa 380~-550 275-~450 140~310 235~460 140--310 300 2288
% 8 20 4 uo 224 13 215
MiPa 2500 400 2240 2400 260 480 20
滋火家 <(M)
5.4工艺链等
5.4.1 压亲就验
番方要来并在订贷单中注頭时，管材可进行压房就验。压至觉庭的间距H时，管材妻固不感出境寰较。压核之闻的距高（H）按公式（1》计算：
(1+e e+/D
(1)
H=
式中：医压板间，单位为毫来（mm
常数，当警材直检小于戒等于25.4mm时：覃0.04，当管禁真径大于25.40m时，e取 0.06: 管材名义厚，单位为毫来（加）
D-.管材名义外轻，单位为毫来（mm）对于D10的管材进行压席试验前，在管材内裘鼠捐当于“点钟和“12点钟位置产生的费纹
不作为拒收的依器 5.4.2爽（气）压试验 5.4.2.1需方要求并在订货单中注明时，警材应避行被压或气压试融，带方选定的试验方式应在订货单中注明，订货单中来控明时，供方可不进行试验：值应保证其待合5.4.2.2（表压试验）惑5,4.2.3气压试骤的要求。 54品2液压试验时，端方塔定的试验压力应在订货单中驻费，订货单中未注期时，试验压力按公式 (2)计算：
SE D/2--0.4
+**（2)
P
式中： P试验压力单位为常铂(MP）， S--充许应才，取招应规定数性餐服度最小值的50，单位为兆购（MFa） E.席数，款1.0 4 GB/T3624—2023
t一—管材名义壁厚，单位为毫米(mm)； D—管材名义外径，单位为毫米(mm)。 当管材名义外径不大于76mm时，液压试验的最大压力不大于17.2MPa；当管材名义外径大于
76mm时，液压试验的最大压力不大于19.3MPa。试验时压力保持5s，管材应不发生畸变或泄漏。 5.4.2.3气压试验时，管材内部气压试验的压力为0.7MPa，试验时压力保持5s，管材应不发生泄漏。 5.4.3 3弯曲试验
当需方要求并在订货单中注明时，外径不大于60mm的管材可进行弯曲试验。弯芯直径为管材外径的12倍，弯曲90°后应无裂纹
注：TA3G管材的弯曲试验由供需双方协商确定，并在订货单中注明。 5.5外观质量 5.5.1管材内、外表面应洁净，无裂纹、折叠、起皮、针孔等目视可见的缺陷。 5.5.2管材表面的局部缺陷允许清除，但清除后不得使外径和壁厚超出允许偏差。 5.5.3管材表面允许有不超出外径和壁厚允许偏差的划伤、凹坑、凸点和矫直痕迹，允许管材酸洗后存在不同的颜色。
6 试验方法
6.11 化学成分
产品的化学成分分析按GB/T4698（所有部分）或YS/T1262的规定进行，仲裁分析按GB/T4698 （所有部分）的规定进行。 6.2 外形尺寸及其允许偏差
产品的外形尺寸及其允许偏差的测量按GB/T38982的规定进行， 6.3室温拉伸性能
产品的室温拉伸性能测试按GB/T228.1一2021的规定进行。对于外径不大于35mm的产品推荐采用S8试样；对于外径大于35mm的产品推荐采用S4试样。 6.4工艺性能 6.4.1产品压扁试验按GB/T246的规定进行。 6.4.2产品液压试验按GB/T241的规定进行。 6.4.3产品气压试验按供需双方商定的方法进行。 6.4.4产品弯曲试验按GB/T244的规定进行。 6.5外观质量
产品的外观质量检查用目视检验。
7检验规则
7.1检查和验收 7.1.1产品应由供方或第三方进行检验，保证产品质量符合本文件的规定或订货单的要求。
5 GB/T3624—2023
7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验。当检验结果与本文件的规定或订货单的要求不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外形尺寸及其允许偏差、外观质量的异议，应在收到产品之日起一个月内提出；属于化学成分、室温拉伸性能、工艺性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，应由供需双方在需方共同取样或协商确定。 7.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、熔炼炉号、规格、制造方法、状态和同一热处理炉批的产
品组成。
7.3检验项目
每批产品均应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、室温拉伸性能、工艺性能和外观质量检验。 订货单中注明的检验项目也应进行检验。 7.4取样
产品的取样应符合表7的规定，其他要求按GB/T23604的规定执行。
表7取样
检验项目化学成分
取样规定
技术要求的章条编号 试验方法的章条编号
5.1 5.2 5.3 5.4.1 5.4,2 5.4.2 5.4.3 5.5
6.1 6.2 6.3 6.4.1 6.4,2 6.4.3 6.4.4 6.5
每批任取1份
外形尺寸及其允许偏差 逐根
室温拉伸性能
每批任取2根，每根各取1个试样
压扁试验 每批任取2根，每根各取1个试样
工艺 液压试验 逐根性能 气压试验 逐根
弯曲试验 每批任取2根，每根各取1个试样
外观质量：氢含量在成品上取样分析，其他成分供方以铸锭的分析结果报出，需方复验均在成品上进行。 b对于内径不大于20mm的产品，允许每批产品任取5根，每根各取150mm管段，沿纵向剖为两半后进行壁厚
逐根
和内表面质量的检查，其检查结果代替该项目的检验结果
7.5检验结果的判定 7.5.1化学成分检验结果不合格时，判该批产品不合格。 7.5.2外形尺寸及其允许偏差、液（气)压试验检验结果不合格时，判该件产品不合格。 7.5.3室温拉伸性能、压扁试验、弯曲试验中，当有一个试样的检验结果不合格时，应从该批产品上取双倍试样进行重复检验。当重复检验仍有一个试样不合格时，则判该批产品不合格。但供方可逐根对不合格项目进行检验，合格者重新组批交货。 7.5.4外观质量的检验结果不合格时，判该件产品不合格。对于内径不大于20mm的产品，外观质量的检查结果不合格时，判该批产品不合格；但供方可逐根对不合格项目进行检验，合格者重新组批交货。
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