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GB/T 22648-2023 正式版 铝塑复合软管、电池软包用铝箔

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:2.6 MB

资料语言:中文

更新时间:2023-11-17 09:01:51



推荐标签: 电池 铝塑 软管 铝箔 正式版 22648

内容简介

GB/T 22648-2023 正式版 铝塑复合软管、电池软包用铝箔 IS 77.150.10 CCS H61
C
中华人民共和国国家标准
GB/T22648--2023 代誉GB/T22648-2008
铝塑复合软管、电池软包用铝箔 Aluminiun foils nsed for aluminium-plastic composite
tube and packaging pouch of battery
2023-08-06发布
2024-03-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会 发布 GB/T 22648---2023
前言
本文件按照GB/T1.1--20204标准化工作导划第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起,
本文件代警GB/T2264g--2008款管用铝及销合金信》,与GB/T22648--2008相比:除结梅调整和绪辑性改动外,主要技术变化如下:
a)夏改了牌号、状态、尺寸规格(见&,1,2008年版的3,1.1)1 6)增加了8A21牌号的化学成分、铝销衰面粗糖度、铅结表面接触角(显第5章),更改了局部厚
度允许储及宽宽允许馈差及力学性能,针孔、钻附性、接头、外观质置婴求免第5,2008年版的3.3,1、3.3.23.3.3,3.4.3.5.3.5.3.8.3.10) 增加了折考性能试验方法,表面粗机度试验方法,接触角试验方法(见常6章),
请注意本文件的其些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识就专的在。 本文件由中国有色念属工业会提出。 本文件由全育色金属标准化技本委威会(SAC/TC243)归口。 本文件起草单位:杭州五屋铝业有限公司、中铭河商格用铝销有限公司、永杰新材料股份有限公司、
道门厦顺培销有公司、晶山培业股份有限公司,中帮材科应用研究隧有限公司、江苏中基新能源科技团有限公司、山东信通铝业有限公司、江苏胜新能源材料股份有限公司、山东南山铝业股份有限公司,华北铝业新材料科技有限公司、山东宏桥断盈材料有限公司,究激东阳光优艾希杰精箔有限公司。云南港鑫培销有限公司。
本文件主要起草人关世彩、李昂、舒竹毅、贺有为、方佳、饶竹贵、王感兴、镜维锋、丁小愿、正、 万宝伟、孔班爆、格题、刘薄、钢展宽、贸瑞娇、
本文件及其所代餐文件的历欢版本发布情况为: .2008年警欢发布为G8/T22648-2008 一本次为第次修订。 GB/T22648—2023
铝塑复合软管、电池软包用铝箔
1范围
本文件规定了铝塑复合软管、电池软包用铝箔的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书和订货单(或合同)内容。
本文件适用于铝塑复合软管用铝箔(以下简称“软管箔”)及电池软包用铝箔(以下简称“电池软包箔")。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2523 3冷轧金属薄板和薄带表面粗糙度、峰值数和波纹度测量方法 GB/T3190 )变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8005.14 铝及铝合金术语第1部分:产品及加工处理工艺 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法 GB/T22638.1铝箔试验方法第1部分:厚度的测定 GB/T22638.2 铝箔试验方法第2部分:针孔的检测 GB/T22638.3铝箔试验方法第3部分:粘附性的检测 GB/T22638.5一2016铝箔试验方法第5部分:润湿性的检测 GB/T22638.11铝箔试验方法第11部分:力学性能的测试 GB/T26492.4变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第4部分:铝箔缺陷 GB/T33143—2022锂离子电池用铝及铝合金箔 GB/T42916铝及铝合金产品标识
3术语定义
GB/T8005.1、GB/T26492.4界定的术语和定义适用于本文件。
4产品分类
4.1产品类别、牌号、状态及尺寸规格
产品的类别、牌号、状态及尺寸规格应符合表1的规定。需方对其他牌号、状态及尺寸规格有要求时,由供需双方参照《变形铝及铝合金产品状态与性能登记表》协商确定,并在订货单(或合同)中注明。
1 GB/T22648--2023
巍1 产品类别,牌号,状恋及尺寸爆物
民亨格 2s 宽度
第号
欢态
翼剧
雪肉经
摩度 0.009-9.012 0.035-0.055 0.040-~0.050 0.040-3.055
教管销
1838.8011.8079
8021 BA21 8079
75.0,16.2. 150.0.153.
200.0~1400.0
?
电热软链箱
42 标记及示例
产品标记按照产品类别,本文件编号、牌号、状落新尺寸规格的顺序衰示,测: 9321牌号、0状态,厚度为0.040m效,宽度为920.01证的熟型复合电营款创购插该,标记为
电热款包信GB/T22548-80210-0.040X920.0
技术婴求
产品的技术要求应特合表艺的规定,需方有特球婴求时惑对表中未规定技术要求的牌号,尺寸复格的产品有要求时,由供露双方龄商确定,并在订资单(取合同)中注明。
囊2 技术要求
核术要求
演目化季成势
教酱馆
电滋软包池
多A21牌学化学成分座得合戒3的规意,其德牌号皮符合GB/T3190的提定
辉度 应特会费4的规定
R亨 蜜度 ±1.0 俏 优,
潜腰度不大乎1mm,带薄皮不大于2mm
落游室隧拉饰
教特食装子的报定宜将含表?给摄定折好总欢教放待合囊&的规定
力学 力学怀馆 应特合囊5的期定性能 环翼信
炸墙线校# 放待合表的爆定在發检满
舒乳
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开登能能应离好,爆开时不准许粘连或新骤。 开誉性能放慶好,膜开时不链就糖选成新掌。 产品福自量自然庭开所谐的装妆长康值应心 产品管自诚意教愿开所的脱药长庆流庭小
粘财佳
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手1.0m
3 GB/T 22648--2023
技术#欢练)
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3 GB/T 22648—2023
表10 软管箱接头个数和间距
卷外径 mm ≤500 >500
接头间距
每卷允许接头个数
m >2 000
≤1 ≤2
表11 管芯尺寸偏差
管芯尺寸允许偏差
管芯内径 mm
mm
内径允许偏差
长度允许偏差
+! 表12 亮面线粗糙度
+4.0 。
75.0,76.2,150.0,152.4
亮面线粗糙度Ra
测试方法非接触法接触式
μm ≤0.100 ≤0.100
试验方法
6
产品的试验方法应符合表13的规定,需方对试验方法有特殊要求时,由供需双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明。
表13 试验方法
项目
试验方法
仅对表3和GB/T3190中相应牌号的“AI"及“其他”栏之外有数值规定的元素进行常规化学分析。当怀疑非常规分析元素的质量分数超出了本文件的限定值时,生产者应对这些元素进行分析。化学成分分析方法应符合GB/T20975(所有部分)或GB/T7999的规定,仲裁分析应采用GB/T20975(所有部分)规定的方法。“A1"含量及“其他”中的“合计” 值按GB/T3190规定的方法计算。分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按 GB/T8170的规定进行,修约数位应与表3或GB/T3190规定的极限数位一致厚度偏差按GB/T22638.1规定的方法进行,其他尺寸采用相应精度的量具测量。尺寸测量值不准许修约,极限数值的判定方法应符合GB/T8170的规定按GB/T22638.11规定的方法进行
化学成分
尺寸偏差
室温拉伸力学性能杯突值 按GB/T22638.11规定的方法进行折弯性能 见附录A
力学性能
5 GB/T 22648—2023
表13 试验方法(续)
试验方法
项目
离线检测 按GB/T22638.2规定的方法进行,针孔数量按10张样品的针孔总数计在线检测 见GB/T33143—2022中附录A
针孔
按GB/T22638.3规定的方法进行按GB/T22638.5规定的方法进行根据接头标记计算每卷铝箔接头数;根据产品卷端面相临接头的层面壁厚(借助相应精度的量具测量)换算接头间距管芯尺寸偏差采用相应精度的量具测量,其他项目(管芯材质除外)以目视检查参照GB/T2523的规定,在整个幅宽边部、中部和肋部五个位置测定垂直轧制方向的亮面线粗糙度见附录B
粘附性润湿性
接头
管芯
表面粗糙度
接触角
目视检查 在自然散射光下目视检查在线检测 见GB/T33143—2022中附录B
外观质量
检验规则
7
7.1 检查与验收
7.1.1 产品应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本文件及订货单(或合同)的规定,并填写质量证明书。 7.1.2需方应对收到的产品按本文件的规定进行复验。复验结果与本文件及订货合同的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起一个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,供需双方共同进行仲裁取样。 7.2组批
产品应成批提交验收,每批应由同一类别、牌号、状态、尺寸规格的产品组成。 7.3 检验项目及工艺保证项目
订货单(或合同)中未注明特殊要求时,软管箔出厂检验项目、定期检验项目、工艺保证项目应符合表14的规定,电池软包箔出厂检验项目、定期检验项目、工艺保证项目应符合表15的规定。定期检验项目每年进行1次。
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