ICS53.100 CCS P 97
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T25628—2023 代替GB/T25628—2010
土方机械 斗齿
Earth-movingmachineryTooth
2023-09-07实施
2023-09-07发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T25628—2023
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T25628—2010《土方机械 斗齿》，与GB/T25628一2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a） 更改了标准的范围（见第1章，2010年版的第1章）； b） 增加了“装配晃动量”术语（见3.5）； c) 更改了锻件非装配尺寸偏差的规范性引用文件（见5.2，2010年版的5.1）； d 增加了“装配晃动量”的要求和试验方法（见5.3和6.3)； e) 增加了壳型铸造和锻造的质量公差要求（见5.4）； f) 增加了锻造的力学性能要求（见5.5）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。 本文件起草单位：宁波禾顺新材料有限公司、山推工程机械股份有限公司、山重建机有限公司、宁波
亚升铸业有限公司、雷沃重工集团有限公司、天津工程机械研究院有限公司。
本文件主要起草人：任美康、王章领、于海亮、徐刚、李明国、邓艳芳本文件于2010年首次发布，本次为第一次修订。
I GB/T25628—2023
土方机械斗齿
1范围
本文件规定了斗齿的分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。 本文件适用于挖掘机、装载机、铲运机、挖掘装载机、推土机等土方机械的各种形式和规格的斗齿。
2规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1 金属材料拉伸试验 验第1部分：室温试验方法 GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T 6414 铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T12362 钢质模锻件公差及机械加工余量 GB/T 21154 土方机械 整机及其工作装置和部件的质量测量方法
：术语和定义
3
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
整体式斗齿 monoblocktooth 齿尖和齿座为一体式结构的斗齿，一般采用螺栓连接，
3.2
组合式斗齿 combined tooth 齿尖和齿座通过彼此的匹配结构及齿销连接而成的斗齿。
3.2.1
齿尖 tip 斗齿的前端，直接用于挖掘或铲掘的部分。
3.2.2
齿座 Eadapter 斗齿的尾部，通过焊接或其他方式将斗齿固定的零件。
3.2.3
齿销 pin 齿尖和齿座之间的连接件或锁紧件，由钢销加卡簧或钢销加橡胶锁紧块组成。
1 GB/T25628—2023
3.2.3.1
钢销 steel pin 齿销中起承载作用的金属组件。
3.2.3.2
卡簧 washer 齿销上起固定作用的金属组件。
3.2.3.3
橡胶锁紧块 rubber block 齿销上提供弹性支撑作用的橡胶组件。
3.3
松土齿rippertooth 安装在松土器前端的用于松土的齿尖。
3.4
焊接式齿座头weld-onsegment 焊接在松土器上的松土齿齿座。
3.5
装配晃动量 looseness inspection criteria 组合式斗齿齿尖与齿座装配后，齿尖相对齿座上下、左右、前后的位置变化量。
4 分类
4.1 斗齿 4.1.1 整体式斗齿，分为单腿型和双腿型，见图1。
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画$
L
b) 双腿型
a) 单腿型
图1整体式斗齿
4.1.2组合式斗齿，分为横销式和竖销式，见图2和图3。
b）齿尖
a）齿座
图2组合式斗齿一 一横销式
2 GB/T25628—2023
a）齿座
b）齿尖
图3组合式斗齿一 竖销式
4.2齿尖 4.2.1挖掘机齿尖分为平地齿尖、凿土齿尖和凿岩齿尖。平地齿尖一般用于挖掘和土方平整，根据前端宽度分为普通型和加宽型；凿土齿尖一般用于凿挖硬地，根据前端锋利程度分为工型、Ⅱ型和型；凿岩齿尖一般用于土方岩石挖掘，见图4。
a） 普通型平地齿尖
b) 加宽型平地齿尖
I型凿土齿尖
f）凿岩齿尖
d）Ⅱ型凿土齿尖
e）Ⅲ型凿土齿尖图4 挖掘机齿尖
4.2.2装载机齿尖分为耐磨型、穿透型和岩石穿透型，见图5。
c）岩石穿透型
a) 耐磨型
b）穿透型
图5 装载机齿尖
4.2.3 松土齿齿尖见图6。
图6松土齿齿尖