ICS 71.100. 01; 87.060.10 CCS G 57
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3897—2022 代替HG/T38972014
C.I.分散红 343 (分散红 SE-5B 200%)
C. I. Disperse red 343 (Disperse red SE-5B 200%)
2023-04-01实施
2022-09-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 3897—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的
规定起草。
本文件代替HG/T3897—2014《分散红S-5B200%（C.I.分散红343）》，与HG/T3897—2014 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）标准名称修改为《C.I.分散红343（分散红SE-5B200%）》（见标准名称，2014年版的标准
名称）； b） 增加了术语和定义（见第3章）； c) 增加了测色色光指标（见4.1)； d) 增加了大颗粒指标和试验方法（见4.1、6.6）； e) 修改了耐干热色牢度和耐热压色牢度指标和试验条件（见4.2、6.11.5、6.11.6，2014年版
的3.2、5.10.5、5.10.6)； f) 外观评定方法中增加了光源的规定（见6.1）； g) 增加了染料标准品内容（见6.2.1)； h) 修改了染浴pH值（见6.2.2，2014年版的5.2.1）； i) 上色率的测定增加了染色深度规定（见6.7）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布单位不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本文件起草单位：绍兴市上虞金冠化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司、沈阳沈化院测试技
术有限公司、国家染料质量监督检验中心。
本文件主要起草人：王勇、赵广明、何旭斌、董仲生、何苏娥、李婧伊。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
-2006年首次发布为HG/T3897一2006，2014年第一次修订；一本次为第二次修订。
I HG/T3897—2022
C.I.分散红343 （分散红SE-5B200%）
1范围
本文件规定了C.I.分散红343（分散红SE-5B200%）产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本文件适用于C.I.分散红343（分散红SE-5B200%）的产品质量控制。
CH2CH2CH3 CH,CHCH3
CH,CH3 CH,CH H,C
CN
CN
N HN
N
Y
N
结构式：
Hc
N
HN
CN
SO,CH;
CN
SO,CH
分子式：相对分子质量：
C20 H22 Ng O2 S
C22 H2 N O, S
438.55
410.49
（按2019年国际相对原子质量）
（按2019年国际相对原子质量）
CAS RV:
68385-96-6
72968-82-2
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2374—2017 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2394—2013 分散染料色光和强度的测定 GB/T 2397 分散染料 提升力的测定 GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T3922—2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 4841.1- 2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T 5540 分散染料 分散性能的测定 双层滤纸过滤法 GB/T 5541 分散染料 高温分散稳定性的测定双层滤纸过滤法 GB/T5542—2016 染料 大颗粒的测定 单层滤布过滤法 GB/T5718—1997 纺织品 色牢度试验 耐干热（热压除外）色牢度 GB/T6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T 6687 染料名词术语 GB/T 8427 2019 纺织品 色牢度试验 ：耐人造光色牢度：氙弧 GB/T9337—2009 分散染料 高温染色上色率的测定 GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定
1 HG/T3897—2022
GB20814 染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定 GB/T 27597 染料 扩散性能的测定
m 术语和定义
GB/T6687界定的术语和定义适用于本文件。
4 要求
4.1 C.I.分散红343（分散红SE-5B200%） 的质量要求应符合表1的规定，
表 1 C.I.分散红343 3（分散红SE-5B200%）的质量要求
序号 (1) 外观 (2) 强度（为标准品的）／分
项 目
指 标红色均匀粉末或颗粒
试验方法 6. 1 6. 2 6. 2
100 近似～微
日测测色（D65光源）"：
(3) 色光（与标准品）
DE DC DH
0. 50 0.30~0.30 0.30~0.30
N
6. 2
> > I > > ≥
(4) 扩散性能/级 (5) 分散性/（级/级) (6) 高温分散稳定性/（级/级） (7) 大颗粒/级 (8) 上色率（130℃，60min） /% (9) 提升力/级 (10) 有害芳香胺/（mg/kg) (11) 重金属元素/（mg/kg）
6. 3 6. 4 6. 5 6. 6 6. 7 6. 8 6. 9 6. 10
4 A/3 B/2 3 90.0 B
符合GB19601和GB/T24101的要求
符合GB20814的要求
供需双方协商决定是否控制测色色光指标。
3
4. 2 C.1.分散红343（分散红SE-5B200%）在涤纶织物上的色牢度按本文件6.11测定，应不低于表2规定的级别。
2 HG/T3897—2022
表2 2C.I.分散红343（分散红SE-5B200%）在涤纶织物上的色牢度
耐汗渍
耐皂洗 60℃
耐干热 180℃
耐摩擦 耐热压
染色深度 耐光（氙弧）
180 ℃
酸
碱
变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 干 湿 变色
(4h后）
1/1 5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4 3-4 3 4 4 4-5
注：1.2%（owf）相当于1/1染色标准深度，
5采样
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6 的规定。
所采样产品的包装应完好，采样时不应使外界杂质落人产品中。 用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量应不少于200g。 将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中。其上粘贴标签，注明：
产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验用，另一个保存备查。
6试验方法
6.1 外观的评定
在自然北昼光下目视评定。 6.2色光和强度的测定 6.2.1染料标准品
染料标准品为测定色光和强度用的对照品，由供需双方协商确定并共同封存。 6. 2. 2 2染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2017的有关规定染色深度规定为1.0%（owf)。染色用2g涤纶织物，染色浴比为1：100；或用5g涤纶织物，
染色浴比为1：20或1：40（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。染浴pH值为 5.0~6.0。 6.2.3染浴的配制
以2g涤纶织物染色为例，于5个染杯中，按表3的规定配制染浴。如使用5g涤纶织物，则染料用量增加到2.5倍。
3 HG/T3897—2022
表3 染浴的配制
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积
染浴组分
3 42
5
1 38
2 40
4
0.5g/L标样溶液 0.5g/L试样溶液蒸馏水
-
-
38 162
40 160
162
160
158
6.2.4 染色操作
染色操作按GB/T2394一2013中6.2的规定进行。 6. 2. 5 色光和强度的评定
按GB/T2374—2017中7.1的有关规定进行。 6.3扩散性能的测定
按GB/T27597的规定进行。 6.4 分散性的测定
按GB/T5540的规定进行。 6.5高温分散稳定性的测定
按GB/T5541的规定进行。 6.6大颗粒的测定
按GB/T5542—2016中5.1的规定进行。 6.7上色率的测定
按GB/T9337一2009中有关“分散染料高温染色上色率的测定”的规定进行。染色深度规定为 1.0%（owf)，染色浴比规定为1：40，测定波长为最大吸收波长（约520nm）。 6.8提升力的测定
按GB/T2397的规定进行。 6.9有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。 6. 10 重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。 6.11 在涤纶织物上的色牢度的测定 6. 11. 1 一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的有关规定染成1/1染色标准深度。
4 HG/T3897—2022
6. 11. 2 2耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920一2008的有关规定进行。
6.11.3 3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法C（3）。 6.11. 4 耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922一2013的有关规定进行。 6.11.5 耐干热色牢度的测定
按GB/T5718一1997的有关规定进行，180℃。 6. 11. 6 6耐热压色牢度的测定
按GB/T6152一1997的有关规定进行，180℃干压（4h后评定）。 6.11.7 耐光色牢度的测定
按GB/T8427一2019的有关规定进行。
7检验规则 7.1 检验分类
检验分为型式检验和出厂检验本文件第4章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本文件表1中（1）～（7）项为出厂检验
项目，应逐批进行检验。 7.2型式检验
在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。 但如有下述情况，需进行型式检验： a） 新产品最初定型时； b） 产品异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产3个月后又恢复生产时； e) 客户提出要求时。
7.3出厂检验
C.1.分散红343（分散红SE-5B200%）应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。
生产厂应保证所有出厂的C.1.分散红343（分散红SE-5B200%）产品均符合本文件的要求。 7.4复检
如果检验结果中有指标不符合本文件的要求，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本文件的要求，则整批产品判定为不合格。
5 HG/T3897—2022
标志、标签、包装、运输、贮存
8
8.1标志
C.1.分散红343（分散红SE-5B200%）的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志。 标志内容至少应有： a） 产品名称； b) 生产厂名称、地址； c) 生产日期； d) 净含量。
8.2 标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 8.3包装
C.I.分散红343（分散红SE-5B200%）装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量 25kg土0.25kg，其他包装可与用户协商确定 8.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 8.5贮存
C.I.分散红343（分散红SE-5B200%）应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮、受热。
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