Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY083632020
（2020年确认）
工艺安全信息管理规范
Specifications for process safety information management
2020—11—26实施
2020—11—26发布
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY083632020
再版说明
本标准于2020年复审，复审结论为继续有效。 本标准在发布复审结论的同时，按照《关于调整集团公司企业标准编号规则的通知》（中油质
[2016】434号】的要求对标准编号进行了修改。
本次印刷与前一版相比，技术内容与前版完全一致。 本次仅对标准的封面进行了如下修改：
标准编号由Q/SY1363—2011修改为Q/SY08363—2020 一标准发布单位按照企业公章，修改为“中国石油天然气集团有限公司” Q/SY083632020
目 次
T
前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
1
职责管理要求 5. 1 基本要求· 5. 2 物料的危害性 5. 3 工艺设计基础. 5. 4 设备设计基础 5. 5 其他信息 5. 6 文件管理·· 审核、偏离、培训和沟 6.1 审核· 6.2 偏离· 6.3 培训和沟通附录A（资料性附录） 确认PSM 键点的流程附录B（资料性附录） 工艺技术设备变更的工艺安全信息文件更新流程图
4
U
C
I AS/0 Q/SY08363—2020
前言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草
本标准由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会健康安全环保专业标准化技术委员会提出并归口
本标准负责起草单位：中国石油集团安全环保技术研究院本标准参加起草单位：塔里木油田公司本标准主要起草人：王泽华、茹阿鹏、周建力、刘瑞、于学胜
S E
III AS/0 Q/SY 083632020
工艺安全信息管理规范
1范围
本标准规定了工艺安全信息的管理婴求以及相关审核，偏离，培训和沟通的管理要求本标准适用于研究、工艺设计、造、生产、储存和运输操作中与毒性、易燃易爆性、化学反应
性和其他危害相关的工艺安全管理活动。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单》适用于本文件。
GBZ2.1工作场所有害旧素职业触限值 第1部分：化学有害因素
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3. 1
process safety Information
工艺安全信息关于物料的危害性，工艺设计基础：设备设基础和其他相关信息的文件化信息资料。
3. 2
化学反应性 chemical reactivity 物质进行化学反应的趋势。
3. 3
化学反应性危害 Fchemical reactivity hazard 可能出现的化学反应失去控制的状况，单且该反应在可能对人员，设备或环境带来直接或间接的
伤害，通常伴随有温度升高，压力 升高、气体产生或其他形式的能量释放的现象。 3.4
自反应物质self-reactive material 能够发生聚合，分解和重组安用的物质，反吧的尚动可能是自发的通过能量输人的（如热力或
机械能量）或通过能提高反应速率的催化行为的。自反应物质也包括能自燃、形成过氧化物、与水反应的物质或氧化剂。 3. 5
高危害工艺higher-hazardprocess（HHP）任何生产，使用，贮存或处理危害性物质的活动和过程。这些危害性物质在释放或点燃时，由于
急性中毒、可燃性、爆炸性、腐蚀性，热不稳定性或压缩，可能造成死亡，不可康复的人员健康影响，重大的财产损失，环境损害或厂外影响。危害性物质包括任何产生上述影响的以下物质，如压缩可燃气体。易燃物、所处环境高于其闪点的可燃物、反应性化学品、爆炸物、可燃粉尘、高度或中度急性中毒性物料，强酸，强碱。
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3.6
低危害操作lower-hazardoperation（LHO) 生产，使用，存或处理某些物质的任何活动和过程。这些物质很少由手化学，物理或机械性危
害而造成死亡或不可康复的人员健康影响，重大财产损失，环境损害或对厂界外影响。低危害性物质包括所处环境低于其闪点的物质，情性低温气体，蒸汽分配和冷凝水回用系统（所有压力等级），低压燃料气、低毒性物质、少量的危害性物质。低危害操作包括熔化铸造。挤压、造粒或制丸。纺纱。 压延、机械干燥、固体加工等。 3.7
工艺安全管理关点 process safety management critical (PSM critical) 因失效可能导致工艺事故的发生。造成人员死而或严重伤害，重大财产损失或重大环境影响的部
件、设备或系统。
4职责
4.1中国石油天然气集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本标准。 4.2专业分公司组织推行、实施本标准。 4.3企业根据本标准制定、 智理和维护本单位的工艺安全信息管理程序 企业相关职能部门具体负责本程序的执行，并提供培 工 临督 和考核。 4.4企业HSE部门对本单 中中 2# 全信息管理程序的主 执行提供咨询。 土 持和审核。 4.5企业基层单位按要求执行车单位工艺安全信息管理程序，并对实施程序提出改进建议。 4.6员工接受培训，执行工艺安全信息管理程序 并提出改进建议
5管理要求
5.1基本要求 5.1.1工艺安全信息应包括物料的危害性、工艺设计基础、设各设计基础和装置启动、运行及变更等其他信息。
5.1.2物料包括原材料、中间产物、成品、废料、催化剂、添加剂、阻垢剂、缓蚀剂、润滑剂等化学品。并对每一种物料都应建立、记录并维护好化学品安全技术说明书（MSDS）。 5.1.3无法获取相关数据的物料。 立通过实验室测试，或通过专家论证 软件模拟计算的方法进行估算。 5.1.4对高危害工艺运行所有方面的设备设计基础资料都应进行记录。保存。对于低危害操作只有与安全，健康和环境方面相关的设备设计基础资料。需要进行记录。保存。 5.2物料的危害性 5.2.1 物理性质数据 5.2.1.1对纯物质，物理性质数据通常包括分子量，凝固点，沸点，熔点，密度，PH值热容量，燃烧热、闪点、自燃温度，黏度、相对蒸气密度、电导率和介电常数、表面张力、临界温度和压力汽化热、颗粒度等。 5.2.1.2对于混合物，需要估计关键组分的成分和相关的物理性质，或通过实验室测试获得。进行物理性质的估计应由相关专家提供帮助 5.2.1.3其他物理性质数据包括但不限于： 2