Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY047942020
（2020年确认）
乘用车自动传动液抗性能试验法
Road vehicles-Automatic transmission fluids -
Test method for anti-shudder performance
2020—11—26实施
2020—11—26发布
发布
中国石油天然气集团有限公司 Q/SY047942020
再版说明
本标准于2020年复审，复审结论为继续有效。 本标准在发布复审结论的同时，按照《关于调整集团公司企业标准编号规则的通知》（中油质
[2016】434号】的要求对标准编号进行了修改。
本次印刷与前一版相比，技术内容与前版完全一致。 本次仅对标准的封面进行了如下修改：
标准编号由Q/SY1794—2015修改为Q/SY04794—2020：一标准发布单位按照企业公章，修改为“中国石油天然气集团有限公司” Q/SY 047942020
目 次
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前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 方法概要
试验设备 5. 1 电机 5.2 转速测量 5. 3 电机侧试验夹具 5. 4 油槽侧试验夹具 5.5 油槽 5.6 温度测量 5. 7 万向节机构 5.8 扭矩测量 5. 9 加载装置 5.10 载荷测量试剂及材料
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6.1 摩擦片 6.2 钢片 6.3 摩擦片及钢片的保存 6.4 试验油 6.5 参比油 6.6 溶剂油试验准备 7. 1 摩擦片准备 7. 2 钢片准备 7. 3 油槽清洗 7. 4 摩擦片和钢片安装 7.5 注人试验油 8试验步骤 8.1磨合试验 8.2#-V特性测试- 8.3耐久试验 9试验片检查和摩掠系数计算 9.1摩擦片检查
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5................-5. Q/SY047942020
9. 2 钢片检查 9. 3 摩擦系数计算 10 试验报告： 10.1 产-V特性和抗颤性能评估 10.2 抗题寿命评价 10.3 摩擦片的磨损 10.4 摩擦片的表面情况 10.5 钢片的表面情况 10.6 试验报告的格式· 11 试验设备的校验 12 重复性附录A（资料性附录） 试验结果报告格式附录B（资料性附录） 本标准与JASOM349：2012的章条编号对照一览表
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Ⅱ Q/SY 047942020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准使用重新起草法修改采用日本汽车工业协会标准JASOM349：2012《乘用车自动传动液抗颤性能试验法》（日文版）
本标准与JASOM349：2012相比结构上有银多调整，附录B中列出了本标准与JASOM349： 2012的章条编号对照一览表。
本标准与JASOM349：201相比存在技术性差异。这些差异沙涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（1）进行工标量。具体的技术性差异及其原因如下：
JASOM349：201卫的范用包括评价客车，卡车及来用车自动传动液的抗额性能，考虑到国内客车及卡车多采用手动变速箱，无需考案油品的抗额性能，因此本标准的范围调整为适用
于乘用车自动传动液的抗频性能增加了规范性引用支件。满足国内标化要求：增加了术语及定义 便丁付 使用者理解相美概念：增加了方法概要， 便于使用者了解方法内容增加了6.6溶剂油的技术规格，满足国内使用要求表1参比油性能参数培加广测试方法 来规范参比油指标的测试。
本标准由中国石油天然气股份有限公司销售分公司提出。 本标准由中国石油天紫气集团有限公司标准化委员会石油产品销售及润滑剂专业标准化技术委员会
归口。
本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司大连润滑油研究开发中心。 本标准主要起草人：崔海涛，李韶辉，刘红辉。
II AS/0 Q/SY 047942020
乘用车自动传动液抗颤性能试验法
1范围
本标准规定了使用低速障擦试验机评价乘用车自动传动液抗颤性能的试验方法。 本标准适用于评价乘用车自动传动液的抗幅性能
规范性引用文件
卫
下列文件对于本文件的应川是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB19222006 油漆及清洗川游制
石油产品器度指数计
GB/T1995 1998 GB/T7304 2014 石油产品酒 使值的测定 电位瓶 定法 GB/T11137- -1989 港色石洲 SH/T0251 1993 石产品碱值测定法（高氧校电位定法） SH/T 0604 2000 原油和石油产品密度测定法（U型振动管法 SH/T0688—2000 石油产品和润滑剂碱值测定法（电位滴定法）
卫
产品运动密度测定装 （流法）和动力黏度计算法
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
颜抖 shudder 一种产生于摩擦片高合和制动过程中的自激振动
3. 2
μ-V特性 μ-V characteristics 摩擦系数随转速变化的关系。
3. 3
dμ/d u-V曲线的斜率。
3. 4
dμ/dv (0.3) 线速度为0.3m/s时的-V曲线斜率。
3. 5
dμ/dv (0.9) 线速度为0.9m/s时的-V曲线斜率。
3. 6
抗颜寿命anti-一shudder service life Q/SY047942020
dp/dV达到规定值的最短时间。
方法概要
4
试验在低速摩擦试验机上（见图1）进行。试验时离合器钢片与摩擦片均浸泡在150mL试验油中，试验油温通过油浴准确控制，控制精度土2℃。试验过程包括磨合试验、产一V特性测试和耐久试验三个阶段，试验后对钢片及摩擦片进行检查和测量：通过-V曲线的趋势来判定油品的抗颤寿命。
转违传感器
驱动电机
旋转方向
电机侧卖具
温度传感器油精侧卖具
油槽万向节机构
扭矩传感器
载荷传感器
加载装置
图1低速摩擦试验机原理图
试验设备
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5.1 电机
该电机能够实现滑动速度从0.01m/s～1.50m/s的连续调节，并能够在载荷为10000N的情况下，2s内达到滑动速度为1.5m/s。 5.2转速测量
对该电机的驱动转速进行测量，其转速的可测范围为0.01m/s~1.50m/s。 5.3 电机侧试验夹具
该夹具用于固定规定尺寸的摩擦片。
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