
ICS 71. 100. 01; 87. 060. 10 G 57 备案号:60644—2018
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 5291—2017
分散黑WXF
DisperseblackWXF
2017-11-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
HG/T5291—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口。 本标准起草单位:浙江闰土股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验
中心。
本标准主要起草人:杨振梅、丁兴成、王勇、陈素娟。
(53)
1
HG/T5291—2017
分散黑WXF
1范围
本标准规定了分散黑WXF产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于分散黑WXF的产品质量控制。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374—2017 染料 染色测定的一般条件规定 GB/T2394—2013 分散染料 色光和强度的测定 GB/T 2397 分散染料 提升力的测定 GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T3922—2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T4841.1—2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T 5540 分散染料 分散性能的测定 双层滤纸过滤法 GB/T 5541 分散染料 高温分散稳定性的测定 双层滤纸过滤法 GB/T 5718- 1997 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度 GB/T61521997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T8427—2008 纺织品色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧 GB/T9337—2009 分散染料高温染色上色率的测定 GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定 GB/T27597 染料扩散性能的测定
3要求
3. 1 1分散黑WXF的质量要求应符合表1的规定。
(55)
1
HG/T5291—2017
表1分散黑WXF的质量要求
试验方法章条号
序号 1 外观 2 强度(为标准品的)/分
指 标黑色均匀粉末或颗粒
项 目
5. 1 5. 2 5. 2
100 近似~微
目测测色(D65光源)":
DE DC DH DA DB
0. 30 0.20~0.20 0.20~0.20 0.30~0.30 0.30~0.30
色光(与标准品)
0
5. 2
≥ ≥ > ≥ I
5. 3 5. 4 5. 5 5. 6 5. 7 5. 8 5. 9
扩散性能/级 5 分散性/(级/级) 6 高温分散稳定性/(级/级) 7 上色率(130℃,60min)/% 8 提升力/级 9 有害芳香胺/(mg/kg) 10 重金属元素/(mg/kg)
4
4
A/4 A/4 80. 0 B
符合GB19601和GB/T24101的标准要求
符合GB20814的标准要求
供需双方协商决定是否控制测色色光指标。
3.2 分散黑WXF在涤纶织物上的色牢度按本标准5.10测定,应不低于表2的规定。
表2分散黑WXF在涤纶织物上的色牢度
耐 汗 渍
耐摩擦 耐热压
耐皂洗 60 ℃
耐干热 210℃
200℃
染色 耐光深度 (氙弧)
碱
酸
变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 干 湿 变色
(4 h后) 4-5
3-4 2-3 4-5
1/1 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 45 4-5 4-5 4-5 4-5
4
4
注:2.0%(owf)相当于1/1染色标准深度。
4 采样
以批为单位采样,一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6 的规定。所采样产品的包装应完好,采样时不应使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样,所采样品总量应不少于200g。将采得的样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中,其上粘贴标签,注明产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验,另一个保存备查。
(56)
2
HG/T5291—2017
5试验方法
5.1 外观的评定
在自然北昼光下目视评定。 5.2色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2017的有关规定。 染色深度规定为2.0%(owf),染浴pH值为4~5。染色用2g涤纶织物,染色浴比为1:100;
或用5g涤纶织物,染色浴比为1:20或1:40(在染色均匀的前提下,也可根据实际情况选择其他浴比)。 5.2.2染浴的配制
以2g涤纶织物染色为例,于5个染杯中,按表3的规定配制染浴,然后用乙酸溶液调节染浴 pH值为4~5。如使用5g涤纶织物,则染料用量增加到2.5倍。
表3染浴的配制
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积 2
染浴组分
1 38 一 162
5
3 42
4 一 38 162
40
1g/L标样溶液 1g/L试样溶液水
40 160
160
158
5.2.3 染色操作
染色操作按GB/T2394一2013中6.2的规定进行。 5.2.4色光和强度的评定
按GB/T2374一2017中7.1的有关规定进行。 5.3扩散性能的测定
按GB/T27597的规定进行。 5.4分散性的测定
按GB/T5540的规定进行。 5.5高温分散稳定性的测定
按GB/T5541的规定进行。 5.6上色率的测定
按GB/T9337一2009中有关“分散染料高温染色上色率的测定”的规定进行。染色浴比规定为
(57)
3
HG/T5291—2017 1:40,测定波长为最大吸收波长(约610nm)。 5.7提升力的测定
按GB/T2397的规定进行。 5.8 B有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。
5.9重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。 5. 10 在涤纶织物上的色牢度的测定
5.10.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的有关规定染成1/1染色标准深度。 5.10.2 耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920——2008的有关规定进行。 5.10.3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法C(3)。 5.10.4耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922一2013的有关规定进行。 5.10.5 耐干热色牢度的测定
按GB/T5718一1997的有关规定进行。210℃。 5.10.6耐热压色牢度的测定
按GB/T6152一1997的有关规定进行。200℃千压(4h后评定)。 5.10.7 耐光色牢度的测定
按GB/T8427--2008的有关规定进行。
6检验规则
6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中1~6项为出厂检验项目,应逐批进行检验。在正常连续生产情况下,每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验:
a) 新产品最初定型时; b) 产品异地生产时; c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时;
(58)
4
HG/T5291—2017
d)停产3个月后又恢复生产时; e)客户提出要求时。
6.2出厂检验
分散黑WXF应由生产厂的质量检验部门检验合格,附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的分散黑WXF产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求,应重新自两倍量的包装中取样进行检验,重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求,则整批产品判定为不合格。
7标志、标签、包装、运输和贮存
7.1标志
分散黑WXF的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志。 标志内容至少应有: a)产品名称; b)生产厂名称、地址; c) 生产日期; d)净含量。
7.2标签
产品应有标签,标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.3包装
分散黑WXF装于内衬塑料袋的包装容器内,并加密封,每件净含量25kg士0.2kg,其他包装可与用户协商确定。 7.4运输
运输时应防止倒置,小心轻放,避免碰撞,切勿损坏包装。 7.5贮存
分散黑WXF应贮存于阴凉、干燥、通风处,防止受潮、受热。
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ICS 71. 100. 01; 87. 060. 10 G 57 备案号:60644—2018
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中华人民共和国化工行业标准
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分散黑WXF
DisperseblackWXF
2017-11-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
HG/T5291—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口。 本标准起草单位:浙江闰土股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验
中心。
本标准主要起草人:杨振梅、丁兴成、王勇、陈素娟。
(53)
1
HG/T5291—2017
分散黑WXF
1范围
本标准规定了分散黑WXF产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于分散黑WXF的产品质量控制。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374—2017 染料 染色测定的一般条件规定 GB/T2394—2013 分散染料 色光和强度的测定 GB/T 2397 分散染料 提升力的测定 GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T3922—2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T4841.1—2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T 5540 分散染料 分散性能的测定 双层滤纸过滤法 GB/T 5541 分散染料 高温分散稳定性的测定 双层滤纸过滤法 GB/T 5718- 1997 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度 GB/T61521997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T8427—2008 纺织品色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧 GB/T9337—2009 分散染料高温染色上色率的测定 GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定 GB/T27597 染料扩散性能的测定
3要求
3. 1 1分散黑WXF的质量要求应符合表1的规定。
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HG/T5291—2017
表1分散黑WXF的质量要求
试验方法章条号
序号 1 外观 2 强度(为标准品的)/分
指 标黑色均匀粉末或颗粒
项 目
5. 1 5. 2 5. 2
100 近似~微
目测测色(D65光源)":
DE DC DH DA DB
0. 30 0.20~0.20 0.20~0.20 0.30~0.30 0.30~0.30
色光(与标准品)
0
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≥ ≥ > ≥ I
5. 3 5. 4 5. 5 5. 6 5. 7 5. 8 5. 9
扩散性能/级 5 分散性/(级/级) 6 高温分散稳定性/(级/级) 7 上色率(130℃,60min)/% 8 提升力/级 9 有害芳香胺/(mg/kg) 10 重金属元素/(mg/kg)
4
4
A/4 A/4 80. 0 B
符合GB19601和GB/T24101的标准要求
符合GB20814的标准要求
供需双方协商决定是否控制测色色光指标。
3.2 分散黑WXF在涤纶织物上的色牢度按本标准5.10测定,应不低于表2的规定。
表2分散黑WXF在涤纶织物上的色牢度
耐 汗 渍
耐摩擦 耐热压
耐皂洗 60 ℃
耐干热 210℃
200℃
染色 耐光深度 (氙弧)
碱
酸
变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 干 湿 变色
(4 h后) 4-5
3-4 2-3 4-5
1/1 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 45 4-5 4-5 4-5 4-5
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注:2.0%(owf)相当于1/1染色标准深度。
4 采样
以批为单位采样,一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6 的规定。所采样产品的包装应完好,采样时不应使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样,所采样品总量应不少于200g。将采得的样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中,其上粘贴标签,注明产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验,另一个保存备查。
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HG/T5291—2017
5试验方法
5.1 外观的评定
在自然北昼光下目视评定。 5.2色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2017的有关规定。 染色深度规定为2.0%(owf),染浴pH值为4~5。染色用2g涤纶织物,染色浴比为1:100;
或用5g涤纶织物,染色浴比为1:20或1:40(在染色均匀的前提下,也可根据实际情况选择其他浴比)。 5.2.2染浴的配制
以2g涤纶织物染色为例,于5个染杯中,按表3的规定配制染浴,然后用乙酸溶液调节染浴 pH值为4~5。如使用5g涤纶织物,则染料用量增加到2.5倍。
表3染浴的配制
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积 2
染浴组分
1 38 一 162
5
3 42
4 一 38 162
40
1g/L标样溶液 1g/L试样溶液水
40 160
160
158
5.2.3 染色操作
染色操作按GB/T2394一2013中6.2的规定进行。 5.2.4色光和强度的评定
按GB/T2374一2017中7.1的有关规定进行。 5.3扩散性能的测定
按GB/T27597的规定进行。 5.4分散性的测定
按GB/T5540的规定进行。 5.5高温分散稳定性的测定
按GB/T5541的规定进行。 5.6上色率的测定
按GB/T9337一2009中有关“分散染料高温染色上色率的测定”的规定进行。染色浴比规定为
(57)
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HG/T5291—2017 1:40,测定波长为最大吸收波长(约610nm)。 5.7提升力的测定
按GB/T2397的规定进行。 5.8 B有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。
5.9重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。 5. 10 在涤纶织物上的色牢度的测定
5.10.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的有关规定染成1/1染色标准深度。 5.10.2 耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920——2008的有关规定进行。 5.10.3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法C(3)。 5.10.4耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922一2013的有关规定进行。 5.10.5 耐干热色牢度的测定
按GB/T5718一1997的有关规定进行。210℃。 5.10.6耐热压色牢度的测定
按GB/T6152一1997的有关规定进行。200℃千压(4h后评定)。 5.10.7 耐光色牢度的测定
按GB/T8427--2008的有关规定进行。
6检验规则
6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中1~6项为出厂检验项目,应逐批进行检验。在正常连续生产情况下,每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验:
a) 新产品最初定型时; b) 产品异地生产时; c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时;
(58)
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HG/T5291—2017
d)停产3个月后又恢复生产时; e)客户提出要求时。
6.2出厂检验
分散黑WXF应由生产厂的质量检验部门检验合格,附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的分散黑WXF产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求,应重新自两倍量的包装中取样进行检验,重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求,则整批产品判定为不合格。
7标志、标签、包装、运输和贮存
7.1标志
分散黑WXF的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志。 标志内容至少应有: a)产品名称; b)生产厂名称、地址; c) 生产日期; d)净含量。
7.2标签
产品应有标签,标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.3包装
分散黑WXF装于内衬塑料袋的包装容器内,并加密封,每件净含量25kg士0.2kg,其他包装可与用户协商确定。 7.4运输
运输时应防止倒置,小心轻放,避免碰撞,切勿损坏包装。 7.5贮存
分散黑WXF应贮存于阴凉、干燥、通风处,防止受潮、受热。
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