ICS 83.140.99 CCS G 47
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2821.2—2022 代替HG/T2821.2—2012
V带和多楔带用浸胶聚酯线绳
第2部分：软线绳
Dippedpolyester cords forV-belts andV-ribbed belts-
Part 2: Soft cords
2023-04-01实施
2022-09-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2821.2—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
HG/T2821《V带和多楔带用浸胶聚酯线绳》分为两个部分：
第1部分：硬线绳；
一
一第2部分：软线绳。
一
本文件为HG/T2821的第2部分。 本文件代替HG/T2821.2一2012《V带和多楔带用浸胶聚酯线绳第2部分：软线绳》，与
HG/T2821.2一2012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a） 增加了引言； b): 增加了术语和定义（见第3章）； c) 修改了浸胶聚酯线绳的物理性能指标（见5.1，2012年版的4.1）； d) 修改了试验环境（见6.2，2012年版的5.2）； e) 修改了物理性能试验方法，其断裂强力等力学性能、直径和定长度重量、干热收缩率、粘合
强度试验方法分别引用了国家标准（见6.1.1、6.1.2、6.1.3、6.1.4，2012年版的附录C、 附录A和附录B、附录D、附录E)；
f) 删除了附录A、附录B、附录C、附录D、附录E。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会浸胶骨架材料分技术委员会（SAC/TC35/
SC13）归口。
本文件起草单位：浙江百傲新材料有限公司、青岛中化新材料实验室、青岛科技大学、青岛晟瑞达磁性材料有限公司、青岛科大新橡塑技术服务有限公司、青岛新材料科技工业园发展有限公司、青岛晟科材料有限公司。
本文件主要起草人：尤妙增、李健、刘莉、孙立水、张保岗、冯晓萌、龚国勇。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —2012年首次发布为HG/T2821.2—2012； —本次为第一次修订。
1 HG/T2821.2—2022
引 言
按照国内浸胶聚酯线绳行业的具体情况，V带和多楔带用浸胶聚酯线绳分为硬线绳和软线绳（两种线绳在生产过程中由于浸渍胶料和处理工艺不同，形态分别呈硬质和软质，故称为硬线绳和软线绳）。两种产品在技术性能上有较大的差异，在试验方法及试验条件上也有不同。HG/T2821分别对硬线绳和软线绳给出了技术性能要求和试验方法，这可使上下游行业对两类产品的制造、技术性能、特殊规格定制等方面的技术交流更加便捷高效，有利于提升产品的质量，促进行业上下游的协同发展和技术进步。
HG/T2821由两部分构成：
一第1部分：硬线绳。该产品一般应用在切边带和包布带作为骨架材料。
-
一第2部分：软线绳。该产品一般应用在包布带作为骨架材料。
= HG/T 2821.2—2022
V带和多楔带用浸胶聚酯线绳
第2部分：软线绳
1范围
本文件规定了V带和多楔带用浸胶聚酯软线绳的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存和运输。
本文件适用于V带和多楔带用浸胶聚酯软线绳的品质鉴定和验收，也适用于橡胶制品用浸胶聚酯软线绳。
2规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T30312浸胶纱线、线绳和帘线热收缩试验方法 GB/T31333 浸胶线绳黏合强度试验方法 GB/T32108 浸胶线绳、纱线和帘线拉伸性能的试验方法 GB/T32110 浸胶骨架材料术语及定义 GB/T36798—2018 浸胶线绳、帘线、纱线直径和定长度重量试验方法
3 术语和定义
GB/T32110界定的术语和定义适用于本文件。
4产品分类
4.1品种定义
V带和多楔带用浸胶聚酯软线绳按物理性能分为高模低缩型浸胶聚酯软线绳和普通型浸胶聚酯软线绳。 4. 2 2产品规格
根据聚酯纤维的纤度及浸胶聚酯软线绳的加工结构，产品规格分为： 1100dtex2X3；1100dtex3X3:1100dtex2X5：1100dtex4X3：1100dtex5X3;1100dtex6X3
1100dtex8X3;1100dtex9X3;1100diex12X3。
4.3产品标记
V带和多楔带用浸胶聚酯软线绳的标记应包括品种、原丝规格、结构、捻向等内容。
1 HG/T2821.2—2022
示例：
普通型浸胶聚酯软线绳 1100 dtex 2 × 3 / SZ
0
?
@ ??
①表示浸胶聚酯软线绳的品种； ②表示所用长丝的规格，示例为使用1100dtex的聚酯工业长丝生产； ③①表示线绳结构，初捻股数为2股，复捻股数为3股； ④?表示线绳初抢、复 复抢的加抢方向。
5 技术要求
5. 1 物理性能 5. 1. 1 高模低缩型浸胶聚酯软线绳的物理性能见表1。
表 1 高模低缩型浸胶聚酯软线绳的物理性能
线绳结构（1100dtex）
项目 单位断裂强力≥ N 断裂伸长率 % 9. 5 ± 1. 5 9. 5 ± 1. 5 9.5±1.5 9. 5 + 1. 5 9. 5 ± 1. 5 9. 5 ± 1. 5 9. 5 ± 2. 0 9. 5±2.0 10. 0 ± 2. 0
2X3 3X3 2×5 4X3 5X3 6X3 8X3 9×3 12×3 420 630 680 850 1020 1200 1680 1860 2400
定负荷伸长率 % 3.1±0.5 200 N 200 V 200 N 300 N 300N 直径
400 V 500 N 500 N 500 V
2. 0±0. 5 2.2±0. 5 2. 4± 0. 6 2. 0 ±0. 6 2.2± 0. 6 2. 1±0. 6 2.3±0.6 1. 7± 0. 6
mm 0. 90 ±0. 101. 20 ±0. 101 1. 24 ±0. 101 1. 36±0. 101.55±0.101. 65±0. 101. 95±0. 152. 10±0. 152. 40±0. 15
定长度重量 8/100m 73±3 110 ±4 121 ±4 145±5 185 ±6 217±7 287±10 327±15 436 ± 15 干热收缩率 % 2.8±0.5 2.7± 0. 5 2.8±0.5 2.8±0.5 2.8±0.5 2.8±0.5 2.7±0. 6 2.7±0. 6 2.7±0.6 粘合强度≥ N/em 240
260
280
320
350
400
420
480
300
5. 1. 2 普通型浸胶聚酯软线绳的物理性能见表2。
表 2 普通型浸胶聚酯软线绳的物理性能
线绳结构（1100dtex)）
项 H 单位断裂强力≥ N 断裂伸长率 % 11. 0 + 1. 3 11. 5 ± 1. 5 11. 5 ± 1. 5 11. 5 ± 1. 5 11. 5 ± 1. 5 11. 5 ± 1. 5 11. 5 ± 1. 5 11. 5 ± 2. 0 11. 5 ±2. 0
2×3 3X3 2×5 4X3 5X3 6X3 8X3 9X3 12 X3
6-10 740 860 1070 1300 1730 1900 2500 200 V 200 N 300N 300 N 400 N 500 N 500 N 500 .V
440
定负荷伸长率 % 3. 6 ± 0. 5 200 N 2. 5±0. 5 2.3±0.5 2.8± 0. 6 2. 4 ± 0. 6
2. 5+0. 6 2. 6±0, 6 2. 3 ± 0. 6 1. 7 ± 0. 6
mm 0. 90 ±0. 10|1. 20±0. 10|1. 24 ±0. 10 1.36±0.101.55+0.10 01. 65 +0. 101. 95± 0. 152. 10 ±0. 15 52. 40±0. 15
直径定长度重量 g/100 m 73±3 110±4 121±4 145±5 185±6 217±7 287± 10 327±15 436±15 干热收缩率 % 3.8+0.5 3.8±0.5 3.8±0. 6 3. 8± 0. 6 3. 8±0. 5 3. 8+ 0. 6 3. 8±0. 6 3. 8±0. 6 3.8±0. 6 粘合强度 N/cm 240 260
280
320
350
420
480
300
400
5. 2 外观质量
V带和多楔带用浸胶聚酯软线绳的外观质量指标见表3。
2 HG/T2821.2—2022
表3 V带和多楔带用浸胶聚酯软线绳的外观质量指标
合格品不允许不允许不允许不允许不允许不允许
外 观项 目
多股少股手工结背股多捻、少捻、 抢度不均线绳起毛油污线筒成型脱浆、表面擦伤附胶、色泽
成型平整，无大小头
不允许附胶均匀、色泽一致
6 试验方法与试验环境
6. 1 试验方法 6. 1. 1 浸胶聚酯软线绳的断裂强力、断裂伸长率、定负荷伸长率的试验按GB/T32108给出的规则进行。 6. 1. 2 浸胶聚酯软线绳的直径试验按GB/T36798一2018方法A给出的规则进行。浸胶聚酯软线绳的定长度重量试验按GB/T36798给出的规则进行。 6.1.3 浸胶聚酯软线绳的干热收缩率试验按GB/T30312给出的规则进行。 6. 1.4 浸胶聚酯软线绳的粘合强度试验按GB/T31333给出的规则进行，橡胶配方见表4。硫化条件为（150±1）℃×30min，压力为3.5MPa。抽出拉伸速度为（300±10）mm/min。
表4 浸胶聚酯软线绳的粘合强度试验用橡胶配方原 料
用量/份 70. 00 30. 00 5. 00 2. 00 1. 20 0. 03 15. 00 25.00 15.00 2.50 3. 50 2. 20 171. 43
20号天然生胶丁苯橡胶（SBR）1502 氧化锌（含量≥99.7%）硬脂酸硫化促进剂DM 硫化促进剂TMTD 白炭黑 (沉淀法）炭黑N774 炭黑N330 粘合剂A 粘合剂RS 硫磺
合计
3 HG/T 2821.2—2022 6.1.5 5外观质量用目视法检查。 6.2试验环境
试验应在GB/T2941给出的标准实验室条件环境下进行。
7检验规则
7.1 组批、抽样、取样 7.1.1·组批
浸胶聚酯软线绳以采用同一批号原丝，在相同的浸胶工艺配方、相同的工艺条件、相同的规格，连续生产，且不大于50车次的线绳为一批（浸胶机完成个单线筒长度为一车次）；否则，应另行组批。 7.1.2抽样
浸胶聚酯软线绳按每批成型线筒总个数的5%随机均匀地进行抽样，低于10个线筒的要全部检验。 7.1.3取样
在按7.1.2抽出的样品中，对每个线筒进行取样；当选取任何一个样本时，应从抽样样品上至少要拉掉线筒外层20m，然后从中截取物理性能试验的样本。 7.2样本的调节与存放 7.2.1在各项性能试验前，线绳样本应在GB/T2941给出的标准大气中平衡至少24h。 7.2.2试验用线绳应避免灰尘污染和光照，应分别装人黑色不透明聚乙烯袋中备检，装袋后只允许在检验时短时间从袋内取出。 7.2.3取样和制样时应戴手套，防止线绳被污染。 7.3合格判据 7.3.1 浸胶聚酯软线绳的检验应分批试验，物理性能和外观质量应根据7.3.2与7.3.3给出的规则，按批综合判定。 7.3.2物理性能检验根据不同品种的产品分别按表1、表2中规定的项目进行检验，全项符合要求为合格。检验中如某项物理性能不符合本文件的规定，应在同批产品中加倍抽样对不合格项进行复试。复试后即使只有一个结果不符合本文件的规定，则该批产品的物理性能为不合格。 7.3.3线绳的外观质量检验按照表3中规定的项目进行检验，全项符合要求为合格。
8标志、包装、贮存和运输
8.1标志 8.1.1 浸胶聚酯软线绳的外包装箱上应有明显的标志。
标志中至少包含以下内容： a）产品品名； b）产品批号；
4 HG/T2821.2—2022
c) 产品标记； d) 线绳数量； e) 线绳净重； f) 制造单位； g) 商标； h) 保护标志； i) 生产日期。
8. 1. 2 每批浸胶聚酯软线绳应附有检验报告。 8. 2 包装 8. 2.1 根据线绳成型线筒的尺寸，采用适当的包装材料进行外包装，内包装应使用黑色不透明、无破损聚乙烯袋密封。 8. 2.2 浸胶聚酯软线绳应按批次分别进行包装，不同批次的线绳不应混装在同一包装内。 8. 3 存和运输 8.3.1 线绳在贮存和运输过程中，应避免阳光直射，防灰尘、防水、防潮，防止与酸、油等其他溶剂或物质接触。 8. 3.2 在室温条件下，浸胶聚酯软线绳的质保期为6个月。 8. 3.3 线绳在贮存期间应远离热源；线绳的包装箱应避免承受过大压力而变形，包装箱宜放在托盘上。
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