JJF
中华人民共和国国家计量技术规范
JJF 1731—2018
超声C扫描设备校准规范
Calibration Specification for Ultrasonic C Scan Equipments
2018-12-25 发布
2019-03-25实施
国家市场监督管理总局发布 JJF1731—2018
超声C扫描设备校准规范
JJF 1731—2018
Calibration Specificationfor Ultrasonic C Scan Equipments
归口 单位：全国声学计量技术委员会起草单位：中国计量科学研究院
奥瑞视（北京）科技有限公司
北京化工大学北京长城计量测试技术研究所
本规范委托全国声学计量技术委员会负责解释 JJF1731—2018
本规范起草人：
邢广振（中国计量科学研究院）阙开良［奥瑞视（北京）科技有限公司祝海江（北京化工大学）王洪博（北京长城计量测试技术研究所）杨 平（中国计量科学研究院） JJF1731—2018
目
录
引言
(IⅡ) (1 ) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) I
范围. 2 引用文件。 3术语和计量单位· 3.1A轴 3.2 B轴· 3.3W轴 3. 4 轴线行程· 3.5 轴线单向定位精度 3.6 轴线双向定位精度 3.7 轴线单向重复定位精度. 3.8 轴线双向重复定位精度. 3.9 系统标称灵敏度下信噪比 3.10 系统综合机械误差 3.11 图像过渡区域 3.12 图像畸变系数 3.13 扫查轴机械误差系数
概述 5 计量特性 5. 1 水平线性误差 5. 2 垂直线性误差. 5. 3 衰减器衰减误差·· 5. 4 动态范围 5. 5 最大使用灵敏度. 5. 6 探伤灵敏度余量.· 5.7 分辨力· 5.8 轴线行程· 5. 9 轴线单向/双向定位精度 5.10 轴线单向/双向重复定位精度 5.11 系统标称灵敏度下信噪比 5.12 图像畸变系数k 5.13 扫查轴机械误差系数E 6 校准条件 6.1 环境条件 6.2 测量标准及其他设备
4 JJF1731—2018
校准项目和校准方法： 7.1校准项目 7.2校准方法· 8校准结果的表达 8.1 校准结果的处理. 8.2校准证书 8.3 校准结果的不确定度评定. 9复校时间间隔附录A校准证书的内容附录B扫查轴机械误差系数的测量不确定度评定示例附录 C 超声C扫描设备校准试块
(4) (4) (4) (7) (7) (7) (7) (7) (8) (10) (12)
I
II JJF1731—2018
引言
本规范依据JJF1071一2010《国家计量校准规范编写规则》所给出的规则和格式进行编制。
本规范参照了JJG746一2004《超声探伤仪》；JJF1251一2010《坐标定位测量系统校准规范》；GB/T17421.2《机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》中描述的超声探伤性能和坐标定位系统校准方法。
本规范为首次发布。
I JJF1731—2018
超声C扫描设备校准规范
1范围
本规范适用于规则工件（板、棒、管）超声C扫描设备的校准，其他类似设备的
校准也可以参照采用。
2 引用文件
本规范引用了下列文件： JJG746—2004超声探伤仪 JJF1001一2011通用计量术语及定义 JJF1034一2005声学计量名词术语及定义 JJF1251—2010 坐标定位测量系统校准规范 GB/T3102.7一1993声学的量和单位 GB/T3947—1996声学名词术语 GB/T12604.1一2005无损检测术语超声检测 GB/T17421.2机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度
的确定
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。 3 术语和计量单位
本规范采用GB/T3102.7一1993、GB/T17421.2中规定的量和单位。 本规范采用JJF1034—2005、JF1251—2010、JJF1001—2011和JJG746—2004
中界定的和以下术语及定义。 3.1A轴Aaxis
绕X轴旋转的轴。 注：扫查轴为X轴。
3.2B轴Baxis
绕Y轴旋转的轴。 注：步进轴为Y轴。
3.3W轴Waxis
绕Z轴旋转的轴。 注：垂直于扫查面的轴为Z轴。
3.4轴线行程axistravel［JJF1251—2010]
在数字控制下运动部件沿轴线移动的最大直线行程或绕轴线回转的最大行程。
3.5轴线单向定位精度unidirectionalaccuracyof positioningof anaxis［JJF1251-
1 JJF1731—2018
2010
由单向定位系统偏差和单向定位标准偏差的2倍的组合来确定的范围。 3.6轴线双向定位精度bi-directionalaccuracyofpositioningofanaxis［JJF1251- 2010
由双向定位系统偏差和双向定位标准偏差的2倍的组合来确定的范围。 3.7轴线单向重复定位精度unidirectionalrepeatabilityofpositioning［JJF1251 2010
单向沿轴线或绕轴线的某一位置P，的重复定位精度的最大值。
3.8轴线双向重复定位精度bi-directionalrepeatabilityofpositioning［JJF1251 2010]
双向沿轴线或绕轴线的某一位置P，的重复定位精度的最大值。
3.9系统标称灵敏度下信噪比signaltonoiserationundernominalsensitivity
在标配探头和标准试块下，系统一般以最高标称速度、步进间距不超过声束直径（一6dB）1/2扫查时设备的信噪比。
注：反映了设备动态下的电气综合性能。 3.10系统综合机械误差integratedmechanicalerror
在标配探头和标准试块下，系统所得到的图像尺寸与反射体标准圆尺寸的误差值。 系统综合机械误差校准包括C扫描图像畸变系数k和扫查轴机械误差系数E。校准。
注：反映了设备动态下的机电综合性能。
3.11图像过渡区域transitionregionofimage
扫描图像中介于背景和目标之间的区域，其中像素的灰度也在对应的背景和目标之间。其既有边界的特点：将不同的区域（背景和目标）分并，也有区域的特点：有宽度且面积不为零。 3.12图像畸变系数imagedistortioncoefficient
扫描反射体标准圆获得图像的长短轴之比。 3.13扫查轴机械误差系数mechanicalerrorcoefficientofscanningaxis
扫描反射体标准圆所得图像过渡区域的内切圆与外接圆半径差与标准圆半径之比。
4概述
超声C扫描设备是一种高性能无损自动探伤设备，它由超声探伤仪、超声波探头、
机电扫查系统（包括多轴扫查系统和伺服运动控制系统）及扫查分析软件等主要部分组成，广泛用于航空航天、船舶、铁路、桥梁建筑、化工机械等领域的非破坏性检测。
5计量特性 5.1水平线性误差
一般不超过1%。 5.2垂直线性误差
一般不超过5%。
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