JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG49—2013
弹性元件式精密压力表和真空表
Elastic Element Precise Pressure Gauges and Vacuum Gauges
2013-06-27发布
2013-12-27实施
国家质量监督检验检疫总局发布 JJG 49—2013
弹性元件式精密压力表和
真空表检定规程
JJG 49—2013 代替JJG49—1999
Verification Regulation of Elastic Element Precise Pressure Gauges and Vacuum Gauges
归口单位：全国压力计量技术委员会
起草单位：上海市计量测试技术研究院
红旗仪表有限公司
本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释 JJG 49—2013
本规程起草人：
屠立猛（上海市计量测试技术研究院）胡安伦（上海市计量测试技术研究院）周春龙 (红旗仪表有限公司) 严好 (上海市计量测试技术研究院) JJG 49—2013
目 录
引言
(Ⅱ) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (4) (4) (6) (6) (7) (9)
范围· 2 引用文件 3 术语和计量单位·. 3.1术语·. 3.2计量单位. 4 概述· 5 计量性能要求 5.1 准确度等级及最大允许误差 5. 2 零位误差 5.3 示值误差.. 5. 4 回程误差 5. 5 轻敲位移· 5. 6 指针偏转平稳性： 5. 7 300分格精密表准确度等级及计量性能要求 6 通用技术要求 6. 1 外形结构· 6.2 标志· 6.3 指示装置 6.4 测量范围（上限和正常量限） 6.5 分度值·
1
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计量器具控制 7.1检定条件.…. 7. 2 检定项目. 7. 3 检定方法··· 7.47 检定结果处理· 7.5检定周期. 附录A检定记录表格式附录B 检定证书/检定结果通知书内页格式
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I JJG49—2013
引言
JJF1002《国家计量检定规程编写规则》、JJF1001《通用计量术语及定义》、 JJF1059《测量不确定度评定与表示》共同构成本规程修订工作的基础性系列规范
本规程结合我国国情，采用了国际法制计量组织（OIML）国际建议R109《带有弹性元件的压力表和真空表（标准仪表）》的部分内容。本规程是在JJG49一1999《弹簧管式精密压力表和真空表》的基础上，保留行之有效的内容前提下进行修订的。本规程与JJG49一1999相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
按JJF1002一2010要求，增加了引言部分的内容；规程内容适用于所有弹性元件式的精密压力表和真空表的检定；删除了范围中测量范围上限的内容；删除了0.06级的内容；一完善了概述部分的内容；细化了检定条件；理顺了检定项目和检定方法的顺序；增加了“检定证书/检定结果通知书内页信息及格式”附录；
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一
删除了精密压力表允许误差计算值一览表。 JJG49一1999的历次版本发布情况为：
JJG49—1987。
II JJG49—2013
弹性元件式精密压力表和真空表检定规程
1范围
本规程适用于弹性元件式精密压力表和真空表（以下简称精密表）的首次检定、后续检定和使用中检查。
2 引用文件
本规程引用下列文件： JJF1008一2008压力计量名词术语及定义 GB/T1227—2010精密压力表凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文
件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
3术语和计量单位
3.1术语 3.1.1弹性元件式压力表（可统称：压力表）elasticelementpressuregauge
以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。［JJF1008一2008定义4.1]
3.1.2弹性形变elasticdeformation
在弹性极限范围内，当作用力取消后，弹性敏感元件能够恢复到初始的状态和尺寸的现象。 3.2计量单位
精密表使用的法定计量单位为Pa（帕斯卡），或是它的十进倍数单位：kPa、MPa 等；用于检定血压计、血压表的精密表可采用kPa和mmHg双刻度计量单位。 4概述
精密表主要用于检定一般压力表，也可用于液体或气体压力和真空的精密测量。 精密表的工作原理是利用弹性敏感元件（如弹簧管）在压力作用下产生弹性形变，
其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系，通过传动机构放大，由指针在分度盘上指示出被测的压力。精密表的弹性敏感元件一般采用弹簧管式，但也可以采用其他形式的弹性敏感元件。
5计量性能要求
5.1准确度等级及最大允许误差
精密表的准确度等级和最大允许误差应符合表1规定。
1 JJG49—2013
表1准确度等级及最大允许误差
准确度等级（级）
最大允许误差/%
0. 1 0.16 0. 25 0. 4 0. 6
±0.1 ±0.16 ±0.25 ±0.4 ±0.6
注1：0.6级为降级使用精密表；注2：精密表最大允许误差应按其量程百分比计算。
5.2零位误差 5.2.1 精密表零位误差不应超过表1所规定的最大允许误差 5.2.2无调零装置的精密表，不应有限制零位的装置。 5.2.3有调零装置的精密表，调零范围应不小于测量范围的2%，微调器应灵活，调节时不应脱落，应能起到良好的微调作用。 5.3示值误差
精密表示值误差不应超过表1所规定的最大允许误差。 5.4 回程误差
精密表回程误差不得大于最大允许误差的绝对值。 5.5 轻敲位移
轻敲表壳前和轻敲表壳后，精密表示值变动量不得大于最大允许误差绝对值的 1/2。 5.6 指针偏转平稳性
在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动或卡针现象。 5.7300分格精密表准确度等级及计量性能要求
300分格精密表准确度等级及计量性能要求应符合表2规定
表2300分格精密表准确度等级及计量性能要求
准确度等级（级）
性能要求
0. 25 0.7格 1格 0.4格
0. 4 1.2格 1.5格 0.6格
0.6 1.6格 2 格 0.8格
检定前、后零位偏差不大于
每一检定点，最大、最小示值之差不大于轻敲表壳后，指针示值变动量不大于
压力在测量上限时，指针指示位置真空在0.092MPa时，指针指示位置
在（297～300）格之间在（273～276）格之间
任意两个相邻检定点的间隔值，其中最大值与最小值之差应不大于两检定点间隔标称值的1/10。
非线性指针偏转平稳性
应无跳动和卡针现象
2 JJG49—2013
6通用技术要求
6.1外形结构
a）精密表应装配固、无松动现象： b）精密表的可见部分应无明显的瑕疵、划伤，连接件应无明显的毛刺和损伤。
6.2标志
精密表应有如下标志：产品名称、计量单位和数字、出厂编号、制造年份、测量范围、准确度等级、制造商名称或商标、制造计量器具许可证标志及编号等。 6.3指示装置
a）精密表表面玻璃应无色透明，不得有妨碍读数的缺陷或损伤； b）精密表分度盘应平整光洁，数字及各标志应清晰可辨； c）精密表指针指示端刀锋应垂直于分度盘，并能覆盖最短分度线长度的1/4～3/4，
指针与分度盘平面的距离应在（0.51.5）mm之间；
d）精密表指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6.4测量范围（上限和正常量限）
测量范围的上限应符合以下系列中之一：（1×10"，1.6×10"，2.5×10"，4×10"，6X10"）/Pa、kPa或MPa 式中：n是正整数、负整数或零。
6.5分度值
分度值符合以下系列中之一：（1×10"，2X10"，5×10"）/Pa、kPa或MPa 式中：n是正整数、负整数或零。
7计量器具控制
计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。 7.1检定条件 7.1.1标准器
标准器最大允许误差绝对值不得大于被检精密表最大允许误差绝对值的1/4。 可供选择的标准器有： a）活塞式压力计； b）双活塞式压力真空计； c）浮球式压力计； d）弹性元件式精密压力表和真空表； e）0.05级及以上数字压力计（年稳定性合格的）； f）标准液体压力计； g）其他符合要求的标准器。
7.1.2其他仪器和辅助设备
a）压力（真空）校验器；
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