ICS 77. 140. 99 CCS H 34
CISA
团
体
标
准 T/CISA078—2020
尾矿制备砂石骨料输送用皮带廊
技术规范
The belt gallery technical specification for transport with
sand aggregate made from tailings
2020-12-23发布
2021-01-01实施
中国钢铁工业协会 发布 T/CISA078—2020
前言
本文件参照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会（SAC/TC317)归口。 本文件起草单位：河北睿索固废工程技术研究院有限公司、承德金隅水泥有限责任公司、北京科技大
学、承德承钢工程技术有限公司、冶金工业信息标准研究院、北京建筑材料科学研究总院有限公司、河北石油职业技术大学、中国地质大学（北京）。
本文件主要起草人：温晓庆、王林俊、毕晟、张士东、张国强、张若鹏、杜晓峰、王英杰、李润丰、薛文东、 卢可心、贾春丽、王海旭、乔庆玺、张大伟、王灿涛、闵鑫、米瑞宇、刘艳改、房明浩、吴小文、黄朝晖、任江涛。 T/CISA078—2020
尾矿制备砂石骨料输送用皮带廊技术规范
1范围
本文件规定了尾矿制备砂石骨料输送用皮带廊术语和定义、皮带廊用输送机、皮带廊主要设备、皮带廊结构设计及安装工程、皮带廊现场管理内容。
本文件适用于尾矿制备砂石骨料过程中皮带廊的新建或改扩建设计。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB/T10595 5带式输送机 GB/T12467.1 金属材料熔焊质量要求第1部分：质量要求相应等级的选择准则 GB/T12467.2 金属材料熔焊质量要求第2部分：完整质量要求 GB/T12467.3 金属材料熔焊质量要求第3部分：一般质量要求 GB/T12467.4 金属材料熔焊质量要求第4部分：基本质量要求 GB/T12755 建筑用压型钢板 GB/T17119 连续搬运设备带承载托辊的带式输送机运行功率和张力的计算 GB50034 建筑照明设计标准 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50270 连续输送设备安装工程施工及验收规范 JC868—2000 金属面硬质聚氨酯夹芯板
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4皮带廊用输送机
4.1皮带廊用输送机主要设计
皮带廊用输送机的尺寸参数及设计按GB/T12467.1、GB/T12467.2、GB/T12467.3、GB/T 12467.4、GB/T10595规定执行。 4.2皮带廊用输送机焊接方式
带式输送机的焊接方式按GB986和GB/T10595执行。
1 T/CISA 078—2020
3带式输送机功率计算
4.3
带式输送机设计计算按GB/T17119要求执行。
5皮带廊主要设备
5.1皮带廊单元 5.1.1设备中输送机应符合第4章规定。 5.1.2严禁选用《国家明令淘汰用能设备、产品目录》中设备、产品，宜选用低能耗设备。 5.1.3照明符合GB50034规定。 5.1.4皮带廊宜设置必要的通信设备。 5.1.5皮带廊宜在头部、尾部设置必要的消防设施。 5.2防雨罩 5.2.1带式输送机全程宜设置彩色涂层钢板防护罩覆盖输送机上部和两侧。 5.2.2皮带廊宜采用彩色涂层钢板，彩钢板宜采用一元截面形式，厚度宜为6mm，截面尺寸偏差、不平度符合GB/T12755规定。 5.2.3有保温要求的皮带廊宜采用金属面硬质聚氨酯夹芯板，其耐火等级为A级或B级，外观质量、 尺寸偏差、力学性能、黏结性能、结构性能符合JC868一2000规定 5.2.4采用其他材料封闭，应符合相关设计要求。 5.2.5金属面硬质聚氨酯夹芯板严禁作为承重构件使用。 5.2.6防雨罩宜设置必要的通风、降尘设施。 5.3受料漏斗 5.3.1输送机受料漏斗和溜槽设计应能适应满载流量和最大物料粒度的要求，结构上能满足抑制粉尘飞扬和把物料卸到下一条输送机中心。 5.3.2受料斗应采用不小于10mm厚度低碳钢板制造或做成阶梯形漏斗。阶梯形受料斗a≥200mm、 6≥200mm、α宜45~60°且不应小于物料的堆积角，见图1。
4
图1阶梯形受料斗示意图
5.3.3受物料冲击的表面（包括槽体和挡板）设置防磨结构。 5.3.4受料斗的设计，落料中心线至头部滚筒中心线之间的距离充分考虑滚筒直径、输送带带速及物料特性等因素，减少物料对漏斗及导流挡板的冲击，使物料落到输送机的中心。 5.3.5受料斗底部宜设置缓冲板，减轻物料对皮带的冲击。 2 T/CISA078—2020
5.3.6输送干物料的皮带，受料斗内或上方设置抑尘措施。 5.3.7漏斗的侧面设置检查门，对称布置，便于维修检查。 5.4导料槽 5.4.1导料槽采用不小于8mm厚、盖板用不小于3.5mm厚的钢板制造，导料裙板下面有用类似楔子等型式固定的橡胶板。 5.4.2导料槽结构具有足够的密闭性，在胶带与导料裙板之间的间隙设可以调整的橡胶挡板。导料槽的横截面形状与胶带槽形相适合。 5.4.3导料槽前后各设置橡胶防尘帘。 5.4.4导料槽沿皮带方向不小于1000mm。 5.5清扫器
工作面清扫器采用聚氨酯恒压胶带清扫器，在头部设两级；非工作面清扫器采用单向回程高净度清扫器。为了防止拉紧滚筒及尾部滚筒粘砂石骨料，拉紧装置前和尾部改向滚筒前各设一级单向回程高净度清扫器。
6皮带廊结构设计及安装工程
福
6.1皮带廊钢结构设计原则 6.1.1钢结构基础和构件应满足工程设计要求。 6.1.2钢结构桁架走道为双走道，走道板采用花纹钢板，人行道宽度按照安全规范要求的宽度设计。 6.1.3皮带廊角度大于10°时，应设置踏步，踏步的尺寸应满足国家安全规程。 6.1.4皮带廊两侧应设置高度不小于180mm的挡料板 6.1.5钢结构桁架距地面满足净空高度要求，在穿越公路时，钢结构桁架的净空高度不小于按照公路行政主管部门提出的要求高度和跨度设计；在穿越耕地时应满足机械化耕种作业设备的通行要求 6.1.6皮带通廊沿线经过高、低压输电线路，通信线路、输送机通廊的高度应符合电力、通信线路安全规范要求的高度安全距离。 6.1.7地面传动装置、重锤式拉紧装置宜封闭。 6.1.8梯子、扶手、栏杆设计和制作应满足国家安全规程。 6.1.9防雷设计应符合GB50057有关规定。 6.1.10皮带廊防腐要求符合GB/T10595有关规定。 6.2皮带廊安装工程
皮带廊安装施工参照GB50270执行。
7皮带廊现场管理
7.1 保持皮带廊内现场地面平整无破损无油污，各种设备设施完好无损，无积尘、无杂物、无跑冒滴漏现象。 7.2保持材料、备件等物品存放整齐有序，标识清晰无混放，卡面记录与实际相符，皮带廊下禁止堆放各类固体废物。 7.3应及时清理皮带廊积雪，清雪区域要做到“四无”，即无积雪、无积冰、无积泥、无积水，不得将积雪堆
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放在主要通道。 7.4现场各类标识牌每周清理一次，确保各类标示牌牌面无油污、标牌无变形、无脱落，防护栏杆无变
形，颜色、字迹清晰。
7.5 5操作区域的各类操作盘箱无破损、无积灰、无油污，盘面整洁，箱内禁止放置任何杂物。
4 中国钢铁工业协会
团体标准
尾矿制备砂石骨料输送用皮带廊
技术规范 T/CISA 078—2020
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冶金工业出版社出版发行北京市东城区嵩祝院北巷39号
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开本880×12301/16 印张0.75 字数14千字 2021年1月第一版 反2021年1月第一次印刷
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715502
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