
ICS 77. 160 CCS H 21
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1491—2021
镍基高温合金粉未球形率测定方法
扫描电镜法
Test method for ratio of sphericity of the nickel-based superalloy powder-
SEM method
2021-12-02发布
2022-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
YS/T1491—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。 本文件起草单位:国合通用测试评价认证股份公司、国标(北京)检验认证有限公司、西安欧中材料科
技有限公司、广东省科学院工业分析检测中心、中铝材料应用研究院有限公司、有研医疗器械(北京)有限公司。
本文件主要起草人:张丽民、马会娜、左玉婷、杜志伟、刘淑凤、夏雯、马宽、刘英坤、邹立颖、董学光、 袁志山。
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镍基高温合金粉末球形率测定方法扫描电镜法
1范围
本文件规定了镍基高温合金粉末球形率的测定方法。 本文件适用于粒度不小于10um的镍基高温合金粉末球形率的测定,其他金属及合金粉末的球形率
测定可参照本文件。
2规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T37406—2019 9电子封装用球形二氧化硅微粉球形度的检测方法 颗粒动态光电投影法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
球形度degreeof sphericity 粉末颗粒的最大截面面积等效直径与最大截面周长等效直径的比值。 [来源:GB/T37406—2019,3.1,有修改]
3. 2
球形率 ratioof sphericity 球形粉末颗粒总数占测试粉末总颗粒数的比率。
4原理
扫描电镜利用扫描成像法观察粉末的颗粒形貌,即由电子枪发射并经过聚焦的电子束在粉末表面扫描,激发粉末产生各种物理信号,经过检测、视频放大和信号处理,在荧光屏上获得能反映粉末表面各种特征的扫描图像。将扫描电镜图片导入图像分析软件中,经图像颗粒识别、计算,得到图像中粉末的球形率。
5仪器设备
5.1扫描电镜
配备背散射探头。
1
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5.2图像分析软件
配备有对扫描电镜图片进行图像颗粒识别和计算的软件。
6样品
镍基高温合金粉末粒度应不小于10μm,且混合均匀。
7试验步骤
7.1制样
剪取适量导电胶粘贴到样品台上,将样品在导电胶上平铺一层,样品应均匀分散,用高压枪或洗耳球吹掉未粘牢的样品,放人扫描电镜样品仓中抽真空,待观察。 7.2 扫描电镜观察
采用二次电子成像模式或背散射电子成像模式,一般推荐背散射电子成像模式。根据粉末的粒度选择适当的放大倍率,保证一张图片中有200颗以上的粉末,并确保图像清晰,亮度和对比度适中。 7.3获取图像
观察粉末形貌,选取粉末分散度好,无叠加的区域,在不同视场下拍摄至少5张图片,粉末总颗粒数应不小于1000颗。 7.4图像分析
采用图像分析软件,剔除拍摄不完整的颗粒,进行图像颗粒识别,参见附录A中图A.1,计算颗粒最大截面的面积和周长,导出数据表格。
8试验数据处理
8.1球形度计算
镍基高温合金粉末的球形度Q按照式(1)计算,并可作球形度散点图,参见附录A中图A.2。
Q=2/元S
.......(1)
L
式中: S—颗粒最大截面的面积,单位为平方微米(μum"); L一颗粒最大截面的周长,单位为微米(μm)。
8.2球形率计算
筛选球形度Q≥0.80的颗粒,数量记为NQ,镍基高温合金粉末的球形率R按照式(2)计算。
Ne×100%
·(2)
R=
N
式中: NQ—球形粉末颗粒总数; N-—粉末总颗粒数。
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8.3 :测试结果
取所有视场结果的平均值,球形度结果保留2位小数,球形率结果保留整数。
9 试验报告
试验报告应包括下列内容: a) 测试产品的名称、编号、分析日期等资料; b) 所用仪器类型; c) 测试结果,出具球形度报告时:可包含扫描电镜图片、球形度散点图和球形度结果;出具球形率
时:可包含扫描电镜图片和球形率结果; d) 影响测试结果的因素; e) 本文件编号。
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附录A (资料性)
图像颗粒识别图和球形度散点图
镍基高温合金粉末的图像颗粒识别图参见图A.1,球形度散点图参见图A.2。
图A.1图像颗粒识别图
a
0.6
服
0.4
02
400
600
500
200
100
300
700
颗粒序数
图A.2 球形度散点图