JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14027--2021
重型包装用单板层积材及
结构材技术条件
Specification for laminated veneer lumber (LvL) and structural composites
used forheavy-dutypackaging
2022-04-01实施
2021-12-02发布 目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求， 4.1基本要求. 4.2单板层积材外观要求.. 4.3尺寸和几何形状要求.
II
4.4 分等、组坏和理化性能要求， 5试验方法 5.1 测定总原则.. 5.2 外观检查 5.3 尺寸和几何形状检验 5.4密度测定， 5.5 理化性能试验 6标识、包装、运输和贮存 6.1 标识.. 6.2 包装... 6.3 运输和贮存
.6 6
10 10 10 10
图1水平剪切试样加力方向示意图图2水平剪切试样加载示意图. 图3 静曲强度试样加力方向示意图图4 静曲强度试样加载示意图.
.9
表1 单板层积材材质缺陷和加工缺陷要求表2 包装用单板层积材和结构材型材推荐尺寸表3 包装用单板层积材和结构材的尺寸极限偏差、几何公差表4 包装用单板层积材组坏要求表5包装用单板层积材水平剪切强度指标. 表6包装用单板层积材静曲强度和弯曲弹性模量要求，表7包装用竹层积材力学性能指标. 表8包装用正交层积材力学性能指标表9 包装用单板层积材和结构材一般取样数量
-
- 前 言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国包装机械标准化技术委员会（SAC/TC436）归口。 本标准起草单位：南京林业大学、合肥通用机械研究院有限公司、东方电气集团东方汽轮机有限公
司、太原重型机械（集团）有限公司、中国第二重型机械集团有限公司、宁波中加低碳新技术研究院有限公司、南京审计大学、南京森工生物质材料研究院有限公司、常州工学院。
本标准主要起草人：黄东升、居荣华、陈润洁、李忠、周爱萍、李健男、吴俊、柳红、田伟、王允庆、李玲、许应甲、王建和、纪蓉、石竹青。
本标准为首次发布。 重型包装用单板层积材及结构材技术条件
1范围
本标准规定了重型机电产品包装用的单板层积材及结构材的术语和定义、技术要求，试验方法、标识、包装、运输和贮存。
本标准适用于重型机电产品包装用的单板层积材及结构材。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T19367—2009人造板的尺寸测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
单板层积材laminatedveneerlumber，LVL 将旋切机或平切机切削得到的木材单板，以木材纹理互成平行的方式组坏胶合而成的材料。
3.2
结构材 structural composites 原材经过打散、筛选、分等、组坏、胶合及热压等工艺形成的能承受荷载的生物质复合材料。
3.3
正交层积材crosslaminatedtimber 将锯材通过正交叠层的方式胶合而成的复合木工程制品。
3.4
竹层积材 laminated bamboo 将原竹经过去黄、削片形成的竹片按照层叠的方式组坏、胶合、热压而成的复合竹工程制品。
3.5
长度length 单板层积材单板长度方向或结构材纤维铺设方向的尺寸。
3.6
厚度thickness 单板层叠方向或结构材纤维铺设层叠方向的尺寸。
3.7
宽度 width 3.8
顺纹parallel to grain 单板层积材或结构材长度所在方向。
3.9
横纹perpendiculartograin 单板层积材或结构材与顺纹相垂直的方向。
3.10
含水率moisture content 材料所含水分质量与全干质量的百分比。
4技术要求
4.1 基本要求 4.1.1原材种类
常用树种有：杨木。桉木、落叶松、马尾松、湿地松、云南松、欧洲赤松、辐射松、北美黄杉、云杉和冷杉等。
常用竹材种类有：毛竹。 4.1.2胶粘剂
常用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂或性能不低于酚醛树脂的其他胶粘剂。 4.1.3单板层积材结构要求 4.1.3.1单板的厚度一般应不小于2mm。 4.1.3.2单板充许拼接，拼接时要求拼缝紧密，单板的纤维方向应保持一致。 4.1.3.3单板的拼接可以采用对接、搭接、斜接或齿接等方式。 4.1.3.4内层单板沿宽度方向允许按任意大小拼接，长度尽可能保持一致，表层单板应尽量减少拼接。 4.1.3.5相邻层的单板拼缝不应在同一断面上：至少应向一个方向错开10倍单板厚度，间隔一层以上的单板拼缝充许在同一断面上。 4.1.3.6单板不允许出现腐朽及残留树皮现象，直径大于50mm的孔洞和宽度大于4mm的裂缝或离缝应修补。 4.2 单板层积材外观要求
单板层积材的材质缺陷和加工缺陷应符合表1的规定。
表1单板层积材材质缺陷和加工缺陷要求
要求可出现
检验项目
表层单板活节、半活节孔
最大单个直径mm 应小于60，60~100的缺陷经修补后力学性能应满足本标准要求
表层单板死节、孔洞、虫孔
≤10 60
每平方米板面上个数单个最大长度mm
表层单板夹层、树脂道 4.3.2尺寸偏差和几何误差
包装用单板层积材和结构材的尺寸极限偏差、几何公差应符合表3的规定。
表3包装用单板层积材和结构材的尺寸极限偏差，几何公差
项目厚度
单位 mm
极限偏差或几何公差
土7%公称厚度但不超过土3.00
+10:.00 +5.000 1.00 1.00 1.00
长度
mm
宽度垂直度边缘直度平整度
mm
mm/m mm/m %
4.4分等、组坏和理化性能要求 4.4.1单板层积材分等要求
包装用单板层积材按组坏和静曲强度可分为三个等级：优等品一等品和合格品。 4.4.2单板层积材组坏要求
各等级包装用单板层积材的组坏应符合表4的规定。
表4包装用单板层积材组坏要求检验项目
优等品 一等品 合格品 12
单板层数 最少层数
9 30 4
6
相邻单板接缝间距与单板厚度的最小倍数接缝水平距离小于10倍单板厚度的最小层数间隔
单板接长
6
2
4.4.3 单板层积材理化性能 4.4.3.1 含水率 4.4.3.1.1 包装用单板层积材的含水率应为6%~14%。 4.4.3.1.2 用于潮湿环境的包装用单板层积材须进行防潮处理。 4.4.3.2浸渍剥离
单板层积材试样4个侧面剥离总长度不应超过胶层总长度的5%，且任一胶层剥离长度（小于3mm 的剥离长度不计）不应超过该胶层四边长度之和的1/4。 4.4.3.3水平剪切强度
包装用单板层积材按水平剪切强度的分等见表5。 表5 包装用单板层积材水平剪切强度指标
水平压向 MPa 6.5 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0 3.5
竖直压向 MPa 5.5 5.1 4.7 4.3 3.8 3.4 3.0
水平剪切强度级别
65V~55H 60V~51H 55V~47H 50V~43H 45V~38H 40V~34H 35V~30H
表示产品水平压向和竖直压向的水平剪切强度值。
4.4.3.4 静曲强度和弯曲弹性模量
包装用单板层积材各级别静曲强度和弯曲弹性模量应符合表6的规定
表6包装用单板层积材静曲强度和弯曲弹性模量要求
静曲强度 MPa 一等品 55.0 50.0 45.0 35.0
弯曲弹性模量
10°MPa
弹性模量级别
优等品 65.0 60.0 50.0 45.0
合格品 45.0 40.0 35.0 30.0
平均值 18.0 16.0 14.0 12.0
最小值 15.0 14.0 12.0 10.5
180E 160E 140E 120E
4.4.4 + 结构材理化性能 4.4.4.1 含水率 4.4.4.1.1 包装用结构材的含水率应为6%~14%。 4.4.4.1.2 用于潮湿环境的结构材应选择防水胶， 表面须进行防潮处理。 4.4.4.2 竹层积材力学性能
包装用竹层积材顺纹和横纹方向的力学性能应满足表7的规定。
表7 包装用竹层积材力学性能指标
强度 MPa 100.0 40.0 5.0 10.0 3.0
弹性模量 MPa 7 000.0 7000.0 900.0 1 500.0 1 500.0
项目
拉伸压缩剪切拉伸压缩
顺纹方向
横纹方向