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T/CPPIA 3-2020 埋地排水排污用抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)双壁波纹管材

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:6.52 MB

资料语言:中文

更新时间:2023-11-29 14:36:50



推荐标签: 聚氯乙烯 排水 波纹 管材 抗冲 pvc-m 管材 cppia

内容简介

T/CPPIA 3-2020 埋地排水排污用抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)双壁波纹管材 ICS 83.140.30 CCS G33
T/CPPLA
中国塑料加工工业协会团体标准
T/CPPIA3—2020
埋地排水排污用抗冲改性聚氯乙烯
(PVC-M)双壁波纹管材
Modified impact resistance poly (vinyl chloride) (PVC-M) double wall corrugated
pipes for underground soil waste and drainage
2020-04-15发布
2020-06-01实施
中国塑料加工工业协会 发布 T/CPPIA3—2020
目 次
前言
II
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
1
符号材料产品分类与标记管材结构与连接方法技术要求试验方法 10 检验规则 11 标志、运输和贮存图1 管材结构示意图图2 典型的弹性密封圈连接示意图表 1 混配料性能要求表2 公称环刚度等级表3 内径系列管材的尺寸表4 外径系列管材的尺寸表5 管材的物理力学性能,表6 系统适用性.... 表 7 (0±1)℃试验的落锤质量和冲击高度表8 (-10±1)℃试验的落锤质量和冲击高度表9 抽样方案
4 5 6 7 8 9
3
6
5 T/CPPIA 3—2020
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由中国塑料加工工业协会团体标准化技术委员会塑料管道制品分技术委员会提出。 本文件由中国塑料加工工业协会归口。 本文件起草单位:永高股份有限公司、上海公元建材发展有限公司、上海市市政规划设计研究院有
限公司、日丰企业集团有限公司、国家化学建筑材料测试中心(建工测试部)。
本文件主要起草人:黄剑、孙华丽、徐亦炯、刘良斌、孙勇、汪磊、李岩。 本文件为首次发布。
C
II T/CPPIA3—2020
埋地排水排污用抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)双壁波纹管材
1范围
本文件规定了埋地排水排污用抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)双壁波纹管材的术语、定义和符号、材料、产品分类与标记、管材结构与连接方式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存。
本文件适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料,通过共混等方法物理改性经挤出成型的双壁波纹管材。 本文件适用于无压市政埋地排水排污、建筑物外排水排污、农田排水排污用管材,也可用于通讯电
缆穿线用套管。考虑到材料的耐化学性和耐温性后亦可用于无压埋地工业排污管道。 2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T5761悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 GB/T18042热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法 GB/T19278-2018热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义 GB/T21873橡胶密封件给、排水及污水管道用接口密封圈材料规范
GB/T26125一2011电子电气产品六种限用物质(铅、汞、、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚的测定
IS013259无压埋地用热塑性塑料管道系统弹性密封圈型接头的密封试验方法 IS013968塑料管道及输送系统热塑性塑料管环柔性的测定
3术语和定义
3
GB/T19278界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
公称尺寸DNnominalsizeDN 尺寸规格的名义值,通常是便于使用的圆整值。 [来源:GB/T19278-2018,2.3.4] 公称尺寸DN/ODnominalsizeDN/OD 与外径相关的公称尺寸。 公称尺寸DN/IDnominalsizeDN/ID 与内径相关的公称尺寸。 [来源:GB/T19278-2018,2.3.6]
3. 2
3. 3
- T/CPPIA 3—2020
3. 4
承口最小平均内径minimummeaninsidediameterofsocket Des. sin 在承口的任一截面平均内径的最小允许值,单位为毫米(mm)。 层压壁厚wallthicknessof theinsidelayer(waterwaywallthickness) e 在管材的波纹之间管壁任一处的厚度(参见图1),单位为毫米(mm)。 内层壁厚wallthickness of theinsidelayerunderahollow section e 管材内壁任一处的壁厚(参见图1),单位为毫米(mm)。 承口最小接合长度minimumlengthofengagement
3.5
3.6
3. 7
Alin 连接密封处与承口内壁圆柱端接合长度的最小允许值(参见图3及图4),单位为毫米(mm)。 公称环刚度nominalringstiffness SN 环刚度的名义值,通常是一个便于使用的圆整数,表示环刚度的最小规定值,
3.8
[来源:GB/T19278-2018,2.4.3] 抗冲改性聚氯乙烯(Pvc-M)双壁波纹管材modifiedimpactresistancepoly(vinylchloride)
3.9
(PvC-M)doublewallcorrugatedpipes 以硬聚氯乙烯树脂为主要原料,通过共混等方法物理改性,经挤出成型的符合本标准要求的一种高
韧性的抗冲改性聚氯乙烯双壁波纹管材。 4符号
下列符号适用于本文件。 A:接合长度。 DN:公称尺寸。 DN/OD:以外径表示的公称尺寸。 DN/ID:以内径表示的公称尺寸。 D:承口内径。 D..n:承口最小平均内径。
d:管材内径。 d:管材外径。 e:层压壁厚。 e:内层壁厚。 e:承口壁厚。 Z:管材长度。 SN:公称环刚度
5材料 5.1原料 2 T/CPPIA3—2020
5.1.1生产管材的材料应为冲击改性氯乙烯(PVC-M)混配料。混配料应以聚氯乙烯(PVC)树脂为主,加入必要的助剂,助剂应分散均匀。混配料的性能应符合表1的要求。
表1 混配料性能要求
序号
项目
试样类型/m
试验条件
试验方法 GB/T 1033.1 没渍法
要求
密度/(kg/m)
-
1350~1460
拉伸屈服强度/MPa 拉伸弹性模量/MPa 维卡软化温度/℃
2 3 4
50mm/min 1 mn/min
≥42 ≥2000
1A/1B, h=4. 0 mm
GB/T 1040. 2
50℃/h,负载50N 10mm×10mmX4mm ≥80
GB/T 1633
5.1.2PVC树脂应符合GB/T5761的要求,且K值应不小于64。 5.2回用料
仅允许使用符合本标准原料要求的本厂清洁回用料。 5.3弹性密封圈
弹性密封圈应符合GB/T21873的要求。 6产品分类与标记 6.1产品分类
管材按环刚度分级,见表2。
表2公称环刚度等级
级别环刚度/(kN/m2) 括号内为非首选环刚度。
SN8 8
SN4 4
SN10 10
(SN12.5) (12.5)
SN16 16
6.2标记
PVC-M双壁波纹管
本标准编号环刚度等级 DN/OD或DN/ID
标记示例如下:公称尺寸DN/ID为400mm,环刚度等级为SN8的PVC-M双壁波纹管材: PVC-M双壁波纹管DN/ID400SN8T/CPPIAXXXX-XXXX 管材结构与连接方法 7. 1 管材结构
7
典型的管材结构如图1所示。
3 T/CPPIA 3—2020
S
0
0
1
图1 管材结构示意图
7.2连接方式
管材可使用弹性密封圈连接方式,其他连接方式由供需双方协商确定,典型的弹性密封圈连接方式如图2所示。
一密封圈
C
ugaa UUUon
图2典型的弹性密封圈连接示意图
8技术要求 8.1颜色
管材内外层应色泽均匀,颜色一般为蓝色,其他颜色可由供需双方协商确定。 8.2外观 8.2.1管材内外壁不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质和不规则波纹。管材内壁应光滑,
管材端面应平整并与轴线垂直。 8.2.2管材波谷区内外壁应紧密熔接,不应出现脱开现象。 8.3规格尺寸
管材规格可用公称尺寸DN/ID(内径系列)或者公称尺寸DN/OD(外径系列)表示(见表3、表4)。 8.3.1长度
管材长度一般为6m,其他长度由供需双方协商确定。 8.3.2管材尺寸
内径系列管材的尺寸应符合表3的要求,且承口最小平均内径D.应不小于管材的最大平均外径。 表3中管材外径的最大值和最小值应符合公式(1)和(2)计算的数值:
4 T/CPPIA3—2020
d.i.≥0.994Xd... d.m≤1.003Xd..
(1) (2)
....................
....................... ...
式中: d为管材生产商规定的外径,计算结果保留一位小数;外径系列管材的尺寸应符合表4的要求, 且承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径:承口壁厚e应不小于层压壁厚e的75%。
表3 内径系列管材的尺寸
单位为毫米
公称尺寸 DN/ID 100 125 150 200 225 250 300 400 500 600 800 1000
最小平均内径
最小层压壁厚
最小内层壁厚
最小承口接合长度
dm. min 95 120 145 195 220 245 294 392 490 588 785 985
Amin 32 38 43 54 55 59 64 74 85 96 118 140
Emin 1. 0 1. 2 1. 3 1.5 1. 7 1.8 2.0 2.5 3. 0 3. 5 4.5 5. 0
Cy. min 1. 0 1. 0 1. 1 1. 2 1.4 1. 4 2.0 2. 2 2.5 3. 0 4. 0
注:承口接合长度仅作为参考值。
表4 外径系列管材的尺寸
单位为毫米
公称尺寸 最小平均外径 最大平均外径 最小平均内径 最小层压壁厚 最小内层壁厚 最小承口接合长
dem: min 99.4 109.4 124. 3 159. 1 198, 8 248.5 278. 3 313.2 397.6 497.0 626.3 705.7 795.2 994. 0
dem.max 100.4 110.4 125. 4 160.5 200.6 250.8 280.9 316.0 401.2 501.5 631. 9 712.2 802.4 1003.0
DN/OD (100) 110 125 160 200 250 280 315 400 500 630 710 800 1000 注:承口接合长度仅作为参考值。
dm.min 93 97 107 135 172 216 243 270 340 432 540 614 680 854
度Amin 32 32 35 42 50 55 58 62 70 80 93 101 110 130
Cmin 0.8 1. 0 1. 1 1. 2 1. 4 1. 7 1. 8 1. 9 2.3 2.8 3. 3 3. 8 4. 1 5. 0
e.min 一一 1. 0 1. 0 1.1 1.4 1. 4 1. 4 2. 0 2.2 2.5 3. 0 3. 0 4. 0
8.4 物理力学性能要求
管材(不含承口部分)的物理力学性能应符合表5的规定。
表5 管材的物理力学性能
5
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