Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1798—2015
石油化工工程钢管脚手架搭设
与使用技术规范
Techinical specification for erection & using of steel tubular scaffold
in petroleum and chemical engineering
2015—08－04 发布
2015一11一01 实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 1798—2015
目 次
前言 1 范围
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规范性引用文件 3 术语和定义
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基本要求 4.1 施工单位 4. 2 人员 4. 3 材料 4. 4 般规定 5 脚手架形式 5. 1 井字架 5. 2 双排脚手架 5. 3 满堂脚手架 5. 4 悬挑脚手架 5. 5 吊挂脚手架 5.6 通道验收、 使用及拆除 6.1 检查验收 6.2　使用管理 6.3拆除管理 7　安全管理附录 A（规范性附录）脚手架检查清单附录B（规范性附录） 脚手架警示牌·
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6
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前創言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：中国石油天然气第七建设公司。 本标准主要起草人：庞学龙、夏吉龙、王荣青、许宝利、冯庆辉、李卫星、梁昊、张树来、
汪钢。
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石油化工工程钢管脚手架搭设与使用技术规范
1范围
本标准规定了石油化工工程钢管脚手架材料、搭设、验收、使用及拆除等技术要求。 本标准适用于石油化工安装工程中作为操作平台用途的脚手架作业与使用
2　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 700一2006碳素结构钢 GB/T 13793直缝电焊钢管 GB 15831钢管脚手架扣件 JGJ 130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 Q/SY 1246　脚手架作业安全管理规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3. 1
挡脚板foot barrier 防止脚伸出和物料坠落，连续固定在脚手架作业面上的长条形板。
3. 2
垫板backing board 用于垫在底座下方使之增加底座受力面的木板或槽钢。
3.3
井字架 well type scaffold 搭设横截面为井字形的脚手架。
3. 4
落地式固定井字架 supporting on the ground with fixing point well type scaffold 立柱与地面或支撑平台接触，架体与中间构件有临时固定的井字架。
3.5
落地式无固定井字架 supporting on the ground well type scaffold 立柱与地面或支撑平台接触，架体与中间构件无临时固定的井字架。
3. 6
非落地式固定井字架 non Supporting on the ground with fixing point well type scaffold 立柱与地面或支撑平台无接触，架体与中间构件有临时固定的井字架。
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3.7
吊挂脚手架 hanging type scaffold 吊挂在建（构）筑物、设备等可受力结构上的脚手架。
４　基本要求
4.1施工单位
脚手架作业单位应具有脚手架作业资质。 4.2　人员 4.2.1脚手架搭设与拆除人员应是经考核合格的专业架子工，并应持证上岗 4.2.2患有心脏病、高血压、癫痫等不适宜高处作业的人员不允许进行脚手架作业。 4.2.3专业脚手架作业人员应经体检合格，体检报告应在有效期内。 4.2.4脚手架作业人员应佩戴安全帽、安全带、防滑鞋、工具袋等装备 4.3材料 4.3.1钢管 4.3.1.1脚手架钢管应符合 GB/T 13793 的规定，其质量应符合 GB/T 700—2006 中表2（Q235－A 级钢）的规定。采用国外标准的脚手架钢管不应低于国家标准的要求。 4.3.1.2脚手架钢管应采用Φ48.3mm×3.6mm 的钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg，钢管表面应进行防腐处理。 4.3.1.3脚手架钢管具有下列情况之一的不得使用：
a）钢管表面有裂缝的。 b） 钢管有孔洞的。 c）经检测力学性能达不到要求的。
4.3.1.4钢管允许偏差应符合JGJ130 的规定。 4.3.2扣件 4.3. 2. 1 扣件采用可锻铸铁制作，其材质应符合GB15831的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 4.3.2.2扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m 时，不得发生破坏。 4.3.2.3扣件具有下列情况之一的不得使用：
a）扣件有裂缝的。 b）扣件有变形的。 c）! 螺栓螺纹损坏的。
4.3.3脚手板 4.3.3.1脚手板宜采用冲压钢脚手板，材质应符合 GB/T 700一2006 中表 2（Q235－A 级钢）的规定，脚手板的厚度应为 38mm 或 50mm，表面应经过防腐处理。 4.3.3.2脚手板不应有裂纹、开焊与硬弯，脚手板应涂防锈漆。 4.3.4挡脚板 4.3.4.1挡脚板宜采用宽 180mm、厚 10mm、长度不小于两跨的木板。
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4.3.4.2挡脚板宜刷黄、黑相间的45°标识，黄、黑间距应大于200mm。 4.3.5垫板 4.3.5.1垫板设置应满足承载力要求。 4.3.5.2垫板宜采用宽度200mm、厚度不小于 50mm、长度不小于两跨的木板；也可采用槽钢。 4.3.5.3木质垫板两端应采取防开裂措施。 4.3.6底座
脚手架底座应由脚手架钢管相匹配的芯柱或套管与脚手架底板焊接而成。芯柱或套管应焊接在脚手架底板中心位置，焊接应牢固；芯柱或套管长度不小于100mm，脚手架底板应为 150mm×150mm ×10mm 的钢板。 4.4　一般规定 4.4.1脚手架搭设之前应编制施工方案，内容应包括基础处理、搭设要求、杆件间距等，并绘制脚手架搭设平面图等。 4.4.2搭设悬挑、吊挂及高度超过24m 的脚手架应编制专项施工方案。 4.4.3搭设高度50m以上及特殊的脚手架施工方案，应组织专家进行论证审查。 4.4.4脚手架作业前应办理作业许可证。 4.4.5脚手架的走道和平台外侧，应设置护身栏杆和挡脚板。 4.4.6脚手架的作业平台端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。 4.4.7脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm～150mm 两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图1所示）；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图2所示）。
M
4
I
4
@
@ <300
≥100
130 ~ 150
1≥200 图2脚手板搭接
图1脚手板对接
4.4.8其他构造要求应符合JGJ 130 的规定
5脚手架形式
5.1井字架 5.1.1　尺寸 5.1.1.1井字架立杆纵距不应大于2m。 5.1.1.2落地式固定井字架（如图3所示）搭设高度不宜超过20m。 5.1.1.3落地式无固定井字架（如图4所示）搭设高度不应超过5m，超过5m按固定式井字架搭设。 5.1.1.4非落地式固定井字架（如图5 所示）搭设高度不宜超过15m。
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图3落地式固定井字架示意图
图4落地式无固定井字架示意图
5.1.2搭设 5.1.2.1落地式固定井字架每隔一步采用横杆与构件临时固定，上下固定的小横杆应交错进行，并成90。 5.1.2.2非落地式固定井字架支撑杆件不应少于四根并且支撑点应牢固，满足支撑强度，支撑件与立面的夹角宜为 45～60°。 5.1.2.3当落地式固定井字架超过20m或非落地式固定井字架超过15m时，应采取卸载及加固措施。
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图5非落地式固定井字架示意图
5.2双排脚手架 5.2.1 尺寸 5. 2. 1. 1 双排脚手架搭设应根据设备、管道及构筑物等的几何尺寸确定其立杆数量，立杆横距不应大于1.55m，立杆纵距不应大于2m，步距不应大于1.8m。 5.2.1.2高度在24m以下的双排脚手架，均应在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置；高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑。 5.2.2搭设 5.2.2.1脚手架应尽量利用设备、管道及构筑物等进行分层固定和卸载。 5.2.2.2双排圆形脚手架内侧和外侧立杆应每隔一排设置一道纵向斜撑，内外侧纵向斜撑应交错布置。 5.3满堂脚手架 5.3.1 尺寸 5.3.1.1满堂脚手架立杆横距应不大于1.2m，立杆纵距应不大于1.2m，步距应不大于1.8m。 5.3.1.2满堂脚手架搭设高度不宜超过36m；满堂脚手架的作业平台不得超过1层。 5.3.2搭设 5.3.2.1满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m～8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。 当架体搭设高度在8m以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑；当架体搭设高度在8m及以上时，应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。
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