Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1278—2010
乙烯及配套装置劳动定员
Men power quota for ethylene and affiliated plants
2010一04一02 发布
2010一06一01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 1278—2010
目
次
前言
范围 2 乙烯装置劳动定员
1
高密度聚乙烯装置（淤浆法）劳动定员高压聚乙烯装置（管式法）劳动定员
3
5 线性全密度聚乙烯装置（气相法）劳动定员 6 全密度聚乙烯装置（溶液法）劳动定员 7 聚丙烯装置（液相连续本体法）劳动定员 8 汽油加氢装置（二段加氢法）劳动定员 9
：
丁二烯抽提装置（NMP法）劳动定员 10 丁二烯抽提装置（DMF法）劳动定员 11 丁二烯抽提装置（乙腈法）劳动定员 12　MTBE/丁烯－1装置劳动定员 13芳烃抽提装置（环丁砜法）劳动定员 14　环氧乙烷/乙二醇装置劳动定员· 附录A（规范性附录）使用说明
11 Q/SY 1278—2010
前言
为加强劳动管理基础工作，指导和规范企业科学合理设置岗位和劳动用工，不断提高企业的用工水平和劳动管理科学水平，根据中国石油企业当前管理体制、管理与技术水平、用工方式等实际，结合国内同行业企业相关定员标准，本着科学、先进、适用原则，采用岗位定员的方法，制定了本标准。
本标准的附录 A 为规范性附录。 本标准由中国石油天然气集团公司劳动定员定额专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位：中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司。 本标准参与起草单位：中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司、兰州石化分公司、大庆
石化分公司。
本标准主要起草人：刘文玉、刘忠华、朱耀旭、周春、王成福、陈如伟、张晓辉、丁华。 本标准由中国石油天然气集团公司劳动定员定额专业标准化技术委员会负责解释。
I Q/SY 1278—2010
乙烯及配套装置劳动定员
1范围
本标准规定了乙烯、高密度聚乙烯（淤浆法）、高压聚乙烯（管式法）、线性全密度聚乙烯（气相法）、全密度聚乙烯（溶液法）、聚丙烯（液相连续本体法）、汽油加氢、丁二烯抽提（NMP法、 DMF法、乙腈法）、MTBE/丁烯－1、芳烃抽提、环氧乙烷/乙二醇生产装置操作岗位定员。
本标准适用于上述乙烯及其配套相关装置。 本标准使用说明见附录 A。
2　乙烯装置劳动定员
2.1 乙烯装置劳动定员见表1。
表1　乙烯装置劳动定员
定员人/班 白班 1 1 2
序号 岗位名称
岗位主要职责
值班长裂解班长裂解内操
组织乙烯装置班组安全生产及管理工作组织本班安全生产及班组管理工作负责原料系统、燃料系统、蒸汽系统、急冷系统、裂解压缩机系统、 碱洗系统、裂解炉系统的室内控制调节负责原料系统、燃料系统、蒸汽系统、急冷系统、裂解压缩机系统、 碱洗系统、裂解炉系统的现场操作及所属设备的维护组织本班安全生产及班组管理工作负责制冷压缩机系统、燃料气压缩系统、深冷系统、加氢转化系统、 精馏系统的室内控制调节负责制冷压缩机系统、燃料气压缩系统、深冷系统、加氢转化系统、 精馏系统的现场操作及所属设备的维护
1 2
3
裂解外操
5
4
分离班长
5
1
分离内操
6
3
分离外操合计
4
/
17
注：本表适用于生产能力30×10t/年及以上的乙烯生产装置，生产能力30×104t/年以下的参照执行
2.2 改造扩能分设控制室且有两个炉区与分离区的乙烯装置，按2套装置标准执行。 2.3有开工锅炉的每班可增加外操2人。 2.4有废碱处理单元的每班可增加外操1人。 2.5有裂解汽油加氢单元的，每班可增加4人（班长1人、内操1人、外操2人）。 2.6因原料不同、炉子台数较多、结焦周期较短等因素增加工作量的，可增加裂解外操1人。 2.7 乙烯装置劳动定员依据的工艺流程见图1。
37 高密度聚乙烯装置（淤浆法）劳动定员 3.1高密度聚乙烯装置（淤浆法）劳动定员见表2。 Q/SY 1278—2010
石脑油轻柴油轻烃
乙烯丙烯液化气碳四
分离
裂解裂解柴油裂解重油←
急冷 (分馏)
压缩碱洗
裂解汽油
裂解汽油
加氢
加氢裂解汽油
图1 乙烯装置工艺流程
表2高密度聚乙烯装置（淤浆法）劳动定员
定员人/班 1
序号
岗位名称
岗位主要职责
白班
班长聚合内操
组织本班安全生产及班组管理工作负责催化剂系统、聚合系统、分离干燥系统、公用工程系统的室内控制调节负责催化剂系统、聚合系统、分离干燥系统、公用工程系统的现场操作及所属设备的维护负责挤压造粒系统、风送掺和系统的室内控制调节负责挤压造粒系统、风送掺和系统的现场操作及所属设备的维护负责回收系统的室内控制调节负责回收系统的现场操作及所属设备的维护负责各种催化剂、助剂、添加剂的配制
1
2
2
聚合外操造粒内操造粒外操回收内操回收外操配制合计
2
3
4 5 6 7 8
1
2 1 1
3
10
3
注：本表适用于单线生产能力7×10*t/年及以上高密度聚乙烯装置（淤浆法），生产能力7×10t/年以下的参照执行。
3. 2 每增加一条生产线，每班可增加聚合内操1人、聚合外操2人、造粒外操2人。 3.3扩大产量或增加生产线的，配制岗位可增加1人。 3.4有低聚物结片工艺的，可增加白班结片定员 4人。 3. 5 高密度聚乙烯装置（淤浆法）劳动定员依据的工艺流程见图2。
催化剂助剂
催化剂配置
溶剂回收
低聚物回收
助剂
乙烯丙烯丁烯-1- 氢气已烷
聚合
离心分离
粉料干燥
挤压造粒
掺合风送
包装
聚乙烯
图2高密度聚乙烯装置（淤浆法）工艺流程
4高压聚乙烯装置（管式法）劳动定员
4.1 高压聚乙烯装置（管式法）劳动定员见表3。 2 Q/SY 1278—2010
表3高压聚乙烯装置（管式法）劳动定员
定员人/班 1 2
岗位主要职责
序号
岗位名称
白班
班长聚合内操
组织本班安全生产及班组管理工作负责压缩系统、聚合系统、公用工程系统的室内控制调节
1
2
负责压缩系统、聚合系统、公用工程系统的现场操作及所属设备的维护负责挤压造粒系统、风送掺和系统的室内控制调节负责挤压造粒系统、风送掺和系统的现场操作及所属设备的维护负责各种催化剂、助剂、添加剂的配制
3
聚合外操
3
造粒内操
1
4
2
5
造粒外操
配制合计
6
2 2
9
注：本表适用于单线生产能力6×10t/年及以上高压聚乙烯装置（管式法），生产能力6×104t/年以下的参照
执行。
4.2每增加一条生产线，每班可增加聚合内操1人、聚合外操2人、造粒外操2人。 4.3扩大产量或增加生产线的配制岗位可增加1人 4.4高压聚乙烯装置（管式法）劳动定员依据的工艺流程见图3。
引发剂
乙烯醋酸乙烯
调整剂
聚合反应
高压分离
辅助压缩
二次压缩
-次压缩
低压分离
包装
掺和风送
挤压造粒
聚乙烯产品
图3高压聚乙烯装置（管式法）工艺流程
5线性全密度聚乙烯装置（气相法）劳动定员
5.1线性全密度聚乙烯装置（气相法）劳动定员见表4。 5.2每增加一条生产线，每班可增加聚合内操1人、聚合外操2人、造粒外操2人， 5.3扩大产量或增加生产线的，配制岗位可增加1人。 5.4本标准适用于 UCC工艺，如采用 BP 工艺有单独预聚合、溶剂回收单元的，可增设内操 1人、 外操2人；有单独催化剂配制单元的，配制岗位可增加2人。 5.5线性全密度聚乙烯装置（气相法）劳动定员依据的工艺流程见图4。
3 Q/SY 1278—2010
表4线性全密度聚乙烯装置（气相法）劳动定员
定员人/班 白班 1
岗位主要职责
序号
岗位名称
班长
组织本班安全生产及班组管理工作
1
负责催化剂系统、聚合系统、精制系统、公用工程系统的室内控制调节
2
2
聚合内操
负责催化剂系统、聚合系统、精制系统、公用工程系统的现场操作及所属设备的维护
聚合外操
3
3
?
造粒内操造粒外操配制合计
负责挤压造粒系统、风送掺和系统的室内控制调节负责挤压造粒系统、风送掺和系统的现场操作及所属设备的维护负责各种催化剂、助剂、添加剂的配制
1
5
2
6
3 3
9
注：本表适用于单线生产能力6×10*t/年以上线性全密度聚乙烯装置（气相法），生产能力6×10t/年以下的参
照执行。
催化剂，助剂
催化剂配置
乙烯氢气已烷乙烯丁烯-1 氢气
预聚合
助剂
挤压造粒
气相聚合
粉料脱气
包装
掺合风送
聚乙烯
图4线性全密度聚乙烯装置（气相法）工艺流程
6全密度聚乙烯装置（溶液法）劳动定员 6.1全密度聚乙烯装置（溶液法）劳动定员见表5。 6.2每增加一条生产线，每班可增加聚合内操1人、聚合外操2人、造粒外操2人。 6.3扩大产量或增加生产线的，配制岗位可增加1人。 6.4全密度聚乙烯装置（溶液法）劳动定员依据的工艺流程见图5。
7 聚丙烯装置（液相连续本体法）劳动定员
7.1聚丙烯装置（液相连续本体法）劳动定员见表6。
4 Q/SY 1278—2010
乙烯吸收冷却
溶剂净化
乙烯
环已烷精制
溶剂回收
丁烯-1精制
溶液调温
助剂
催化剂，氢气
溶液聚合
溶剂闪蒸 挤压造粒
汽蒸干燥
RA溶液预热
残留催化剂吸附
掺混风送
包装码垛
图 5 全密度聚乙烯装置（溶液法）工艺流程
表 5 全密度聚乙烯装置（溶液法）劳动定员
定员人/班 白班
序号
岗位名称
岗位主要职责
班长聚合内操
1
组织本班安全生产及班组管理工作负责催化剂系统、聚合系统、精制系统、公用工程系统的室内仪表控制调节负责催化剂系统、聚合系统、精制系统、公用工程系统的现场操作及所属设备的操作和维护负责挤压造粒系统、风送掺和系统的室内仪表控制调节负责挤压造粒系统、风送掺和系统的现场操作及所属设备的操作和维护负责回收系统的室内仪表控制调节负责回收系统的现场操作及所属设备的操作和维护负责各种催化剂、助剂、添加剂的配制
1
2 2 1 2 1 7
2
3
聚合外操造粒内操造粒外操回收内操回收外操配制
4
5 6 7 8
2 2
合计注：本标准适用于单线生产能力8×104t/年及以上全密度聚乙烯装置（溶液法），生产能力8×104t/年以下的参
10
照执行。
表 6 聚丙烯装置（液相连续本体法）劳动定员
定员人/班 白班 1 2
序号 岗位名称
岗位主要职责
班长聚合内操
1
组织本班安全生产及班组管理工作负责催化剂系统、聚合系统、分离干燥系统、原料精制系统、公用工程系统的室内控制调节负责催化剂系统、聚合系统、分离干燥系统、原料精制系统、公用工程系统的现场操作及所属设备的维护负责挤压造粒系统、风送掺和系统的室内控制调节负责挤压造粒系统、风送掺和系统的现场操作及所属设备的维护负责催化剂、助剂、添加剂的配制
2
聚合外操造粒内操造粒外操配制合计
3 4 5 6
3
1
2
2 2
9
注：本表适用于单线生产能力7×104t/年及以上聚丙烯装置（液相连续本体法），生产能力7×10t/年以下的参
照执行。
5