
ICS 29.060.20 K13 备案号:58315—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T131062017
额定电压0.6/1kV硅橡胶绝缘电力电缆
Power cable with silicone rubber insulation for rated voltages of O.6/1 kv
2018-01-01实施
2017-04-12发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T13106—2017
目 次
前言 1范围 2 规范性引用文件.. 3 术语和定义
使用特性... 5代号、型号、产品表示方法及规格. 5.1代号. 5.2 型号. 5.3 产品表示方法 5.4 燃烧特性. 5.5 电缆规格. 6导体
4
绝缘 7.1材料.. 7.2 厚度. 7.3性能. 8成缆和填充物 8.1 成缆. 8.2填充物和隔离层 9内护层 9.1结构... 9.2 材料. 9.3 厚度 10金属铠装.
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10.1 金属铠装类型 10.2 材料 10.3 铠装金属丝和铠装金属带的尺寸 10.4 结构.
11外护套 11.1 概述. 11.2 材料.. 11.3 厚度 11.4 性能 12成品电缆... 12.1 导体电阻 12.2 绝缘电阻. 12.3 电压试验 12.4 绝缘力学、物理性能
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12.5 护套力学、物理性能 12.6 成品电缆段的附加老化试验.. 12.7 绝缘和护套的低温性能试验... 12.8 燃烧特性 12.9 成品电缆标志.. 13试验方法和检验规则. 14交货长度. 15 包装、运输和贮存附录A(规范性附录) 多芯电缆中性线导体标称截面积,附录B(规范性附录) 耐酸碱试验方法 B.1概述. B.2 试验条件 B.3 性能要求
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10 10 10
11 13 14 14 14
表1 电缆型号表2 电缆规格. 表3 绝缘标称厚度表4硅橡胶绝缘和护套的力学、物理性能表5火花试验电压. 表6内护层标称厚度. 表7 铠装圆金属丝标称直径.. 表8铠装金属带标称厚度表9成品电缆检验规则.. 表A.1多芯电缆中性线导体标称截面积,
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前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归口。 本标准起草单位:上海国缆检测中心有限公司、安徽天康(集团)股份有限公司、广州南洋电缆有
限公司、安徽华星电缆集团有限公司、湖南华菱线缆股份有限公司、江苏中超电缆股份有限公司、上海浦东电线电缆(集团)有限公司、江苏远洋东泽电缆股份有限公司、远东电缆有限公司、江苏亨通电力电缆有限公司、浙江万马专用线缆科技有限公司、安徽江淮电缆集团有限公司、兴乐集团有限公司、广东新亚光电缆实业有限公司、浙江方马股份有限公司。
本标准主要起草人:商亮、吴长顺、杨立志、夏喜明、王志辉、吴俊生、张公卓、王彩霞、陈伟、 李永江、盛金伟、管新元、刘凤华、付世财、徐永忠、张志敏、刘焕新。
本标准为首次发布。
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额定电压0.6/1kV硅橡胶绝缘电力电缆
1范围
本标准规定了高温环境或有酸碱腐蚀等场合下使用的、额定电压为0.6/1kV的硅橡胶绝缘电力电缆的代号、型号、产品表示方法及规格、技术要求、试验方法、检验规则、交货长度、包装、运输和贮存。
本标准适用于有耐高温或有耐酸碱腐蚀要求的、额定电压为0.6/1kV的硅橡胶绝缘电力电缆(以下简称电缆)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2900.10电工术语电缆 GB/T2951.11电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分:通用试验方法厚度和外
形尺寸测量机械性能试验
GB/T2951.12一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分:通用试验方法热老化试验方法
GB/T2951.14一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分:通用试验方法低温试验
GB/T2951.21-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分:弹性体混合料专用试验方法耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验
GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分:导体直流电阻试验 GB/T3048.5电线电缆电性能试验方法第5部分:绝缘电阻试验 GB/T3048.8电线电缆电性能试验方法第8部分:交流电压试验 GB/T3048.9电线电缆电性能试验方法第9部分:绝缘线芯火花试验 GB/T3956—2008电缆的导体 GB/T4909.2裸电线试验方法第2部分:尺寸测量 GB/T6995.3电线电缆识别标志方法第3部分:电线电缆识别标志 GB/T12706.1-2008额定电压1kV(U=1.2kV)到35kV(U㎡=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及
附件第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆
GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T8137(所有部分)电线电缆交货盘 JB/T10696.7电线电缆机械和理化性能试验方法第7部分:抗撕试验
3术语和定义
GB/T2900.10界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
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3.1
额定电压rated voltage 电缆设计、使用和进行电性能试验用的基准电压。 注:额定电压用U/U表示。
U。表示任一主绝缘导体与“地”(金属屏蔽、金属套或周围介质)之间的电压有效值;U为多芯电缆或单芯电缆系统任意两相导体之间的电压有效值。 在交流系统中,电缆的额定电压至少等于使用电缆的系统的标称电压,这个条件对U。和U值都适用;在直流系统中,该系统的标称电压不大于电缆额定电压的1.5倍。 系统的工作电压不大于系统标称电压的1.1倍。
3.2
标称值nominalvalue 指定的量值并经常用于表格之中。 注:在本标准中通常标称值引伸出的量值考虑规定公差,通过测量进行检验。
3.3
中间值medianvalue 将试验得到的若干数值以递增或递减的次序依次排列,若数值的数目是奇数,正中间的那个值即为
中间值;若数值的数目是偶数,中间两个数值的平均值即为中间值。 3.4
假设直径fictitiousdiameter 按GB/T12706.1—2008中附录A计算所得的值。
3.5
例行试验 routinetests R 由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验。
3.6
抽样试验 sample tests s 由制造方按规定的频度在成品电缆试样上,或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验。
3.7
型式试验 typetests T 按一般商业原则对本标准所包含的一种类型电缆在供货之前所进行的试验。 注:型式试验的特点是除非电缆材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性,试验做过以后就不需要重做。
4使用特性
4.1额定电压:U/U为0.6/1kV。 4.2正常运行时,导体最高工作温度(电缆额定工作温度)为180℃;短路(最长持续5s)时导体最高温度为350℃。 4.3电缆使用的最低环境温度为-45℃。 4.4电缆的允许弯曲半径:
无铠装或屏蔽结构的电缆,应不小于电缆外径的6倍;一有铠装或屏蔽结构的电缆,应不小于电缆外径的12倍
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5代号、型号、产品表示方法及规格
5.1代号 5.1.1导体代号
第1种、第2种铜导体:省略;第5种铜导体(软结构):R。
5.1.2 绝缘代号
硅橡胶绝缘:G。 5.1.3 3内护层代号
硅橡胶内护层:G。 注:包括挤包的内衬层和隔离套等。
5.1.4 铠装代号
双钢带铠装:2;细圆钢丝铠装:3 双非磁性金属带铠装:6;非磁性金属丝铠装:7。
5.1.5 5外护套代号
硅橡胶护套:G。 5.2 型号
电缆常用型号见表1。
表1 电缆型号
型号 G(R)G GG2G GG3G 注:本表中未列出的电缆型号可依据5.3编制。
名称
铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套电力(软)电缆铜芯硅橡胶绝缘双钢带铠装硅橡胶护套电力电缆铜芯硅橡胶绝缘细圆钢丝铠装硅橡胶护套电力电缆
5.3产品表示方法
产品用型号、 额定电压、规格及执行标准编号表示。 产品型号组成和排列顺序如下。
外护套铠装层内护层导体绝缘
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