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JB/T 6569-2020 普通磨料 包装

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-06 16:47:55



推荐标签: jb 包装 普通 磨料 普通 6569

内容简介

JB/T 6569-2020 普通磨料 包装 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6569—2020 代替JB/T6569—2006
普通磨料 包装 Conventional abrasive - Packing
2021-01-01实施
2020-04-16发布 目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3 包装分类及规格 4要求,

4.1包装物.. 4.2产品包装. 4.3包装标志. 5运输、贮存.. 6试验方法.. 7检验规则..
图125kg纸袋包装托盘堆码示意图. 图220kg纸袋包装托盘堆码示意图.
表1 塑料袋尺寸表2纸袋尺寸. 表3铝塑复合袋尺寸. 表4塑料桶尺寸. 表5铁盒尺寸.
.2 前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6569—2006《普通磨料包装》,与JB/T6569—2006相比主要技术变化如下:一修改了规范性引用文件(见第2章,2006年版的第2章);
一删除了包装物的一般性要求(见2006年版的4.1.1和4.1.2):修改了编织袋的要求,明确了集装袋的要求(见4.1.1和4.1.2,2006年版的4.1.3);修改了塑料袋厚度的要求(见4.1.3,2006年版的4.1.4):修改了纸袋层数和装料量的要求,并补充了尺寸规格(见4.1.4,2006年版的4.1.5);修改了铝塑复合袋厚度的要求和尺寸规格,并调整了铝塑复合袋的编排顺序(见4.1.5,2006 年版的4.1.8);修改了纸袋包装的堆码要求(见4.2.2.3,2006年版的4.2.4.3);一修改了盒装的封口方式要求(见4.2.4,2006年版的4.2.6);删除了包装质量充差的规定(见2006年版的4.2.8);删除了包装标志中的部分项目(见4.3.1和4.3.2,2006年版的4.3.1和4.3.2);修改了试验方法的相关内容(见6.1~6.3,2006年版的6.1.1~6.1.4);一删除了检验规则中塑料袋透水蒸气性和编织袋编织密度等性能的检验要求(见2006年版的7.2 和7.3)。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会(SAC/TC139)归口。 本标准起草单位:贵州达众第七砂轮有限责任公司、郑州玉发磨料集团有限公司、山东鲁信四砂泰
-

山磨料有限公司,牡丹江金钢钻碳化硼有限公司、郑州磨料磨具磨削研究所有限公司。
本标准主要起草人:李祥栋、程素华、何世尊、徐纪凤、张继红、包华、王金平、李鹏、张良。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T6569—1993JB/T6569—2006 表4塑料桶尺寸塑料桶尺寸(直径×高)mm
装料量 kg
极限偏差mm
240X400 260X500 200×300 220X350 160X250 200X250
20
10
+10
5
100×150 110×180 80×130 90×160
1
+s
0.5
4.1.7铁盒
铁盒用镀锡薄钢板制成,其厚度不得小于0.5mm,表面应光滑平整,无划痕、破损,封盖配合紧密。其尺寸见表5。
表5铁盒尺寸
装料量kg
极限偏差mm
铁盒尺寸(长×宽×高)mm
80X80X150
1
90X90X160
+10
70X70X90
0.5
80×80X100
4.2产品包装 4.2.1一般要求
包装前应清理包装物内的杂质和水分。 包装的产品必须与包装标记、装箱单等技术文件一致,应有产品质量检验合格证书。
4.2.2袋装 4.2.2.1袋装封口应线条平直均匀、不跳线、牢固,封口前应挤出袋内空气。 4.2.2.2装料量为5kg~50kg的小包装,内层为塑料袋,外层为编织袋;装料量为1kg、0.5kg的内层为塑料袋,外层为铝塑复合袋。 4.2.2.3纸袋包装必须用托盘(托盘质量应符合GB/T4995的规定)组装搬运单元。装料量为25kg时, b)
a)
图125kg纸袋包装托盘堆码示意图
中间
中间空隙
空隙
a)
b)
图220kg纸袋包装托盘堆码示意图
4.2.2.4装料量为2000kg、1500kg、1250kg、1000kg500kg的袋包装应加衬垫,扎紧系口绳。 4.2.3桶装
装料后,将内、外盖盖严。 4.2.4盒装
铁盒内应装有塑料袋,装料后封口。盖严盒盖,外层套透明塑料袋并封口。
4.2.5包装箱
桶装和盒装产品发运应用木箱、瓦楞纸箱包装,包装箱应分别符合GB/T7284%GB/T6543的规定。 4.3包装标志 4.3.1产品包装物上应含有下列内容的标志:
a)产品名称或代号: b)产品规格; c)净质量: d)生产单位; f)运输、贮存图示标志(桶装、盒装除外)。 注:为便于码垛后识别,产品的品种代号、规格可在包装物的侧面或底的边角多次标注。
4.3.2包装箱上应含有下列内容的标志
a)产品名称或代号: b)产品规格; c)质量(毛重或净质量); d)生产单位; e)运输、贮存图示标志。
4.3.3标志应清晰、牢固,出口产品还应有相应的外文标志。
5运输,贮存
5.11 包装物严禁利器钩划,严禁雨淋或水浸泡。 5.2# 托盘搬运单元严禁倒置吊装,存放和利器钩划。 5.3产品在装卸时宜轻拿轻放,防止重物挤压、碰撞。 5.4产品贮存应远离酸、碱等腐蚀性物质,严禁高温,防止粉尘沾污。
6试验方法
6.1 编织袋的性能试验应按GB/T8946的规定进行。 6.2集装袋的性能试验应按GB/T10454的规定进行。 6.3 塑料袋的透水蒸气性试验应按GB/T1037的规定进行。 6.4外观用目视观测。 6.5尺寸:包装袋应摊平,在不同部位各测三处,测量时,直尺应与边线平行(或垂直),测量工具分度值为1mm,以最大偏差作为测试偏差。 6.6跌落试验:以平整的水泥地面作为试验场地,将按规定装料封口的包装件置于1.2m(纸袋按 0.5m)高处,平向自由落下,包装件不破损即为合格。 6.7堆积试验:将按规定装料封口的包装件平放在水平的水泥地面上,在其顶部加载5倍于包装物料的质量,堆压24五,包装物不破裂即为合格。
7检验规则
7.1包装物应有生产厂的产品质量检验合格证书 7.2袋装应进行跌落试验。装料量500kg及以上的试验周期为每12个月一次,装料量50kg及以下的试验周期为每6个月一次,每次试验数量不得少于5件,合格率不得低于90% 7.3铁盒和塑料桶应进行堆积试验。试验周期为每6个月一次,每次试验数量不得少手10件,合格率不得低于90%。
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