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JB/T 14088-2020 袋式除尘器 滤袋

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-06 16:58:45



推荐标签: jb 除尘器 滤袋 袋式 14088

内容简介

JB/T 14088-2020 袋式除尘器 滤袋 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14088—2020
袋式除尘器 滤袋
Bag filter Filter bag
2020-12-09发布
2021-07-01实施 目 次
前言 1范围... 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类. 4.1按制作滤袋的滤料分类. 4.2按滤袋的形状分类.. 4.3按滤袋的迎尘面分类. 5要求
5.1 滤料. 5.2 滤袋缝制. 5.3 热熔.. 5.4 滤袋的结构 5.5 缝制配件的防腐蚀处理 5.6 滤袋防泄漏措施 5.7 滤袋直径和长度偏差 5.8 外观. 5.9 滤袋配件选用及安装方法 6检验方法 6.1 滤料检验. 6.2 缝纫检验.. 6.3 热熔检验 6.4 滤袋结构检验. 6.5 缝制配件防腐蚀检验 6.6 防泄漏措施检验. 6.7 滤袋直径和长度偏差检验 6.8 外观检验 7检验规则 7.1 检验分类. 7.2 检验项目 7.3 型式检验时机. 7.4出厂检验的抽样和判定标准.. 7.5 型式检验的抽样和判定标准。 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装. 附录A (资料性附录)滤袋筒形卷接、防瘾环缝制形式附录B (资料性附录) 滤袋袋口、袋底缝制形式附录C (资料性附录) 滤袋长度设计、配件选用及安装方法
10 .. 11 12
图1 滤袋半周长测量方法. 图A.1 滤袋筒形卷接交叠方式,图A.2 滤袋防瘦环的缝制形式. 图B.1 外滤式滤袋袋口、袋底缝制形式图B.2 内滤式滤袋袋口、袋底缝制形式. 图 C.1 滤袋清灰和过滤状态图C.2 滤袋正确的安装位置图C.3 滤袋错误的安装位置
6
10 ..10 11 11 2 ..13
表1 缝制方法表2滤袋各部位的缝线强度.. 表3滤袋半周长极限偏差值表4滤袋长度极限偏差值表5检验项目表6出厂检验抽样数量.. 表C.1外滤式滤袋袋口胀圈材料配置表C.2外滤式滤袋框架配置
-
4
8 2 .12 前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会(CMIF/TC7)归口。 本标准起草单位:上海尚泰环保配件有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司、中机生产力促进
中心山东海汇环保设备有限公司。
本标准主要起草人:朱德生、丁士仁、骆建友、姚宇平、郭滢、袁伟锋、韩璐遥、李哲、孙文勤、 周子山、蒋红斌。
本标准为首次发布。 袋式除尘器 滤袋
1范围
本标准规定了袋式除尘器用滤袋的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。
本标准适用于袋式(电袋)除尘器用滤袋。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T16845除尘器术语
3术语和定义
GB/T16845界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
滤袋filterbag 采用缝纫或热熔等方法将滤料制成的袋状柔性过滤元件。
3.2
滤料filtermaterial 用纤维或高分子化合物制成的多孔过滤介质。
3.3
外滤 outside filtration 含尘气流由滤袋外流向袋内:粉尘捕集在滤袋外侧。
3.4
内滤 inside filtration 含尘气流由滤袋内流向袋外,粉尘捕集在滤袋内侧。
3.5
迎尘面filtering side 滤袋与含尘气流接触的一面。
3.6
袋口 bag openning 滤袋开口的一端。
3.7
袋底bagbottom 滤袋封闭的一端。 在滤袋容易破损的部位,再加一层滤料并与其缝合。
3.9
缝制配件otherfilterbag components 直接缝制在滤袋上,与滤袋组成一个不可分割的整体。 注:如胀圈、防癌环等。
3.10
胀圈metal band 由金属弹性材料制成的环状元件,缝在滤袋袋口,使滤袋与花板或袋帽固定和密封。
3.11
防滤环bagsuppertring 由金属线材制成的圆环,缝在内滤式滤袋的袋身,使滤袋在清灰状态时保持粉尘沉降的通道。
3.12
花板tube-sheet 安装固定滤袋的多孔板。
3.13
筒形卷接tubingflatmaterial 将长方形的滤料缝制或粘合成一个圆筒。
3.14
交叠seam 将长方形的滤料缝制成的圆筒的交接和重叠的部分。
3.15
线迹stitch 由一根或一根以上的缝线采用自连、互连、交织在缝料上或穿过缝料形成一个单元。
3.16
多线链式线迹 F multi-thread chain stitch 一组(一根或数根)缝线的线环穿入缝料后与另一组(一根或数根》缝线互连而形成的线迹。
3.17
锁式线迹lock stitch 一组(一根或数根)缝线的线环穿入缝料后与另一组(一根或数根)缝线交织而形成的线迹。
3.18
缝线强度sewingthread strength 缝纫用线能承受的断裂值,单位为牛(N)。
3.19
缝纫缺陷sewingdefect 缝纫中出现的不能满足要求的瑕症,如浮线、断线、跳针、断针等。
4分类
4.1按制作滤袋的滤料分类 4.1.1化纤类滤袋
用芳纶、涤纶、聚苯硫醚、聚四氟乙烯等化学纤维滤料制成的滤袋及用上述化学纤维为主要原料并 4.1.2玻纤类滤袋
用玻璃纤维滤料制成的滤袋及用以玻璃纤维为主要原料并混合其他纤维(小于50%,质量分数)的滤料制成的滤袋。 4.1.3覆膜滤袋
用表面覆盖聚四氟乙烯膜的化学纤维滤料、玻璃纤维滤料或其混合的滤料制成的滤袋。 4.2按滤袋的形状分类 4.2.1圆袋
滤袋的形态为圆形,并以直(外)径和长度表示外形尺寸。 4.2.2异型袋
除圆袋以外的各种形状的滤袋。 4.3按滤袋的迎尘面分类 4.3.1外滤式滤袋
迎尘面在滤袋外侧。 4.3.2内滤式滤袋
迎尘面在滤袋内侧。
5要求
5.1滤料
滤袋所用的滤料,应表面洁净,无破损等缺陷,品种、克重无误。 5.2滤袋缝制 5.2.1化纤类和玻纤类滤袋的缝制
化纤类、玻纤类滤袋在缝制时,各部位交叠方式、交叠尺寸、针距与线迹、缝线与滤料边缘的距离等要求应符合表1的规定。
表1 缝制方法
缝线与滤料边缘距离
交叠 交叠尺寸方式 mm
部位
产品类别
针距与线迹
mm
筒形卷接 交叠 ≥12 6.4mm三针六线双链缝,多线链式线迹
8mm~10mm双针锁式缝,锁式线迹。重
化纤类滤袋
≥2 表1 缝制方法(续)
缝线与滤料边缘距离
交叠 交叠尺寸方式 mm
部位
产品类别
针距与线迹
mm
筒形卷接 双交叠 >15 9.6mm三针六线双链缝,多线链式线迹
机织布 袋口、袋底
8mm~10mm双针锁式缝,锁式线迹。重叠一次,第二圈缝纫的终点应超过第一次的起始点10mm以上
≥3
玻纤类滤袋
筒形卷接
交叠 ≥20 9.6mm三针六线双链缝,多线链式线迹
针刺毡
8mm~10mm双针锁式缝,锁式线迹。重叠一次,第二圈缝纫的终点应超过第一次的起始点10mm以上
≥5
袋口、袋底
注:滤袋简形卷接、防癌环缝制形式参见附录A,滤袋袋口、袋底缝制形式参见附录B。 5.2.2 覆膜滤袋的缝制
覆膜滤袋的缝纫,按覆膜滤料基材的纤维决定其加工方法,并应符合表1的规定。若需封堵针孔
应在缝制之前将缝纫部分的覆膜去除。 5.2.3防癌环的缝纫
采用双针锁式缝把防癌环缝在包布上,然后将防癌环两侧包布与滤袋采用双针锁式缝纫,其终点与起始点重叠应大于20mm。 5.2.4缝线 5.2.4.1滤袋缝线的材质宜与滤料材质相同。如果使用与滤料材质不同的缝线,除考虑理化性能一致外,还应使缝线的热收缩率与滤料的热收缩率相匹配。 5.2.4.2滤袋各部位的缝线强度应符合表2的规定。
表2滤袋各部位的缝线强度
部位筒形卷接袋口、袋底防瘦环
化纤类滤袋缝线强度N
玻纤类滤袋缝线强度N
≥27 ≥35 ≥50
≥35 ≥42 ≥60
5.3热熔
热熔性化学纤维滤料在筒形卷接时可采用热熔方法,其热熔宽度应不小于10mm。热熔后的纬向拉伸强度不应小于滤料的纬向拉伸强度的指标值。其袋口、袋底和防瘾环的缝制应符合表1的规定。 5.4滤袋的结构
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