ICS 17.180.99 N 78 备案号：34833—2012
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T5482—2011 代替JB/T54822004
X射线晶体定向仪
X-ray orientation apparatus
2011-12-20发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
网 JB/T5482-2011
目 次
前言
III
范围规范性引用文件要求.
1 2 3
3.1工作条件 3.2 使用性能.. 3.3 安全和环境保护 3.4外观质量.. 3.5检验环境与仪器， 4试验方法， 4.1 漏散射线试验 4.2 高电压保护装置试验.. 4.3 X射线管温度保护装置试验 4.4 风冷装置试验.. 4.5 管电流调节试验. 4.6 计数器旋转角度范围试验 4.7 试样旋转角度范围试验 4.8 真空架吸力试验. 4.9 最小读数值检测 4.10 测角仪蜗杆副转角误差试验 4.11 定向仪综合精度试验， 4.12 计数器在工作电压范围内连续可调试验 4.13 高压变压器稳定度试验 4.14 X射线管焦点测试. 4.15 高压变压器低压电气部件对地绝缘电阻测试 4.16 高压变压器高压绕组对地及对低压绕组绝缘电阻测试 5检验规则 5.1 出厂检验 5.2 型式检验 6标志、包装、运输和贮存 6.1 标志 6.2 包装. 6.3 运输和贮存附录A（规范性附录）焦点针孔射线照相 A.1 试验设备 A.2 试验方法 A.3 操作条件 A.4 针孔射线照片的拍摄
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A.5 焦点标称参数的规定， A.6 焦点标称值的容许值图A.1 针孔板主要尺寸... 图A.2 基准轴与针孔轴线角度表1出厂检验和型式检验表A.1 针孔板、针孔尺寸表A.2 胶片位置表A.3 额定管电压、管电流表A.4 焦点标称值的容许值，
-......................
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II
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前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5482—2004《X射线晶体定向仪 技术条件》，与JB/T5482一2004相比主要技术变
化如下：
修改了计数器旋转角度的范围，由110°修改为120°（本版的3.2.2，2004年版的3.2.2)；一统一了刻度显示型和数字显示型；一修改了对计数器工作电压范围为600V～1100V（本版的3.2.7)；增加了测角仪转角读数，0.001° （本版的3.2.4）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122）归口。 本标准主要起草单位：辽宁仪表研究所、丹东辽东射线仪器有限公司、深圳华测检测技术股份有限
公司、丹东市计量测试技术研究所、丹东市新东方仪器有限公司、丹东新正定向仪器有限公司。
本标准主要起草人：于志军、王永利、李波、谭力、赵松彬、赵显凤。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T5482—1991，JB/T5482-—2004。
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X射线晶体定向仪
1范围
本标准规定了X射线晶体定向仪（以下简称定向仪）的要求，试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的基本要求。
本标准适用于各种单晶、双晶衍射型定向仪。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191--2008包装储运图示标志 GB/T13384机电产品包装通用技术条件
3要求 3.1工作条件
定向仪应在下列条件下正常工作： a）环境温度为20℃土5℃； b）空气相对湿度为30%～85%； c）电源电压为220V×（1±10%），电源频率为50Hz土1Hz； d）接地装置的接地电阻不大于42； e）空气中不应有易燃和腐蚀性气体，通风良好，周围无强震动； f）供电线路中不应有影响正常工作的电磁干扰。
3.2使用性能 3.2.1铜靶X射线管，最大管电压为30kV；最大管电流为5mA，在0mA～5mA范围内可调。 3.2.2计数器旋转角度范围应为-10°～120°。 3.2.3试样旋转角度显示范围为-10°～60°。 3.2.4测角仪转角最小读数值应为.10”、1”或0.001° 3.2.5测角仪蜗杆副转角误差应不大于30”（绝对值），每隔5°的测角仪转角误差之差不大于10”。 3.2.6定向仪综合精度：
a）单晶衍射型为士30"； b）双晶衍射型为土15"。
3.2.7计数器工作电压应连续可调，盖革计数器范围为600V1100V。 3.2.8高压变压器稳定度应不大于2%。 3.2.9真空吸架应能吸住标准石英试样片。 3.2.10狭缝规格应为4'、5＇、6″。 3.2.11X射线管真空度应可靠，无放电、无透漏气现象，灯丝引线应连接可靠。首次使用X射线管时应通电老练。X射线管光学焦点应为：
a）长度：4mm~5.2mm； b）宽度：0.1mm~0.15mm。
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3.3安全和环境保护 3.3.1在定向仪明显处应安装表示射线发生的红色警示信号灯。 3.3.2漏散射线空气比释动能率应不超过17.4μGy/h（2mR/h）。 3.3.3当机壳门或X射线管套上盖打开时，保护装置应自动切断高压。 3.3.4X射线管温度保护装置：当X射线管阳极座温度升至65℃～75℃时，高压应自动断开。 3.3.5 风冷装置：应具备足够的冷却X射线管的能力，保证阳极座温度不超过75℃。 3.3.6 高压变压器低压电气部件对地绝缘电阻应不低于2MQ。 3.3.7 高压变压器高压绕组对地及对低压绕组绝缘电阻应不低于500M2。 3.4外观质量
表面涂镀层应美观坚固，无划痕、无脱落和无气泡现象，易锈表面应有防锈措施。 3.5检验环境与仪器 3.5.1检验环境应符合3.1的工作条件。 3.5.2检验所需仪器仪表为：
a）剂量仪：准确度不低于士10%的剂量仪； b）经纬仪：准确度不低于土2”的经纬仪； c）绝缘电阻表：2500V绝缘电阻表； d）电压表：2.5级直流电压表与交流电压表。
3.5.3标准试片二氧化硅晶体面，表面粗糙度Ra为6.3μm。 4试验方法 4.1漏散射线试验 4.1.1定向仪在30kV、2mA工作状态下，关闭X射线窗口，利用防护级辐射剂量仪，将探头有效测量点置于距射线管焦点100mm的任意位置进行测定。 4.1.2定向仪在30kV、1mA工作状态下，拉开射线窗口，用4＇狭缝，用标准试片，先将其放到吸盘上，测出13°20’0”最大值，微安表80刻度位置上，利用剂量仪，将探头有效测量点置于距射线点（标准片）为中心，距离200mm位置进行测定（主射线区，衍射区除外）应符合3.3.2的规定。 4.2高电压保护装置试验
仪器在正常工作时，把定向仪的任一机壳门或X射线管套上盖打开后，高压应断开。应符合3.3.3 的规定。 4.3X射线管温度保护装置试验
停止使用风冷装置：开机工作至温度保护装置动作，高压即应断开。打开X射线管套上盖，用1.5 级接触式温度计测试阳极座的温度。温度保护应符合3.3.4的规定。 4.4风冷装置试验
在30kV、2mA管电流工作状态下，将温度保护装置断开，连续工作4h，用1.5级接触式温度计测试阳极座温度，温度应满足3.3.5的规定。 4.5管电流调节试验
定向仪处于正常工作状态，转动毫安电流表调节旋钮，观察毫安电流表指示变化，应在0mA～5mA 范围可调。调节范围应符合3.2.1的规定。 4.6计数器旋转角度范围试验
转动计数器架，在刻度盘上观察20角变化范围。应符合3.2.2的规定。 4.7试样旋转角度范围试验
通电后应在数字显示板上观察0角变化范围。应符合3.2.3的规定。
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4.8真空架吸力试验
开动真空泵把标准石英试样片（20mm×20mm×3mm）靠放在试样架一侧（试样片表面粗糙度 Ra为6.3um）观察吸附情况，应能吸住。应符合3.2.9的规定。 4.9最小读数值检测
通电后应在数字显示板上观察读数，应符合3.2.4的规定。 4.10 测角仪蜗杆副转角误差试验
把分度值不大于2”的经纬仪装在测角仪主轴上，使经纬仪对准0点，转动测角仪手轮使θ角依次定位在5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°共10次，观察经纬仪度盘转角Φ，读出Φ+1与Φ之差为测角仪转角误差，9角每次递增5°，每隔5°的测角仪转角误差之差不大于 10”，取测角仪最大转角误差与测角仪最小转角误差之差（绝对值）为蜗杆副转角误差。误差应符合 3.2.5的规定。 4.11定向仪综合精度试验
在正常工作状态下，把石英标准片（1011面）吸在样品架上，操作仪器使微安电流表指示值为最佳并达满度，此时设置角度指示值为13°20’。顺时针转动手轮使微安电流表指示值下降到最大值的 97%时，此时角度指示值为9，取△9=13°20°－01。
再逆时针转动手轮，使角度指示值恢复到13°20’。再继续同向转动手轮，当微安电流表指示值下降到最大值97%时，角度指示值为92，取△92=13°20－02]。定向仪综合精度为±（△01十△02）/2。 对于单晶衍射型定向仪，此项试验应用4＇狭缝。综合精度应符合3.2.6的规定。 4.12计数器在工作电压范围内连续可调试验
将准确度不低于2.5级、电阻不低于5MQ的直流电压表跨接在计数器高压输入端与地之间。开机转动“计数率”旋钮。观察直流电压表指示变化情况。应符合3.2.7的规定。 4.13高压变压器稳定度试验
用调压器把输入电压控制在198V到242V之间变化，用1.0级交流电压表测量高压变压器输入电压，观察其电压变化范围。应符合3.2.8的规定。 4.14X射线管焦点测试
按附录A的规定。 4.15高压变压器低压电气部件对地绝缘电阻测试
用500V绝缘电阻表接在高压变压器低压绕组输入端和机壳之间进行测量。 4.16高压变压器高压绕组对地及对低压绕组绝缘电阻测试
用2500V绝缘电阻表接在高压变压器高压绕组和低压绕组之间进行测量；再接在机壳之间，分别测量。 5检验规则 5.1出厂检验 5.1.1定向仪应经制造厂质量检查部门按出厂检验项目检查，签发产品合格证后方能出厂。 5.1.2出厂检验项目见表1。 5.2型式检验 5.2.1型式检验项目见表1。 5.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）产品正式生产后，其结构设计、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： c）产品长期停产后，恢复生产时； d）对成批的大量生产的产品进行定期抽查时； e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
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f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。
表1 出厂检验和型式检验
序号 1 2 3 4 5 6 7 80 9 10 11 12 13 14 15 16
技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 3.3.3
项目名称高电压保护装置管电流调节计数器旋转角度范围试样旋转角度范围
4.2 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.15 4.16 4.14 4.1 4.3 4.4
V / V 7 / V 7 J V V V V
V V V V V V V > V / V / V V 7 7
3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.9 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7 3.2.8 3.3.6 3.3.7 3.2.11 3.3.2 3.3.4 3.3.5
真空架吸力最小读数值
测角仪蜗杆副转角误差
定向仪综合精度
计数器在工作电压范围内连续可调
高压变压器稳定度
高压变压器低压电器部件对地绝缘电阳高压变压器高压绕组对地及对低压绕组绝缘电阻
X射线管焦点散漏射线空气比释动能率
X射线管温度保护
风冷装置
注：“一”为不检项目，“”为必检项目。 6，标志、包装、运输和贮存 6.1 标志
在定向仪的明显位置固定标牌，并有如下内容： a）型号与名称； b）制造厂名称和地址； c）出厂编号； d）电源电压及频率； e）制造日期。
6.2包装 6.2.1包装箱外壁上标志清晰，不应因时问久、搬运摩擦和雨淋而模糊不清，其内容至少包括：
a）外形尺寸、毛重： b）收货单位名称、地址； c）发货单位名称、地址； d）标有仪器“向上”、“轻放”、“怕雨”等文字，或按GB/T191--2008中表1的规定进行包装； e）执行标准号。
6.2.2 定向仪的包装应符合GB/T13384中的规定。 6.2.3 包装箱内应装有下列随行文件
a）产品合格证； b）产品说明书； c）装箱单； d）随机附（备）件清单。
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