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JB/T 13821-2020 盘式刀库 性能试验规范

资料类别:行业标准

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更新时间:2023-11-07 11:40:51



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内容简介

JB/T 13821-2020 盘式刀库 性能试验规范 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13821-2020
盘式刀库 性能试验规范 Disc-type tool changer-Specification of performance and test
2021-01-01实施
2020-04-16发布 目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3基本要求 4试验条件, 5试验项目, 6试验准备.
1
6.1 样本准备 6.2 试验台调试. 6.3被测样本安装.
7试验要求. 8试验内容, 8.1 最大刀具重量刀具交换试验. 8.2 最大刀具直径(相邻刀套装刀)刀具交换试验, 8.3 最大刀具直径(相邻刀套空刀)刀具交换试验 8.4 最大刀具重力矩刀具交换试验 8.5 最大刀库容重刀具交换试验. 8.6 运转噪声试验 8.7 自动换刀时间试验 8.8 连续刀具自动交换试验 8.9 重复定位精度试验 9试验结束 10试验记录附录A(规范性附录) 性能试验记录
FI
L 前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本标准起草单位:呼和浩特众环(集团)有限责任公司、国家机床质量监督检验中心。 本标准主要起草人:牟宏明、张国斌、杜淑、杨宇、张维。 本标准为首次发布。 盘式刀库性能试验规范
1范围
本标准规定了盘式刀库(以下简称刀库)的试验项目和试验方法。 本标准适用于带刀具自动交换装置的盘式刀库在性能试验装置上用试验法进行的性能试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3785.1一2010电声学声级计第1部分:规范 GB/T17421.5一2015机床检验通则第5部分:噪声发射的确定 JB/T10791.1一2007带刀具自动交换装置的刀库第1部分:技术条件
3基本要求
按本标准试验的产品应为按JB/T10791.1-2007检验合格的产品。
4 试验条件
4.1环境温度:室温。 4.2工作电压为(0.85~1.1)倍额定电压。 4.3试验装置上的测试仪器,量仪应经国家指定的法定计量部门检定或标定,并应有检定或标定证书, 4.4试验过程中被测产品的润滑条件,包括润滑剂牌号、润滑周期、润滑量等应按照该产品使用说明书执行。试验过程中定期加注润滑油并记录。 4.5刀库性能试验台应满足4.1~4.4规定的试验条件。同一批试验样本,在同一试验条件下,应在性能相同的试验台上进行试验。
5试验项目
刀库产品性能试验项目见表1。
表1 试验项目
序号 1 2.
试验方法
8.1 8.2
最大刀具重量刀具交换试验最大刀具直径(满刀)刀具交换试验 表1 (续) 试验项目
序号 5 6 7 8 9
试验方法 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9
最大刀库容重刀具交换试验
运转噪声试验自动换刀时间试验连续刀具自动交换试验重复定位精度试验
6试验准备
6.1样本准备
6.1.1 样本抽取
应在已经验收合格的产品批次中,随机抽取同工艺、同规格产品:样本检验应符合有关标准的规定。 6.1.2样本容量
样本容量≥2台。 6.1.3样本编号
在被测样本的非工作表面上编号,编号应清晰、唯一。 6.1.4样本要求 6.1.4.1样本应具有合格的性能和功能,或具有出厂合格证。 6.1.4.2样本应为符合正常生产条件下生产的批量产品。 6.1.4.3从检验合格的产品中随机抽取样本,样本不允许进行任何质量方面的特殊处理。 6.2试验台调试 6.2.1 机械、气动、液压、电气系统应安全可靠。 6.2.2 2冷却、润滑等辅助系统应安全可靠。 6.3被测样本安装
试验前按使用说明书的规定安装和调试好刀库,确保刀具自动交换装置位置准确。
7试验要求
7.1试验前刀库及刀具自动交换装置应空运转1.5n次(n为储刀仓容刀数)。 7.2试验的刀具可以采用实际刀具或模拟刀具。 7.3试验的刀具(模拟刀具)不应超过最大刀具重量、最大刀具直径、最大刀具重力矩的允许值。 7.4试验完成后,应检查刀库、刀具自动交换装置,不应出现紧固件松动、漏油、刀具交换参考点位置变化等现象。 8试验内容
8.1最大刀具重量刀具交换试验 8.1.1试验条件 8.1.1.1试验应在试验台上进行。 8.1.1.2按刀库要求选择试验刀具(模拟刀具),包括:刀柄规格、最大刀具重量刀具。 8.1.1.3刀库装入最大刀具重量刀具的数量不少于刀库容量的10% 8.1.2试验方法 8.1.2.1将装入的最大刀具重量刀具均匀分布在刀盘上。 8.1.2.2进行刀具自动交换试验:每把刀具交换次数应不少于25次。 8.1.2.3试验过程中不应出现掉刀、碰撞、机械结构的异常振动等现象。 8.2最大刀具直径(相邻刀套装刀)刀具交换试验 8.2.1试验条件 8.2.1.1试验应在试验台上进行。 8.2.1.2按刀库要求选择试验刀具(模拟刀具):包括:刀柄规格最大刀具直径刀具。 8.2.1.3刀库装入最大刀具直径刀具的数量应不少于刀库容量的30% 8.2.2试验方法 8.2.2.1将需要装入的每组最大刀具直径刀具均匀分布在刀盘上(相邻刀套装刀),并记录刀位号。 8.2.2.2进行刀具自动交换试验,交换次数不少于30次。 8.2.2.3对未进行试验的刀位进行8.2.2.1、8.2.2.2的试验。 8.2.2.4试验过程中不应出现掉刀、碰撞、机械结构的异常振动等现象。 8.3最大刀具直径(相邻刀套空刀)刀具交换试验 8.3.1试验条件 8.3.1.1讠 试验应在试验台上进行。 8.3.1.2按刀库要求选择试验刀具(模拟刀具),包括:刀柄规格、最大刀具直径刀具。 8.3.1.3刀库装入最大刀具直径刀具的数量应不少于刀库容量的30%。 8.3.2试验方法 8.3.2.1将需要装入的最大刀具直径刀具均匀分布在刀盘上(相邻刀套空刀),并记录刀位号。 8.3.2.2进行刀具自动交换试验,交换次数应不少于30次。 8.3.2.3对未进行试验的刀位进行8.3.2.1、8.3.2.2的试验。 8.3.2.4试验过程中不应出现掉刀、碰撞、机械结构的异常振动等现象。 8.4最大刀具重力矩刀具交换试验 8.4.1试验条件 8.4.1.3刀库装入最大刀具重力矩刀具的数量应不少于刀库容量的20%。 8.4.2试验方法 8.4.2.1将需要装入的最大刀具重力矩刀具均匀分布在刀盘上,并记录刀位号。 8.4.2.2进行刀具自动交换试验,交换次数应不少于30次。 8.4.2.3对未进行试验的刀位进行8.4.2.18.4.2.2的试验。 8.4.2.4试验过程中不应出现掉刀、碰撞、机械结构的异常振动等现象。 8.5最大刀库容重刀具交换试验 8.5.1试验条件 8.5.1.1试验应在试验台上进行。 8.5.1.2按刀库要求选择试验刀具(模拟刀具),包括:刀柄规格、最大刀具重量刀具、最大刀具直径刀具、最大刀具重力矩刀具。 8.5.1.3刀库装入包含最大刀具重量刀具、最大刀具直径刀具、最大刀具重力矩刀具的数量不少于2把,每个刀套均应装刀,刀具总重量应符合最大刀库容重的土15% 8.5.2试验方法 8.5.2.1将试验刀具装入刀库。 8.5.2.2进行刀具自动交换试验,交换次数应不少于50次。 8.5.2.3试验过程中不应出现刀库运转不平稳、定位不准确,换刀参考点变动而导致的掉刀、碰撞等故障。 8.6运转噪声试验 8.6.1试验条件 8.6.1.1测量噪声应使用GB/T3785.1一2010规定的2型声级计,也可使用与改型声级计的准确度相当的其他测量仪器。 8.6.1.2噪声测量空间应充分,避免噪声被周围物体反射的影响,刀库与墙壁等可反射噪声的障碍物之间的距离一般应大于2m 8.6.1.3噪声测量仪器应避免周围振动、温度、湿度和直接吹向测量仪器的气流的影响。 8.6.1.4为运行刀库所提供的辅助装备(如风泵、液压站、控制柜等),应尽量远离刀库安装位置,以减少辅助装备对刀库噪声测量的干扰。 8.6.1.5试验环境的背景噪声应小于66dB(A)。 8.6.1.6刀库噪声均应双向测试。 8.6.1.7刀库中装满刀具,其中,满足最大刀具重量、最大刀具直径(相邻刀套装刀/空刀)、最大刀具重力矩的刀具应至少各有1把。 8.6.1.8试验应在试验台上进行。 8.6.2试验方法 8.6.2.1测点的位置沿刀具安装中心周边布置,一般为前、后、左、右四个位置。测点位置如图1所示。 图1
8.6.2.2测点位置要求:
a)在刀具自动交换装置回转平面内: b)距换刀点1m远。
8.6.2.3在刀库连续运转中,测量四个点的声压级,以最大值计。 8.6.2.4各测点噪声的测量值与背景噪声之差大于10dB(A)时,刀库噪声值不需要修正;当该差值大于6dB(A)且小于或等于10dB(A)时,噪声值应按GB/T17421.5一2015的规定进行修正。当该差值小于或等于6dB(A)时,测量结果无效,应待测量环境安静时再测量, 8.6.2.5噪声测量时声级计的示值在刀库运转中的最大值为测点位置的噪声值。 8.6.2.6各测点位置的噪声声级计的最大值为刀库的噪声值。记录时要注明音质情况(如有无杂声及其特征)。 8.7 自动换刀时间试验 8.7.1试验条件 8.7.1.1测量自动换刀时间应使用测量传感器、示波器或其他时间计量仪器,计量仪器的显示精度应不低于0.1s 8.7.1.2:刀库中装满刀具(模拟刀具),其中,满足最大刀具重量、最大刀具直径(相邻刀套装刀/空刀)最大刀具重力矩的刀具应至少各有1把。 8.7.2试验方法
试验方法如下: a)刀库中装满刀具运转换刀1.5n次(n为储刀仓容刀数)后开始读数: b)采用自动测量方式,进行5次一10次测量,确定自动换刀时间。
8.8连续刀具自动交换试验 8.8.1试验条件
刀库中装满刀具(模拟刀具),其中,满足最大刀具重量、最大刀具直径(相邻刀套装刀/空刀)、 最大刀具重力矩的刀具应至少各有1把。 8.8.2试验方法 8.8.2.1每个刀位上的刀具均应进行交换。
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