ICS 37.100.10 J87 备案号：58456-2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13212-2017
印刷机械 纸堆翻转机
Printing machinery--Pile turner
2017-04-12发布
2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13212--2017
目 次
前言 1 范围 2
II
规范性引用文件 3 术语和定义 ?
型式、基本参数、型号和名称 4.1 型式 4.2 基本参数... 4.3 型号和名称. 5 要求 5.1 性能要求 5.2 主要装配精度 5.3 噪声要求 5.4 安全要求. 5.5 电气要求. 5.6 外观质量. 5.7 使用说明书和产品合格证 6检验方法.. 6.1 基本参数检验 6.2 主要装配精度检验. 6.3 运转试验 6.4 噪声测量..… 6.5 安全要求检验 6.6 电气要求检验 6.7 外观质量检验 7检验规则 7.1 出厂检验 7.2 型式检验 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装. 8.3 运输.. 8.4 贮存.
L
DEBi..
.......
图1 噪声测量点位置图
表1基本参数表2主要装配精度表3基本参数检验. 表4 主要装配精度检验， JB/T13212—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归口。 本标准负责起草单位：玉田元创包装机械制造有限公司、浙江华岳包装机械有限公司、北京高科印
刷机械研究所有限公司、广东省佛山市质量技术监督标准与编码所、株洲三新包装技术有限公司、广东省东莞市质量技术监督标准与编码所。
本标准参加起草单位：深圳职业技术学院。 本标准主要起草人：杨东波、林兆江、车文春、夏碎姆、徐桦、杨柳慧、龚悦、刘为成、李俊强、
招刚。
本标准为首次发布。
II JB/T13212-2017
印刷机械 纸堆翻转机
1范围
本标准规定了纸堆翻转机（以下简称翻转机）的术语和定义、型式、基本参数、型号、名称、要求、 检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于印刷和包装行业对纸堆进行整体翻转的机器。
2·规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T4879防锈包装 GB5226.12008机械电气安全 机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T9969 9工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 工业产品保证文件总则 GB/T24342-2009工业机械电气设备 保护接地电路连续性试验规范 GB/T28387.1一2012印刷机械和纸加工机械的设计及结构安全规则第1部分：一般要求 JB/T3090E 印刷机械产品命名与型号编制方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
纸堆翻转机pileturner 能将纸堆整体翻转的机器。
3.2
除尘 dustremoving 清除纸堆中纸毛、纸屑、纸尘的工序。
3.3
理纸aligning 通过振动和吹风装置，把纸堆整理整齐的工序。
1 JB/T13212—2017
型式、基本参数、型号和名称
4
4.1型式 4.1.13 按机器的功能分：
单功能翻转机：只具有翻转功能的翻转机；多功能翻转机：既具有翻转功能，又具有除尘、理纸等功能的翻转机。
4.1.2 按机器的自动化程度分：
-半自动翻转机：纸堆的翻转过程由机器完成，翻转台的旋转由人工完成的翻转机；全自动翻转机：纸堆的翻转和翻转台的旋转均由机器完成的翻转机。
4.2基本参数
翻转机的基本参数应符合表1的规定。
表1基本参数
序号 1 2 3 4 5 4.3 型号和名称
项目
基本参数 1300 夹板的最大宽度W mm 夹板的最大高度 mm 两夹板间的最大来距mm 两夹板间的最小夹距 mm 最大可翻转纸堆重量kg
W≤1300
W≥1550 ≥1 000
≥800
≥1400 ≤700 ≥1 000
≥1800 《970
≥1 500
≥2 000
翻转机的型号和名称应符合JB/T3090的规定。
5要求
5.11 性能要求 5.1.1 翻转机运转应平稳，传动系统应工作正常、无异常噪声。 5.1.2操纵机构应动作准确、灵活、可靠，无卡阻和自发性移动。 5.1.3液压系统应工作可靠、无泄漏现象，液压系统的压力应方便调整。 5.2 主要装配精度
主要装配精度应符合表2的规定。
表2 ：主要装配精度
单位为毫米
序号 1
项目
装配精度 ≤1
简图
侧规对翻转台的垂直度误差
两夹板的平行度误差
2
≤1.2/1000
翻转台
3
两夹板分别对翻转台的垂直度误差
≤1.2/1000
?
翻转台的平面度误差
≤1/1000
2 JB/T13212——2017
5.3噪声要求
翻转机的噪声不应大于85dB（A）。 5.4安全要求 5.4.1在翻转机的操作控制面板上应设有急停装置，急停装置应标识清楚，便于迅速触及。在翻转机的任何运动状态下，按下急停装置后，翻转机应立即停止运动，且在急停开关复位前不能被起动，急停开关复位动作本身也不应能起动翻转机。急停装置还应符合GB/T28387.1-2012中5.2.7.6的规定。 5.4.2翻转机应设置开机起动报警系统和警示灯。开机起动时，警报器应发出报警铃声，报警灯亮，翻转机延时响应3s后方可起动。 5.4.3对翻转机可能造成的伤害位置的翻转区域，应张贴安全警告标识和操作标识，标识应醒目、易于识别，并应符合GB2894的规定。 5.4.4使用说明书中应对翻转机的使用和维护、可能造成的危害及相应的防范措施进行说明。 5.4.5翻转机应配备电源切断装置，该装置还应带有能将电源开关锁定在关闭位置的锁定装置，并应符合GB/T28387.1—2012中5.2.5.2的规定。 5.5电气要求 5.5.1电气系统的布线应符合GB5226.1一2008中第13章的规定。 5.5.2电气系统工作应正常、灵敏、可靠。 5.5.3电气系统的按钮应符合GB5226.1一2008中10.2的规定。 5.5.4电气系统的指示灯和显示器应符合GB5226.1一2008中10.3的规定。 5.5.5电气系统的标记、警示标志和项目代号应符合GB5226.1一2008中第16章的规定。 5.5.6所有外露的可导电部分应按GB5226.1一2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上；保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中8.2.3的规定。 5.5.7在动力电路导线与保护联结电路之间施加500Vd.c.的电压时，测得的绝缘电阻不应小于1MQ。 5.5.8在动力电路导线与保护联结电路之间施加1000Va.c.的电压，时间近似1s，不应出现击穿放电现象。 5.6外观质量 5.6.1外露加工表面不应有锈蚀、磕碰、划痕等有损质量的缺陷。 5.6.2外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷、气孔等影响质量的缺陷。 5.6.3镀件的镀层应细致、均匀：不应出现剥落、起泡、局部无镀层等缺陷。 5.6.4涂漆件的涂层应平整，颜色、光泽应均匀一致；外观应清洁、无明显凸出颗粒和粘附物，不应有明显的凹陷不平、砂纸道痕、流挂、起泡、发白及失光。 5.6.5焊缝应牢固、均匀，连续焊缝不应出现间断、烧穿、裂纹等缺陷。 5.6.6润滑管路布置应整齐有序、固定牢靠，不应产生扭曲、折叠等现象。 5.7使用说明书和产品合格证 5.7.1使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。 5.7.2产品合格证的编写应符合GB/T14436的规定。
3 JB/T13212-2017
6检验方法
6.1基本参数检验
基本参数的检验应按表3的要求进行，其结果应符合表1的规定。
表3基本参数检验
序号
项目
示意图
测量器具
检验方法
分别用卷尺测量夹板内侧前
卷尺
夹板的最大 后两个位置间的距离，测得的最宽度
小值应为夹板的最大宽度，其结果应符合表1中序号1的规定
L
夹板的最大宽度
分别用卷尺测量夹板上沿至
夹校的最大 翻转台面的距离，测得的最小值
卷尺
2
应为来板的最人高度，其结果应符合表1中序号2的规定
高度
将两夹板运行至最大距离位置，在左右两个位置测量两夹板工作面间的距离，测得的最小值即为最大夹距，其结果应符合表 1中序号3的规定
两夹板间的最大夹距
卷尺
3
将两夹板运行至最小距离位置，在左右两个位置测量两夹板工作面间的距离，测得的最小值即为最小夹距，其结果应符合表 1中序号4的规定
两夹板间的最小夹距
卷尺
6.2主要装配精度检验
主要装配精度的检验应按表4的要求进行，其结果应符合表2的规定。
4 JB/T13212-2017
表4主要装配精度检验
序号 项目
检验方法
测量器具
示意图
直角尺
将直角尺放置在翻转台上，用直角尺的一面与侧规的工作面接触，用塞尺测出直角尺与侧规工作面之间的最大间隙，其结果应符合表2中序号1的规定
侧规对翻转台的垂直度误差
塞尺
翻转台、
直角尺、 塞尺
谢规
使两夹板处于夹距稍大于1m 的位置，将精度为1级、长1m 的铸造平尺放入两夹板中间，平尺的端面与一夹板工作面完全接触，另一端面与另一夹板的工作面有小间隙，用塞尺测量该间隙：在夹板4个对应角分别测量， 4点的最大值与最小值的差值即为两夹板间平行度误差，其结果应符合表2中序号2的规定
两夹板的平行度误差
平尺塞尺
2
夹板
将直角尺放置在翻转台上，用直角尺的一面与夹板的工作面接触，用塞尺测出直角尺与侧规工作面之间的最大间隙，其结果应符合表2中序号3的规定
两夹板分别对翻转台的垂直度误差
直角尺塞尺
直角尺、 塞尺
翻转台
将1级平尺放置在翻转台上，用塞尺多点分别测量纵向、横向、对角放置时平尺与翻转台之间的间隙，测量的最大值即为翻转台的平面度误差，其结果应符合表2中序号4的规定
翻转台的平面度误差
平尺
平尺、 塞尺
一塞尺
翻转合
6.3运转试验
按表1中序号5规定的最大可翻转纸堆质量，连续翻转50次，检验翻转机的运转情况，结果应满
5