JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T27502020 代替JB/T2750—2006
高纯石墨 Highpuritygraphite
2021-01-01实施
2020-04-16发布 中华人民共 和 国
机械行业标准高纯石墨 JB/T2750—2020
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm-0.5印张·15千字 2021年1月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：1511115759 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399
封面无防伪标均为盗版 目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3型号及适用范围 4技术要求 5试验方法 6检验规则. 6.1出厂检验. 6.2抽样方法.. 7标志、包装、运输和贮存
0 前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T2750一2006《高纯石墨》，与JB/T27502006相比主要技术变化如下：一扩充了适用范围；一增加了检验项目： —添加了G3、G4的电阻率合格范围：
-增加了不同灰分的性能指标；对棱角缺口的质量控制更加严格。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业电炭标准化技术委员会（CMIF/TC26）归口。 本标准起草单位：哈尔滨电碳厂、湖南大学、成都龙泉曙光电碳制品厂、哈尔滨电碳研究所、河北
翔九石墨股份有限公司、宝丰县五星石墨有限公司。
本标准主要起草人：梁世林、涂川俊、白德旭、刘洋、尹斌、李婉秋、乔学峰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T2750--1991-JB/T2750—2006。 高纯石墨
1范围
本标准规定了高纯石墨的型号及适用范围、技术要求、试验方法、检验规则、标志。包装、运输和贮存。
本标准适用于灰分含量（质量分数）低于0.1%0.025%、0.01%、0.003%的高纯石墨。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件：仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 JB/T4220人造石墨的点阵参数测定方法 JB/T8133（所有部分）电炭制品物理化学性能试验方法 JB/T9580-2008炭石墨产品分类及型号编制方法
3型号及适用范围
高纯石墨型号及适用范围应符合JB/T9580一2008中5.7的规定。
4 技术要求
4.1 高纯石墨毛坏不应有氧化、裂纹和外表杂质。 4.2毛坏表面缺陷和棱角缺口应符合表1的规定。
表1
表面缺陷
棱角缺口
毛坏尺寸 mm
≤
≤
深度mm
数量个
深度 mm
数量个
≥$200 <Φ200
4 3 5 3
3 3 3 3
10 5 10 5
3 3 3 3
直径最大 ≥200 边长 <200
4.3高纯石墨技术性能应符合以下要求：
G1高纯石墨为细颗粒提纯类产品，技术性能应符合表2的规定； 表2
技术性能
真密度 g/cm3 M
气孔率 % Λ
硫含量（质量分数） （质量分数）
钙含量
体积密度 灰分含量
型号
（质量分数）
g/cm3 ≥
%
% M 0.004
% ≤ 0.003
2.15
16
0.01
1.80
G1
技术性能
电阻率 μ2-m ≤ 13
抗折强度 抗压强度 抗拉强度 热膨胀系数 石墨化度 MPa
型号
MPa M 70
MPa M 15
10°℃-1 M 6.0
%
≥ 30
90
G1 G2高纯石墨为提纯类产品，技术性能应符合表3的规定；
表3
技术性能钙含量
硫含量（质量分数） （质量分数）
灰分含量
气孔率
真密度 体积密度 g/cm3 M
型号
g/cm3 （质量分数）
olo Λ
%
% M 0.004 5
% M 0.01
≥ 1.75
0.02
G2
17
2.10
技术性能抗压强度 抗拉强度 热膨胀系数 石墨化度
电阻率 μQ·m Λ 15
抗折强度 MPa
型号
10℃-1
MPa ≥ 55
MPa M 13
% M 88
≥ 25
G2
6.0
G3高纯石墨技术性能应符合表4的规定；
表4
技术性能钙含量
硫含量（质量分数） （质量分数）
灰分含量（质量分数）
体积密度 g/cm3
气孔率 % Λ 28 24 18
真密度 g/cm3
型号
% 瓜一一 0.03
%
% Λ 0.025 0.025 0.025
≥ 1.60 1.70 1.80
2.20 2.20 2.20
G3- I G3-II G3-II
一
0.003 表4（续）
技术性能
抗折强度 抗压强度 抗拉强度 热胀系数 石墨化度
电阻率 μ2 m ≤ 18 15 12
型号
10℃-1 M 一一 6.0
MPa ≥ 15 25 30
MPa ≥ 30 50 60
MPa ≥
% ≥ 85 85 85
G3- I G3-II G3-II 注：I-1浸渍；Ⅱ-2浸渍；ⅢI-3浸渍。
1 15
G4高纯石墨技术性能应符合表5的规定。
表5
技术性能钙含量
真密度 体积密度 灰分含量
硫含量（质量分数） （质量分数）
气孔率 % ≤ 28 24 18
型号
g/cm3 （质量分数）
g/cm M 2.20 2.20 2.20
% ≤
% ≤ I - 0.003 技术性能
% 瓜 0.1 0.1 0.1
1
1.60 1.70 1.80
G4- I G4-II G4-II
0.03
抗折强度 抗压强度 抗拉强度 热胀系数 石墨化度
电阻率 μ52m ≤ 18 15 12
型号
10*℃-1 瓜一一 5.0
MPa ≥ 15 25 30
MPa ≥ 30 50 60
MPa M 一一 15
% ≥ 85 85 85
G4- I G4-II G4-II 注：I-1浸渍；Ⅱ-2浸渍：ⅢI-3浸渍。
5 试验方法
5.1 高纯石墨的灰分含量、硫含量、真密度、体积密度、气孔率、电阻率、抗折强度、抗压强度、抗拉强度、热膨胀系数试验方法按JB/T8133执行，钙含量按灰分含量结果进行计算。 5.2高纯石墨的石墨化度试验方法按JB/T4220执行。
6检验规则
6.1出厂检验 6.1.2硫含量、钙含量、石墨化度、热膨胀系数根据用户需求可不作出厂检验项目。 6.2抽样方法
按本标准4.3进行检验时，抽样按GB/T2828.1的规定进行，采用二次正常检查方案，检查水平为特殊检查水平S-3，合格质量水平AQL=6.5
7 标志、包装、运输和贮存
7.11 高纯石墨经验收合格后，由质检部门颁发产品合格证。产品合格证应注明制造厂名称、商标、产品名称、型号、产品批号、生产日期、执行标准编号或主要性能指标、专职检查员代号、技术检验部门合格章。 7.2出厂的高纯石墨应装入坚固的包装箱中，箱内应放有防潮材料，并注明“易碎”“防潮”等字样。 7.3高纯石墨应存放在干燥库房内。
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