目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3分类...
3.1型号和分类. 3.2规格和尺寸.. 4压接工具和导线. 4.1压接工具， 4.2导线. 5技术要求 5.1材质与加工 5.2 外观和尺寸.. 5.3性能要求 6试验方法
6.1 试验准备. 6.2 一般检查. 6.3 性能试验 7检验规则 7.1型式试验.. 7.2 定期检验.. 7.3出厂检验.. 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志、包装... 8.2产品运输、贮存的环境条件.. 附录A（资料性附录）产品结构和外形尺寸 A.1TO1型端头结构和外形尺寸 A.2TO3型端头结构和外形尺寸.
r
图1压接电阻试验图2热循环和短时耐受电流试验接线图3耐拉力试验图A.1 TO1型端头结构图A.2 TO3型端头结构.
10
表1 试验电流值表2拧紧力矩参数值.
....... 表5 5出厂检验项目表A.1TO1型端头外形尺寸. 表A.2 TO3型端头外形尺寸..
.7 ..8 ..10
55555558565556886666585555 4压接工具和导线
4.1压接工具
端头压接所使用的冷挤压接钳须经专业机构认证。压接时：钳口、导线和端头的规格应相配。压接后的端头性能应符合本部分的规定。 4.2导线
导线应为洁净的多股铜绝缘导线，其线芯应无污染、腐蚀，表面允许没有被覆层。
5技术要求
5.1材质与加工 5.1.1端头的材质
端头的材质应采用GB/T5231—2012规定的纯铜T2或T3，状态和规格应符合GB/T2040—2017 的规定。 5.1.2端头的加工
加工成形的端头，其压接部位应有倒角和压痕，在接缝处应进行焊接，然后进行表面被覆处理（如镀锡、镀银或其他被覆方法）。
端头压接部位的接缝应焊接（如银焊）。 5.1.3镀层
端头表面的镀层厚度可由制造厂或使用单位确定，且应能满足5.3.3的要求。 5.2外观和尺寸
外观和尺寸应符合下列要求： a）端头表面不应有毛刺、裂纹、泛点、发黑、起皮、钎料外溢或缺焊等缺陷； b）端头尺寸及公差应符合行业管理的产品图样要求： c）端头产品应有不易磨损和清晰的标记、商标或厂标及主要参数。
5.3性能要求 5.3.1压接电阻
按6.3.1进行试验时，端头压接部位的电阻应不大于所连接同等长度导线电阻的2倍。 5.3.2热循环性能
按6.3.2进行试验时，端头压接部位的温升比距连接导线0.5m处的温升不得高出8K，第125次热循环后的压接部位电阻值不得大于试验前电阻值的1.5倍。 5.3.3耐腐蚀性能
按6.3.3进行试验后，端头不应出现基材外露、镀层有泛点或麻点等缺陷。同时，试验后压接部位 5.3.4短时耐受电流
按6.3.4进行试验时，端头不应产生变形、熔接、熔断、导线脱出等有碍使用的缺陷。同时，试验后压接部位电阻值的变化不得大于试验前电阻值的20% 5.3.5耐拉力性能
按6.3.5进行耐拉力试验时，端头不应产生端头与导线间的滑动、导线在压接部位断裂或拔出、端头变形等缺陷。
6试验方法 6.1试验准备 6.1.1试件选择
用于试验的端头应是新的和洁净的，其所用的导线、压接钳应符合第4章的规定。 6.1.2试验条件
温度为15℃～35℃；相对湿度为45%～75%；气压为86kPa～106kPa。进行本部分6.3.2试验时的环境条件，还应符合GB/T2317.3一2008中5.1的规定。 6.2一般检查 6.2.1外观和尺寸检查
应按GB/T5095.2一1997中试验1a（用目测）和1b的规定进行检查，结果应符合本部分5.2的规定。 6.2.2镀层厚度检验
被覆层厚度应按GB/T16921一2005规定的方法检查，结果应符合本部分5.1.3的规定。 6.3性能试验 6.3.1压接电阻试验
接线如本部分图1所示。紧固件的拧紧力矩应符合本部分表2的规定，并通以表1规定的试验电流，按GB/T5095.2一1997中试验2b的方法测量AB和BC间的电阻（精确到106）。测量电阻时须使用刺透类测棒，每次测量时间不超过5s。
B
2E
2E
一 表1 试验电流值
热循环
压接电阻试验电流（DC)） 电流试验值（AC）
短时耐受
导线额定截面积
拉力负荷值
试验电流（AC）
通电时间 min
N 800 980 1200 1 500 1 800 2.200 2800 3500 4 100 4 200 4 500 4 700
mm? 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300
A 8 10 13 15 20 25 30 35 40 45 55 65
A 71 95 124 154 190 238 288 336 397 448 541 632
A 1200 1 920 2.750 3. 000 5 000 6300 8800 13 000 14 000 18 500 26 600 28 000
45
60
90
表2 拧紧力矩参数值
紧固件螺纹公称直径
拧紧力矩 N·m 1.0~1.3 2.0~2.5 4.0~4.9 8.9~10.8 18.0~23.0
紧固件螺纹公称直径
拧紧力矩 N·m 31.5~39.5 51.0~61.0 78.5~98.0 113.0~137.5 157.0~196.0
mm 4 5 6 8 10
mm 12 14 16 18 20
试验结果应符合本部分5.3.1的规定。 按公式（1）～公式（3）计算接触电阻及电阻的变化值。
接触电阻=RAB- RBC
1 2
....（1)
2RAB - RBC
接触电阻与同等长度导线电阻比值
(2)
Rc
00..0
RAm2 - RAl ×100% . R ABI
电阻变化值=
（3)
式中： RAB——A、B间的电阻； RBc——B、C间的电阻;