ICS 77.150.30 H 62
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T6352018 代替YS/T635—2007
卫生洁具用黄铜管
Brasstubeforsanitaryware
2019-04-01实施
2018-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T635-2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替YS/T635—2007《卫生洁具用黄铜管》。本标准与YS/T635-2007标准相比，主要变
化如下：
增加合金代号表示方法；一修改了合金牌号和状态的表示方法；
修改了扁圆管和D形管的术语和定义；扩大了圆形管材的外径范围，由“6mm~60mm”扩大为"3mm~100mm”；扩大了圆形管材壁厚范围，由“0.4mm~4.0mm"扩大为0.3mm~7.0mm” 提高了圆形管材长度充许偏差的精度要求；取消了尺寸允许偏差的普通级要求；按管材的牌号对力学性能进行了分别规定；增加了“管材外形尺寸检验方法按GB/T26303.1的规定进行”；增加了化学分析方法YS/T482和YS/T483；拉伸试验方法由按照GB/T228的规定进行”修改为“按照GB/T34505一2017的规定进行”，拉伸试样号也按GB/T34505—2017的规定进行了修改；增加了“取样方法按YS/T668的规定进行，力学性能和工艺性能试样的制备按YS/T815的规定进行”。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位：浙江海亮股份有限公司、苏州富瑞合金科技股份有限公司、浙江同诚合金铜管有限
公司、有色金属技术经济研究院。
本标准主要起草人：曹建国、赵学龙、魏连运、朱国俊、杜小秋、黄登科、倪琦国、刘琥、徐跃新、阮学松、 徐曙光
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-YS/T635—2007。 YS/T635—2018
卫生洁具用黄铜管
1范围
本标准规定了卫生洁具用黄铜管的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单(或合同)。
本标准适用卫生洁具用横截面为圆形、矩（方）形、扁圆形、椭圆形、D形的拉制黄铜管材（以下简称
管材)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应 用是必不可少的。凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文 ，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T231.1金属布 氏硬度试验 第1 部分：试验 方 GB/T242 金属管 扩口试验 方法 GB/T246 金属材料 管压扁试验方法 GB/T 2828.1 计数抽 样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4340.1 金属维印 氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T5121（所有部分 铜及铜合全 化学分析方法
金
GB/T5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T 10119 黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定 GB/T10567.2铜及铜合金加工材残余应力检验方法 氨熏试验法 GB/T11086—2013铜及铜合金术语 GB/T16866一2006加工铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差 GB/T26303.1 铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法第1部分：管材 GB/T34505一2017铜及铜合金材料室温拉伸试验方法 YS/T347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T483 铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型） YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
3术语和定义
GB/T11086一2013界定定义的及下列术语和定义适用于本文件。
1 YS/T635—2018
3. 1
扁圆管 roundflattube 在横截面上，有一组对边呈凸出的圆弧形，另一组对边为长度相等的平行边的管材，称为扁圆管。 注：改写GB/T11086—2013，定义4.5。
3. 2
D形管Dshapedtube 横截面有一条直边（或近似）、三条圆弧(其中两条对称)所围成的四边形，或者有三条直边（或近似，
其中有两条对称）、一条圆弧所围成的管材，称为D形管。
注：改写GB/T11086—2013，定义4.5。
4要求
4.1产品分类 4.1.1产品牌号、代号、状态、规格
管材的牌号、代号、状态、规格应符合表1的规定。
表1牌号、代号、状态、规格
规格/mm
外径
壁厚
长度
(对边距或轴长尺寸a、b)
牌号 代号 状态
矩(方)形、
矩(方)形、
矩(方)形、
圆形管 扁圆、椭圆、 圆形管 扁圆、椭圆、 圆形管 扁圆、椭圆、
D形管
D形管
D形管
H62 T27600 H63 T27300 H65 C27000 H68 T26300 拉拔硬(H80) H70 T26100 轻拉、轻冷加工
HAs62-0.04 T27610 (H55) HAs63-0.04 T27350 轻退火(050) HAs65-0.04 T27010 软化退火（(O60) HAs68-0.04 T26330 HAs70-0.05 C26130 HPb59-1 T38100
0. 30~7.00 0.40~4.00 200~6000 0/200~3000
3~100
8~48
拉拔硬(H80)
HSn70-1 T45000 轻拉、轻冷加工 HA177-2 C68700
(H55) 软化退火（O60)
注：如有耐脱锌腐蚀的要求，推荐使用含砷的合金牌号。
2 YS/T635—2018
4.1.2管材横截面的示意图
扁圆管、椭圆管、D形管横截面的示意图如图1所示。
O
扁圆管
椭圆管
R
R
D形管
说明：
0
长轴； 6- 一短轴；
壁厚； R,R',r,r
t-
圆角半径。
图1铜管横截面的示意图
4.1.3标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号或代号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：示例1：用HA177-2(C68700)制造的、软化退火（O60）、直径为10mm、壁厚为0.5mm、长度为5000mm的圆管标记
为：
圆形管YS/T635-HA177-2O60-10X0.5X5000 或圆形管YS/T635-C68700O60-10X0.5X5000
示例2：用H65(C27000）制造的、拉拔硬（H80）、长边为40mm、短边为25mm、壁厚为2mm、长度为1000mm的矩形管标记为：
矩形管YS/T635-H65H80-40X25X2X1000
或矩形管YS/T635-C27000H80-40×25×2X1000
示例3：用HAs65-0.04(T27010)制造的、轻拉、轻冷加工（H55）、边长为30mm、壁厚为0.8mm、长度为500mm的方形管标记为：
方形管YS/T635-HAs65-0.04H55-30X0.8X500 或方形管YS/T635-T27010H55-30X0.8X500
示例4：用H63(T27300)制造的、拉拔硬（H80）、长轴为25mm、短轴为15mm、壁厚为1mm、长度为800mm的扁圆管标记为：
3 YS/T635—2018
扁圆管YS/T635-H63H80-25X15X1X800 或扁圆管YS/T635-T27300H80-25×15×1×800
示例5：用HAs65-0.04(T27010）制造的、拉拨硬（H80）、长轴为20mm、短轴为12mm、壁厚为0.8mm、长度为 1200mm的椭圆形管标记为：
椭圆管YS/T635-HAs65-0.04H80-20X12X0.8X1200 或椭圆管YS/T635-T27010H80-20×12×0.8×1200
示例6：用H63(T27300）制造的、拉拔硬（H80)、长轴为30mm、短轴为15mm、壁厚为1.2mm、长度为1500mm的D 形管标记为：
D形管YS/T635-H63H80-30X15X1.2X1500 或D形管YS/T635-T27300H80-30X15X1.2X1500
4.2化学成分
管材H62、H63、H65、H68、H70、HAs68-0.04、HAs70-0.05、HPb59-1、HSn70-1、HA177-2牌号的化学成分应符合GB/T5231中的规定；管材HAs62-0.04、HAs63-0.04、HAs65-0.04牌号的砷含量为 0.02%0.06%，其他元素的含量分别符合GB/T5231中H62、H63、H65牌号的相应规定。 4.3外形尺寸及其允许偏差 4.3.1外径(长短轴)及其允许偏差
矩（方)形管材的对边距及其允许偏差应符合GB/T16866一2006中4.2.1.2的规定。其他形状的
管材外形尺寸及其允许偏差应符合表2和表3的规定。
单位为毫米
表2 圆形管材外径及其允许偏差
外 径 3~25 >25~50 >50~75 >75~100
外径允许偏差”
±0. 05 ±0.08 ±0.10 ±0.12
当要求外径允许偏差全为正“十”或全为负“二”单向偏差时，其值为表中对应数值的2倍。
表3扁圆管、椭圆管、D形管材长、短及其允许偏差
单位为毫米
长、短轴尺寸(a和b)
轴长尺寸允许偏差
8~16 >16~25 >25~35 >35~48
±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.10
当要求轴长允许偏差全为正“十”或全为负“二”单向偏差时，其值为表中对应数值的2倍。
4.3.2壁厚及其允许偏差 4.3.2.1 圆形管材的壁厚及其允许偏差应符合表4的规定。 4 YS/T635—2018
表4圆形管材的壁厚及其允许偏差
单位为毫米
壁 厚
>0.90~1.50
外径
0.30~0.90
>1.50~2.00
>2.00~7. 00
壁厚允许偏差“
3~15 >15~25 >25~50 >50~100
土公称壁厚的5%
土公称壁厚的5%
土公称壁厚的7%
士公称壁厚的8%
土公称壁厚的6%
土公称壁厚的6%
土公称壁厚的8%
当要求壁厚允许偏差全为正“十”或全为负“一”单向偏差时，其值为表中对应数值的2倍。
4.3.2.2 矩（方)形管材的壁厚及其允许偏差应符合GB/T16866—2006中4.2.2.2的规定。 4.3.2.3 扁圆管、椭圆管、D形管的辟厚及其允 偏差应符合表5的规定
表5扁圆管椭圆管、D 形管材壁厚及其允许偏差
单位为毫米
壁 0.90~1.50 壁厚允许偏差公称壁厚的7%
厚
长、短轴尺寸 (a和b)
0.40~0.90
>1.50~4.00
8~16 16~25 25~35 35~48 当要求壁厚允许偏差全 全为正“十”或全为负“一”单向偏差时，其值为表中对应数值的2倍。
士公称壁厚的7%
土公称壁厚的8%
土公称壁厚的8%
4.3.3长度及其允许偏差
定尺或倍尺长度的管材，圆管长度允许偏差应符合表6的规定，扁圆管、椭圆管、D形管长度允许偏差应符合GB/T16866一2006中4.2.3.2的规定（其中最大对边距对应长轴尺寸a）。倍尺长度应加人锯切分段时的锯切量。每一锯切量为5mm。
表6圆形管材的长度允许偏差
单位为毫米
长 度
长度允许偏差
+2 0 +4 0
≤600~2000
>2000
4.3.4直度 4.3.4.1H80、H55、O50圆形管材的每米直度应不大于3mm，全长直度不应超过每米直度与总长度的乘积。O60管材不作规定，如需方要求，可由供需双方协商确定。 4.3.4.2矩（方)形管、扁圆形管、椭圆形管、D形管材的直度应符合GB/T16866一2006中4.2.5.2的规定。 YS/T635—2018
4.3.5 切斜度
管材端部应锯切平整。在不使管材长度超出其允许偏差的条件下，圆形管的切斜度应符合表7的规定，矩（方)形管、扁圆管、椭圆管、D形管的切斜度应符合GB/T16866一2006中表16的规定（其中两最大平行外表面间距对应短轴尺寸6）。
表7 圆形管材的切斜度
单位为毫米
切斜度，不大于
外 径 ≤16 >16
0. 25 公称外径的1.6%
4.3.6 扭度
矩（方)形管、扁圆管、椭圆管、D形管的扭拧度应符合GB/T16866-2006中4.2.8对矩（方)形管的规定。 4.4 力学性能
管材的室温纵向力学性能应符合表8的规定。
表8 管材的室温纵向力学性能
拉伸 试验
硬 度 试 验
状态
牌 号
抗拉强度Rm
断后伸长率A 不小于，%
布氏硬度（HBW） 维氏硬度（HV)
MPa 330~400 360~430 390~440 450~580 300~380 340~420 370~450 450~580 310~390 340~400 380~480 450~550 300~370 360~400 380~450 450~550 300~360 360~400
50~75 70~105 105~125 140~160 55~75 75~95 95~125 140~160 45~80 70~95 105~130 130~165 50~70 70~95 105~125 135~165 50~70 70~95
55~80 75~100 110~130 150~170 60~80 80~100 100~130 150~170 50~85 75~100 110~135 140~170 55~75 75~100 110~130 140~170 55~80 75~100
060 050 H55 H80 060 050 H55 H80 060 050 H55 H80 060 050 H55 H80 060 050
40 25 20 一 40 30 20 一 50 25 20
H62 HAs62-0.04
H63 HAs63-0.04
H65 HAs65-0. 04
45 30 20 一 45 30
H68 HAs68-0. 04
H70 HAs70-0. 05
6