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YS/T 503-2020 硬质合金顶锤与压缸

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-18 11:01:55



推荐标签: 硬质合金 503 ys

内容简介

YS/T 503-2020 硬质合金顶锤与压缸 ICS 77. 160 H 72
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T 503—2020 代替YS/T503—2009
硬质合金顶锤与压缸 Anvils and high pressure cylinders of cemented carbide
2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T503—2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替YS/T503—2009《硬质合金顶锤与压缸》。 本标准与YS/T503一2009相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
将两面顶与压缸由烧结品修改为精加工产品(见第3章,2009年版的3.1);修改了六面顶精加工产品的要求(见4.1,2009年版的3.1);删除了两面顶与压缸烧结品的要求(见2009年版的3.3); -增加了两面顶与压缸精加工产品的要求(见4.2); -增加了产品的化学成分、物理力学性能、组织结构的具体要求(见4.3、4.4,2009年版的3.4、 3. 5); 增加了产品的内部缺陷要求(见4.5);一增加了两面顶与压缸精加工产品表面粗糙度要求(见4.6);修改了外观质量要求(见4.7,2009年版的3.7)。
-
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位:株洲硬质合金集团有限公司、有色金属技术经济研究院、崇义章源钨业股份有限公
司。
本标准主要起草人:彭文、姚曼萍、吴艳华、雷智敏、梁鸿、刘铁梅、陈邦明、章秋霖。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T3456—1982、YS/T503-2006、YS/T503——2009。 YS/T503—2020
硬质合金顶锤与压缸
1范围
本标准规定了硬质合金顶锤与压缸的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、 质量证明书及订货单(或合同)内容。
本标准适用于生产人造金刚石用抗高压构件的硬质合金顶锤与压缸。
2 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T5242硬质合金制品检验规则与试验方法 GB/T5243硬质合金制品的标志、包装、运输和贮存 GB/T36594硬质合金超声检测方法
3分类
硬质合金顶锤与压缸按用途分为六面顶精加工产品、两面顶与压缸精加工产品两大类。
4技术要求
4.1六面顶精加工产品 4. 1.1 型号表示规则
六面顶精加工产品的型号由精加工顶锤代号(GDC)、直径(D)、顶面尺寸(E)、小斜面边线长度(F)、 小斜面角度(β)、高度(H)六个部分组成。
示例: GDC160.0/59.5×14×41.5×115 ? ②
? @ ??
其中: ① 精加工顶锤代号; ② 直径D(顶锤外圆46°面最低点),保留1位小数,单位为毫米(mm); ?
顶面尺寸E,最多保留1位小数,单位为毫米(mm);
? 小斜面边线长F,最多保留1位小数,单位为毫米(mm); ③——小斜面角度β,最多保留1位小数,单位为度(); ? 高度H,最多保留1位小数,单位为毫米(mm)。
4. 1.2 推荐型号、主要尺寸及形位公差
六面顶精加工产品的推荐型号、主要尺寸、形位公差示意图见图1、表1。
1 YS/T503—2020
单位为毫米
其余:V 0.4
/10.02B LA
回0.02
国 0 ?
0.02h
H
1°30
[0.02 金
1×45°
可0.02
D
?
图1六面顶精加工产品示意图
表1 六面顶精加工产品的推荐型号及主要尺寸
主要尺寸 F/mm
推荐型号
E/mm 36. 0 42.5 49. 0 59. 5 59.5 64. 0
βB/(°) 41. 0 41.5 41. 0 41.5 41.5 41.5
H/mm 75.5 93.5 102.0 115. 0 118. 0 133. 0
D/mm 104. 0 128. 0 142.0 160.0 168.0 185.0
13 13 14 14 19 15
GDC@104.0/36X13X41X75.5 GDC128.0/42.5×13×41.5×93.5 GDC@142.0/49X14X41X102 GDC@160.0/59.5X14X41.5X115 GDC@168.0/59.5X19X41.5X118 GDC185.0/64X15X41.5×133 注:可根据需方要求生产其他型号的产品。
4. 1.3 尺寸允许偏差及形位公差
六面顶精加工产品的尺寸允许偏差及形位公差见表2。
单位为毫米
表2尺寸允许偏差及形位公差
精度等级
项目
普通级 ±0. 05 ±0. 05
较高级 +0. 05
外径D允许偏差顶面E允许偏差
0 ±0.02
2 YS/T503——2020
表2尺寸允许偏差及形位公差(续)
单位为毫米
精度等级
项目高度H允许偏差对称度允许偏差(a) 垂直度允许偏差(6)
较高级 ±0.1 ≤0. 02 ≤0.02
普通级 ±0. 5 0.1 ≤0. 05
4.2 2两面顶与压缸精加工产品 4.2.1 型号表示规则
两面顶与压缸精加工产品的型号由产品代号、工作面尺寸、高度三部分组成。 示例:
GDC2 59/ 112.5
高度H,最多保留2位小数,单位为毫米。
工作面尺寸d,两面顶为小顶面外径尺寸,压缸为内孔尺寸,最多保留2位小数,单位为毫米。 产品代号,GDC2表示两面顶,GDG2表示压缸。
4.2.2 两面顶精加工产品推荐型号、主要尺寸及形位公差
两面顶精加工产品的推荐型号、主要尺寸及形位公差见图2、表3。
单位为毫米
全部:
0.05A 7/10.05|B
d±0.05
0.05
4
SO'OFH
I'0+'H
@
a
D±0.05
H?
150
图2两面顶精加工产品示意图
表3 两面顶精加工产品的推荐型号、主要尺寸
主要尺寸 H/mm
推荐型号
D/mm 88. 9
H,/mm 52.35
R/mm 29.62
α/() 0
d/mm 31. 75
GDC2 31. 75/82.55
82.55
3 YS/T503—2020
表3两面顶精加工产品的推荐型号、主要尺寸(续)
主要尺寸 H/mm H,/mm R/mm 95. 76
推荐型号 GDC2 36. 83/95. 76 GDC2 49/113 GDC2 50/93 GDC2 59/112.5 GDC2 60/112.5 GDC262/112.5 GDC2 88. 5/188. 6
d/mm 36.83 49 50 59 60 62 88. 5
D/mm 103.12 127.5 127.5 150 150 150 205.5
α/(°) 0 1 1 1 1 1 0. 5
60. 73 75 55 66 66 66 112
34. 4 23 24 31 31 31 50
113 93 112.5 112.5 112.5 188. 6
4.2.3压缸精加工产品推荐型号、主要尺寸及形位公差
压缸精加工产品的推荐型号、主要尺寸及形位公差见图3、表4。
单位为毫米
其余: 0.015 0.025 0.08 E
O0.015 ①0.025A /0.025B
D*0.04 y±2' β±2
RO.5
{±1
S0'0FH
O
2

0.04B O0.022
RO.5° ?
d+g.04
H
C
图3压缸精加工产品示意图
表4 压缸精加工产品的推荐型号、主要尺寸
主要尺寸
推荐型号
d/mm H/mm D/mm H,/mmH2 /mmHs/mm H/mm α/() β/(°) Y/(°) 6/(°) ^/(°)
GDG2 58. 1/111 58.1 111 196 52.1 0
58 0 20 15 59 64 18 15 59 64 18 15
3. 5
2 2 2
0
68 123 238 42 15.9 5 70 123 238 42 15. 9 5
GDG2 68/123 GDG2 70/123
0 0
4.3化学成分
硬质合金项锤与压缸产品的化学成分应符合表5的规定。 YS/T503—2020
6检验规则
6.1检查和验收 6.1.1产品应由供方质量检验部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证明书。 6.1.2需方应对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单 (或合同)的规定不符时,应在收到产品之日起3个月内以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。 如需仲裁,仲裁取样应在需方由供需双方共同进行。 6.2组批
硬质合金顶锤与压缸产品应成批提交检验,每批由同一牌号、同一型号、同一炉批的产品组成。 6.3检验项目及取样
产品的检验项目及取样应符合表7的规定。
表7# 检验项目及取样
序号 1 2 3 4 5 6
检验项目尺寸、形位公差化学成分
取样逐件每批1份
试验方法的章条号
要求的章条号 4.1.4.2
5. 1 5. 2 5. 3 5. 4 5. 5 5. 6
4. 3 4. 4 4. 5 4. 6 4. 7
物理力学性能、组织结构 按GB/T5242的规定进行
内部缺陷表面粗糙度外观质量
逐件逐件逐件
6.4检验结果的判定 6.4.1产品的尺寸、形位公差检验结果不合格时,判该件产品不合格。 6.4.2产品的化学成分检验结果不合格时,允许对不合格项进行重复试验,若试验结果仍不合格,判该批产品不合格。 6.4.3产品的物理力学性能、组织结构检验结果不合格时,应加倍取样对不合格项进行重复试验,若仍有一个试验结果不合格,判该批产品不合格。 6.4.4产品的内部缺陷检验结果不合格时,判该件产品不合格。 6.4.5产品的表面粗糙度检验结果不合格时,判该件产品不合格。 6.4.6产品的外观质量检验结果不合格时,判该件产品不合格。
7标志、包装、运输、贮存和质量证明书
7.1标志、包装、运输、贮存
产品的标志、包装、运输和贮存按GB/T5243的规定进行。 7.2质量证明书
每批产品应附有质量证明书,其上注明:
6
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