ICS77.160 CCS H 16
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 11106—2022 代替GB/T11106—1989
金属粉末 用圆柱形压环的压缩
测定压坏强度的方法
Metallic powderDetermination of green strength
by compression of cylindercompacts
2022-10-01实施
2022-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T11106—2022
金属粉末用圆柱形压环的压缩
测定压坏强度的方法
1范围
本文件规定了用圆柱形压坏的压缩测定金属粉未压坏强度的方法本文件适用于测定金属粉末的成形性。
规范性引用文件
/
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1481 金属粉末（不包括硬质合金粉末）在单轴压制中压缩性的测定 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与
校准
术语和定义
3
本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理
将金属粉末或混人添加元素（包括润滑剂)的粉末，在规定的条件下，压制成圆柱形试样。将试样放置于可调垫板的中心位置，启动试验机使试样连续而均勾地承受轴向载荷至破裂，记录破裂载荷，计算抗压强度。
仪器设备
5
5.1i 试验机
用于压缩试验的任何系统的试验机，准确度应为1级或优于1级，并应按照GB/T16825.1进行检验。试验机在其压缩负荷范围内，不应产生失稳。试验机台板应无倾斜和侧向移动 5.2模具
模具材料采用硬质合金或工具钢。模冲为圆柱形模冲，可压出直径为20mm～26mm，高径比为 0.81.0的压坏，其模具示意图见图1。
1 GB/T 11106—2022
单位为毫米
Ra 2. 5 $50
回 RO
.x2
5 /Ra 0.16
15 0. 01A
Ra 0. 16
0.01A
$25 g 5
上模冲,L,=H-10 $25 H5 回
a)
Ra 0. 16
08~ ~09 1 /0. 01B
$45 $100
b) 阴模，H=60mm~80mm Ra 0. 16
0. 01
$25g5 Ra 0.16t J0. 01A)
5 1
園
$24
R
57
50卤a2.5 c) 下模冲，L2=H+35
标引序号说明：
硬质合金；收缩环；模具高度；
- 2 H
L, 上模冲高度： L2 下模冲高度。
图1 圆柱形试样的模具图
5.3 试验机压力
压制力约为500kN，精度为士1%，可调控压力以不大于50kN/s的速度加压。 5.4 4天平
量程至少为100g，精度为±0.001g。 5.5 5尺寸测量仪器
千分尺或其他适用的量具，用于测量压坏的尺寸，精度为士0.005mm。
2 GB/T11106—2022
5.6 6可调球座垫板
支承试样两端的垫板，推荐用可调垫板，如可调球座垫板装置，示意图见图2。垫板的直径至少为试样直径的三倍，其厚度为垫板直径的1/3～1/2，垫板表面的平行度公差为0.01mm。垫板的材质 - 般采用硬度较高的金属材料。
1
2 3
标引序号说明： 1——垫板； 2—试样； 3—橡皮环； 4——试样定位圈； 5———可调球座，
图2可调球座垫板装置示意图
6试样
6.1称量
根据试样尺寸和所需压坏密度，称量相应质量的粉末，用以制备圆柱形压坏 6.2 2制备 6.2.1将棉纱或脱脂棉用乙醇或丙酮之类的溶剂浸泡，清洗模腔和模冲，待溶剂挥发后使用。 6.2.2根据GB/T1481，采用下列两种润滑方式之一
模壁润滑：将100g硬脂酸锌粉置人1000mL的溶剂（如乙醇、丙酮等）中，搅拌均匀，用软而
a)
干净的棉纱或脱脂棉蘸适量的上述混合液，擦涂模腔和上下模冲，或将此混合液注满模腔，再立即倒出，待挥发后模腔表面留下一层均匀的润滑剂薄膜。
b）粉末润滑：在粉末中均勾地混人规定数量的固体润滑剂（如硬脂酸锌粉等）。 6.2.3根据GB/T1481确定成形压力。若依压坏某一密度确定成形压力时，三个试样密度之间最大偏差不超过0.03g/cm。
试验步骤
/
7.1 试样测量
测量试样的直径和高度，精确到0.01mm，计算试样原始横截面面积S。和体积；称量试样的质量，
精确到0.01g，计算出压坏密度并在试验报告中注明