ICS 77.140. 60 H 44
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 4835—2020
铁塔用热轧耐候角钢
Hot-rolled atmospheric corrosion resisting steel angles for tower structure
2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4835—2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：山东电工电气集团有限公司、北京国网富达科技发展有限责任公司、河钢股份有限
公司唐山分公司、鞍山紫竹科技型钢有限公司、天津天钢联合特钢有限公司、鞍钢股份有限公司、石横特钢集团有限公司、宣化钢铁集团有限责任公司、宿迁南钢金鑫轧钢有限公司、河北津西钢铁集团股份有限公司、电力规划设计总院有限公司、国网经济技术研究院有限公司、冶金工业信息标准研究院、南京大吉铁塔制造有限公司、河北宁强钢构集团有限公司、北京科技大学、安徽宏源铁塔有限公司、青岛武晓集团股份有限公司、江苏电力装备有限公司、常熟风范电力设备股份有限公司、江苏振光电力设备制备有限公司、青岛东方铁塔股份有限公司、河北华贸电力新材料公司。
本标准主要起草人：徐德录、曾尚武、刘宝石、王玉婕、杨靖波、侯中伟、李光、常建伟、张磊、万晓、 邓翠青、郭晓宏、朴志民、高凤国、阀永海、王长生、刘俊军、张明海、赵一臣、高文元、吴建强、李晓刚、方强、 匡明照、陈红卫、孙长杰、谢毅、赵月华、李代君、许亚楠、黄蕾、吴德桂、刘大为。 YB/T4835—2020
铁塔用热轧耐候角钢
1范围
本标准规定了铁塔用热轧耐候等边角钢的术语和定义、分类和牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、 重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于无腐蚀、弱腐蚀、轻腐蚀、中腐蚀（年平均相对湿度小于等于75%）的大气环境下的铁塔用热轧耐候等边角钢（以下简称耐候角钢）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T223.184 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.30 钢铁及合金化学分析方法对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮Ⅲ分光光度法测定锆量 GB/T223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾)光度法测定锰量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法燃烧-碘酸钾容量法测定硫量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体滴定法 GB/T228.13 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T15957 大气环境腐蚀性分类 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20125 低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定
1 YB/T4835—2020
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
耐候角钢（耐大气腐蚀角钢）atmosphericcorrosionresistinganglesteel 在钢中加人一定量的合金元素如Cr、Ni、Cu等，使其在金属基体表面形成保护层，以提高耐大气腐
蚀性能的角钢。
4 分类和牌号表示方法
4.1分类
按照规定的最小上屈服强度的数值，耐候角钢分为235MPa级、355MPa级、420MPa级。 4. 2 2牌号表示方法
耐候角钢牌号由代表屈服强度的“屈”字汉语拼音首字母“Q”、规定的最小上屈服强度数值、质量等级、“耐候”的汉语拼音首字母“NH”和铁塔的“塔”字汉语拼音首字母“T”共五个部分组成。
示例：Q355BNHT，其中：
Q 一耐候角钢的届服强度的“屈”字汉语拼音的首字母； 355— 一屈服强度数值，单位为MPa；
质量等级；
B NH 耐候角钢的“耐候”字汉语拼音的首字母；
铁塔的“塔”字汉语拼音的首字母。
T
5订货内容
5
按本标准订货的合同应包含下列内容： a） 产品名称； b) 标准号； c) 牌号； d）规格； e) 交货长度； f) 重量； g) 需方提出的其他特殊要求。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 尺寸及表示方法
6. 1.1 耐候角钢的截面图示及标注符号如图1所示。 2 YB/T4835—2020
说明：
边宽度；边厚度；内圆弧半径；边端圆弧半径；
b
d
2
Zo 一重心距离。
图1耐候角钢截面图示
6.1.2耐候角钢的截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合附录A的规定。根据需方需求，经供需双方协商并在合同中注明，可以供应其他型号的耐候角钢。 6.2尺寸允许偏差 6.2.1耐候角钢边宽度、边厚度的允许偏差应符合表1规定。
表1 边宽度和边厚度允许偏差
单位为毫米
允许偏差
型号
边宽度 ±0.8
边厚度 +0. 4 0
4~5.6
+0. 6 0
6~9
±1. 2
+0.7 0
10~14
±1.8
+1. 0 0 +1:4 +1. 4
15~20
±2.5
22~25
±3.5
28~30
±3.5
0
注：工程设计时，耐候角钢宜根据大气环境腐蚀类型适当增加厚度对腐蚀进行补偿，大气环境腐蚀性分类按GB/T
15957的规定。
6.2.2型号16以下耐候角钢顶端直角允许偏差为90°土50'，型号16及以上耐候角钢顶端直角允许偏差为90°土35'
3 YB/T4835—2020
6.2.3耐候角钢边端部（内外圆角)外形应圆滑。耐候角钢边端外角和顶角钝化不应使直径等于0.18d 的圆棒通过。 6.2.4耐候角钢边端圆弧半径(ri）等于边厚度（d)的1/3倍，边端圆弧半径（ri）和内圆弧半径（r)的数据用于孔型设计，不作为交货条件。 6.2.5耐候角钢的通常长度范围为6000mm～12000mm。耐候角钢按定尺长度交货，定尺间隔一般为 500mm。经供需双方协商并在合同中注明，可供应其他定尺长度耐候角钢。其长度允许偏差应符合表2 的规定。
表2 2定尺长度允许偏差
单位为毫米
长度 ≤8000
允许偏差
+50 +80 0
>8000
6.3外形允许偏差 6.3.1弯曲度
型号16及以下耐候角钢在全长范围内每米弯曲不大于3mm，总弯曲度不应大于总长度的0.30%，且不应超过25mm。型号16以上耐候角钢在全长范围内每米弯曲不大于2mm，总弯曲度不应大于总长度的0.20%，且不应超过15mm， 6.3.2扭转
耐候角钢不应有明显的扭转。 6.3.3切斜
耐候角钢不应有明显的切斜，型号20以上耐候角钢一侧端部切斜不应大于3mm。 6.3.4平直度
耐候角钢肢边横向平直度不应大于边宽度的1%，且平直度最大值不应大于2mm。
6.4重量及允许偏差 6.4.1耐候角钢应按理论重量交货，钢的密度为7.85g/cm；经供需双方协商并在合同中注明，耐候角钢可按实际重量交货。 6.4.2同型号耐候角钢每捆（单根交货可视为一捆)交货实际重量与理论重量的偏差应不小于一1%。
7技术要求
7.1牌号和化学成分 7.1.1耐候角钢的牌号和化学成分应符合表3的规定，耐候角钢的化学成分取样应符合GB/T20066 的规定，其化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 7.1.2当单独采用铝作为细化晶粒元素时，钢中酸溶铝含量应不小于0.015%，或总铝含量应不小于 4 YB/T4835—2020
0.020%。 7.1.3钢中氮含量应符合表3的规定。如供方能保证，可不做分析。对于Q235系列牌号，氮含量允许超过表3的规定值，但氮含量每增加0.001%，磷的最大含量应减少0.005%，熔炼分析氮的最大含量应不大于0.012%；如果钢中酸溶铝含量不小于0.015%或总铝含量不小于0.020%，氮含量的上限值可以不受限制。对于Q355和Q420系列牌号，如果钢中加人铝、钒、锯、钛等具有固氮作用的合金元素，氮含量不作限制。
表3片 牌号及化学成分
化学成分（质量分数）"/% Cr
牌号
Mn S
C
1
Ni
Cu
Nba Tia
va
Q235BNHT Q235CNHT
0.035 0.030 0.030 0.025 0.40~ 0.10~ 0.25~ 0.025 0.020 0.80 0. 65 0.55 0.020 0. 015 0. 035 0.030 0.030 0. 025 0.40~ 0.10~ 0.25~
Q235DNHT 0. 13 Q235ENHT Q355BNHT Q355CNHT Q355DNHT Q355ENHT Q420BNHT Q420CNHT Q420DNHT Q420ENHT
0. 40 0. 60
≤0.008
0. 025 0. 020 0. 80 0. 65 0.55 ≤0.15 0.020 0.015 0.035 0.030 0.030 0. 025 0.40~ 0.10~ 0.20~ 0.02~ 0.005 0.01~ 0. 025 0.020 1. 25 0. 65 0. 55 0. 15 ~0.07 0. 20 ≤0.015 0.020 0.015
0.16 0.50 1. 40
≤0.07 ≤0.20 ≤0.012
0.16 10.65 1.40
对于Q355系列牌号，根据需要，钢中可添加V、Nb、Ti中的一种或几种微合金元素，其含量应符合本表的规定；对于Q420系列牌号，钢中应至少含有V、Nb、Ti中一种微合金元素，其含量应符合本表的规定。添加的合金元素的种类、数量应在质量证明书中注明。
7.1.4耐候角钢的耐腐蚀性指数(I)应不小于6.0。针对不同大气环境，经供需双方协商，并在合同中注明，也可提高耐候角钢的耐腐蚀性指数。评估低合金钢的耐大气腐蚀性参见附录B。 7.1.5Q235和Q355系列牌号碳当量（CEV)应不大于0.44%，Q420系列牌号碳当量（CEV)应不大于 0.50%。碳当量按式（1)计算：
CEV=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]×100%
...(1 )
7.2冶炼方法
耐候角钢采用转炉或电弧炉冶炼，并采用炉外精炼。 7.3交货状态
耐候角钢以热轧状态交货。 7.4力学性能和工艺性能 7.4.1耐候角钢的力学性能和工艺性能应符合表4的规定。
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表4力学性能与工艺性能
夏比(V型）冲击试验
180°弯曲试验 d=弯心直径，a=试样厚度
拉伸试验
KVz/J
上屈服强度Re/MPa
牌号
抗拉强度 断后伸长率 Rm/MPa A/%
20℃ 0℃ 20 ℃ 40℃
厚度/mm
厚度/mm ≤16 >16
≤16
>16
≥
Q235BNHT Q235CNHT Q235DNHT Q235ENHT Q355BNHT Q355CNHT Q355DNHT Q355ENHT Q420BNHT Q420CNHT Q420DNHT Q420ENHT
34
34
225 370~500 26
d=a
235
d=a
34
34
34
34
d=3a
345 470~630 22
d=2a
355
34
34
34
34
410 520~680 20
d=3a
d=2a
420
34
34
拉伸、弯曲、冲击试验试样取纵向。 b当屈服现象不明显时，采用Ra.2
7.4.2厚度不小于6mm耐候角钢应做冲击试验。冲击试样尺寸取10mm×10mm×55mm的标准试样，当钢材不足以制取标准试样时，应采用10mm×7.5mm×55mm或10mm×5mm×55mm小尺寸试样，冲击吸收能量应分别为不小于表4规定值的75%或50%，应优先采用较大尺寸试样。 7.4.3夏比冲击能量为一组三个试样单值的算术平均值，允许其中一个试样的单个值低于规定值，但不得低于规定值的70%。 7.5耐腐蚀性能 7.5.1耐候角钢的相对腐蚀速率不应大于60%。针对不同大气环境，经供需双方协商，并在合同中注明，也可降低耐候角钢的相对腐蚀速率。 7.5.2耐腐蚀性能试验采用周期浸润腐蚀试验方法，按附录C的规定执行。对比试样应为普通角钢，牌号成分应符合表5的规定，型号规格应与试验用耐候角钢相近。
表5对比试样化学成分
化学成分/% P
牌号 Q355B 0.12~0.18 ≤0. 40 1.30~1. 60 ≤0.030 ≤0.020 ≤0.070 ≤0.10 ≤0.10
c
Si
Cu
Cr
Ni
Mn
S
7.5.3周期浸润腐蚀试验间隔不应超过24个月。以下情况需重新进行耐腐蚀性能试验：
a) 连续6个月未生产耐候角钢；
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