ICS73.080 CCS Q 69
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 859—2020 代替JC/T859—2000
长石 Feldspar
2020-12-09发布
2021-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T859—2020
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替JC/T859一2000《长石》，与JC/T859一2000相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）将“GB/T6003—1995 试验筛”修改为“GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分：
金属丝编织网试验筛”；将“GB/T3404一1992硅质玻璃原料化学分析方法”修改为“JC/T873 长石化学分析方法”；将“GB/T8946一1988塑料编织袋、GB/T8947一1988复合塑料编织袋”修改为“GB/T8946塑料编织袋通用技术要求”（见第2章，2000年版的第2章）；
b) 删除了等级（见2000年版的3.3)： c) 删除了标记（见2000年版的3.4）： d) 在钾长石化学成分要求中，删除了优等品、一等品及其相应指标，所有指标按原标准的合格品
要求确定；增加了三氧化二铝指标为“≥14.00%”（见表1，2000年版的表1）： e) 在钠长石化学成分要求中，删除了优等品、等品及其相应指标，所有指标按原标准的合格品
要求确定（见表2，2000年版的表2）； f) 增加了粉料粒度测定（见6.3)： g) 增加了型式检验（见7.1.2)； h) 删除了出厂合格证的要求（见2000年版的6.2)； i) 将“以同种类、同一规格、同一等级的产品”修改为“在同一工艺生产条件下生产的同品
种、同--规格的产品”（见7.2，2000年版的6.3)； j) 将“检验结果中各项指标均达到技术要求相应等级时，判该批产品为合格品”修改为“该批产
品的检验结果全部符合标准要求时，则判定该批产品合格”（见7.4，2000年版的6.5）：
k) 删除了“商标”（见2000年版的7.1)； 1) 增加了“产品类别和规格”（见8.1)； m) 将“包装袋采用符合GB/T8946的塑料编织袋或符合GB/T8947的复合塑料编织袋”修改为“包
装袋采用符合GB/T8946的塑料编织袋”（见8.2，2000年版的7.2）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406)归口。 本文件起草单位：咸阳非金属矿研究设计院有限公司、国家非金属矿制品质量监督检验中心、中国
人民解放军空军军医大学、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所。
本文件主要起草人：朱萌、侯彩红、尚子田、余伟峰、吴军鹏、 本文件所代替文件的历次版本发布情况为： ——JC/T859—2000。 JC/T859—2020
长 石
1范围
本文件规定了长石的产品分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于钾长石、钠长石原矿块料及经机械加工制成的粉料。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T600:3.1试验筛技术要求和检验 第1部分：金属丝编织网试验筛 GB/T8946塑料编织袋通用技术要求 GB/T 10454 集装袋 GB/T 15341 滑石 JC/T873 长石化学分析方法
：术语和定义
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本文件没有需要界定的术语和定义。
产品分类
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4.1分类
产品按照氧化钾和氧化钠的含量分为钾长石、钠长石。 4.2规格
产品按粒度分为45μm、75μm、125μm、150μm、180μm、250μm的粉料及20mm~400mm原矿块料等七种。
5 要求
5.1外观质量
块状产品颜色为白色或粉红色、无泥沙、无其他杂物；粉状产品颜色为白色或粉红色 5. 2 粒度
不同规格粉料的粒度其筛余量均不大于5%。
I JC/T859—2020 5. 3 化学成分
产品的化学成分要求应符合表1、表2的规定，
表1 钾长石化学成分要求
要求 ≥10.50 ≥8.00 ≤0.25 ≤0.10 ≥14. 00
项目 (K,O+Na2O) /%
K,0/% (Fe20;+TiO2) /%
TiO2/% Al20,/%
注：如需方另有要求，由供需双方商定。
表2 钠长石化学成分要求
要求 ≥8. 00 ≤0.30
项目 Naz0/% Fc20;/%
注：如需方另有要求，日 由供需双方商定
6 试验方法
6.1外观
在自然光照条件下目测。 6. 2 块料粒度测定
块料用精度为1mm的钢板尺量其最大尺寸并记录 6. 3 粉料粒度测定 6. 3.1 仪器和设备 6.3.1.1 试验筛：应符合GB/T6003.1，筛框直径为200mm。 6.3.1.2 振筛机：振击次数147次/min。 6.3.1.3 分析天平：分度值不大于0.0001g。 6.3.1.4 工业天平：感量不大于0.01g。 6.3.1.5 电热干燥箱：调温范围为0℃～300℃，控温器灵敏度土1℃。 6.3.1.6 电炉：带石棉网且可调温。 6.3.1.7 水压控制装置：压力为0.02MPa～0.03MPa。 6.3.1.8 烧杯：400mL、150mL。 6.3.1.9 干燥器：内装变色硅胶、
2 JC/T859—2020
6.3.2湿筛法（适用于粒度小于75μm的产品） 6.3.2.1称取烘于后的试样约20g（精确至0.01g），倒入400mL的烧杯中，加入适量的乙醇或蒸馏水用玻璃棒搅拌，使试样完全润湿、分散。 6.3.2.2将已分散的试样倒入试验筛中，用蒸馏水将烧杯及玻璃棒反复冲洗数次，每次冲洗水均应倒入筛内。 6.3.2.3双手握住筛框，将试验筛没入注满水的盛水盆中，保持水面高出筛网1.0cm1.5cm，轻轻摇动试验筛，仔细淘洗1min～2min，直至大部分试样透过试验筛。 6.3.2.4用压力为0.02MPa～0.03MPa的低压水仔细冲洗筛面上的试样（不准有试液溅出筛外），直至透过筛网的水为清液时，即认为达到筛分终点，冲洗时间约10min。 6.3.2.5用蒸馏水将筛余物全部移至已知质量的烧杯中，置烧杯于电炉上，低温蒸发至干。 6.3.2.6将烧杯置于电热干燥箱中，在105℃～110℃的温度下烘0.5h1h，取出，放入干燥器中，冷却至室温，称量（精确至0.0001g）。 6.3.2.7筛余量按公式(1)计算：
X, = m ="2 ×100%
(1
1m7
式中： Xi—-筛余量，%; 111 烧杯和筛余物质量，单位为克（g）； m12—— 烧杯质量，单位为克（g）； m——试样质量，单位为克（g）。 取两个平行试验结果的算术平均值作为报告值。两次平行测定所得结果绝对差值不应超过0.30%，
否则应重新称样测定。 6.3.3干筛法（适用于粒度不小于75μm的产品） 6.3.3.1称取烘干后的试样约20g（精确至0.01g)，放入带筛底的试验筛内，轻轻摇动，使试样在筛网上均匀地铺开，盖上筛盖，放在振筛机架上，固定好。 6.3.3.2开动振筛机，同时按下秒表计时。 6.3.3.3筛分5min后，切断电源，停止筛分。
注：如果手筛能达到同样效果，也可不用振筛机，直接用手筛，
6.3.3.4将试验筛连同筛盖、筛底-一起取出，用小毛刷（不可掉毛）将筛盖内和筛框内周附着的试样扫入筛内，手筛15s，拍打次数约20次。将筛余物全部移至已知质量的表面皿中，称量（精确至0.0001g）。 6.3.3.5筛余量按公式(2)计算：
X, ="="+×100%
(2)
m
式中： X2一一筛余量，%； m3一一表面Ⅲ和筛余物质量，单位为克（g)； m4一一表面血质量，单位为克(g)； m一一试样质量，单位为克(g）。 取两个平行试验结果的算术平均值作为报告值。两次平行测定所得结果绝对差值不应超过0.40%，
否则应重新称样测定。 6.4化学成分测定
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