ICS83.040.20 CCS G 71
HRICA
中国橡胶工业协会团体标准
T/CRIA25002—2021
橡胶硫化促进剂TBBS
Rubber vulcanizing accelerator TBBS
2021-12-14发布
2022-03-01实施
中国橡胶工业协会 发布 T/CRIA 25002—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国橡胶工业协会提出并归口。 本文件由中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会负责解释。 本文件起草单位：山东尚舜化工有限公司、科迈化工股份有限公司、山东阳谷华泰化工股份有限公
司、蔚林新材料科技股份有限公司、圣奥化学科技有限公司、山东斯递尔化工科技有限公司、鹤壁市双力橡塑有限公司。
本文件主要起草人：单鑫、安静、屈军伟、师利龙、赵新远、王延滨、王延栋、高波、高杨、薛香菊冯秀兰。
I T/CRIA25002—2021
橡胶硫化促进剂TBBS
1范围
本文件规定了N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺（橡胶硫化促进剂TBBS)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存，
本文件适用于橡胶硫化促进剂TBBS的生产、检验、交付、验收。
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T 603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T 617 2006 化学试剂熔点范围测定通用方法 GB/T 8170 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 11409 2008 橡胶防老剂、硫化促进剂试验方法 GB/T21184—2007 橡胶配合剂 次磺酰胺促进剂试验方法 GB/T 21840 硫化促进剂TBBS
术语和定义
3
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
橡胶硫化促进剂TBBS rubber vulcanizing accelerator TBBS 化学名称：N-叔丁基-2-苯并赚唑次磺酰胺分子式：CnHNS 结构式：
H
C(CH,)
相对分子质量：238.37（按2018年国际相对原子质量） CAS RN:95-31-8
3.2
颗粒 granule 将粉末经捏合、造粒，得到的颗粒状产品
1 T/CRIA25002—2021
3.3
油粉 oiled powder 将粉末充油，得到的含油粉末产品，其中油含量小于或等于2%。
要求
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橡胶硫化促进剂TBBS应符合表1的技术要求。
表1 橡胶硫化促进剂TBBS的技术要求
指标颗粒
序号
项目
粉末白色或淡黄色粉末 白色或淡黄色粒状 白色或淡黄色粉末
油粉
外观初熔点/℃ 加热减量（质量分数）/% 灰分（质量分数）/%
1 2 3 4 5 150μm筛余物（质量分数）/% 6
105.0 0.40 0.30 0.10 1.0 0.50 97.0
≥ ≤ ≤ ≤
105.0 0.40 0.30
104.0 0.40 0.30 0.10 1.0 0.50 96.0
1.0 0.50 96.0
甲醇不溶物（质量分数）（150um）)/% 游离胺（质量分数）（150μm）/% 纯度（质量分数）（150μm）/%
7 8
< ≥
只适用于油含量小于或等于2%的产品，油含量的测试方法见附录A。 b.c为根据用户要求检测项目。
5试验方法
5.1 通则
除非另有说明，在分析中所用标准溶液、制剂和制品，均按GB/T601、GB/T603规定制备。使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682规定的三级水。 5.2 外观
在自然光线下目测。 5.3 初熔点的测定
5.3.1 毛细管测定法
按GB/T11409一2008的规定进行。装试样的毛细管内径为1.2mm～1.4mm，玻璃厚度为
0.2mm~0.3mm，填装试样3mm~6mm。传热液温度比预测熔点低25℃时，按3℃/min升温，升至比预测熔点低10℃时，将装试样的毛细管附于温度计上，使试样中心与温度计水银球的中部在同 - 高度，插入传热液中，并以（1士0.2）℃/min升温。
2 T/CRIA25002—2021
5.3.2数字熔点仪测定法
按GB/T617一2006中4.2的规定进行测定，其中毛细管的长度为70mm～100mm，内径为 1.2mm~1.4mm，壁厚为0.2mm~0.3mm，毛细管填装试样3mm~6mm。 5.3.3其他
当试验结果有争议时，以毛细管测定法为仲裁法。 5.4 加热减量的测定
按GB/T11409一2008的规定进行，称样量约2g（精确至0.1mg），电热恒温干燥箱的温度控制在（70土2）℃，加热时间为3h。 5.5 灰分的测定
按GB/T11409—2008的规定进行，称样量约3g（精确至0.1mg），高温炉温度控制在（750土 25）℃，灼烧时间为2h。 5.6 筛余物的测定
按GB/T11409一2008中3.5.2的规定进行测定，试验筛尺寸为Φ200mm×50mm，网孔基本尺寸为150μm。 5.7 甲醇不溶物的测定
按GB/T21840的规定进行。 5.8 游离胺含量的测定
按GB/T21840的规定进行。 5.9 纯度的测定 5.9.1 液相色谱法
按GB/T21840的规定进行，其中：
高效液相色谱的柱温设为（35土1)℃；标样溶液和试样溶液的制备所使用溶剂可以为二氯甲烷和甲醇的混合液或者乙睛；一TBBS标准物的制备方法见附录B。
5.9.2滴定法
按GB/T21184一2007中5.6.3的规定进行，两次平行测定结果之差应不大于1.2%，取其算数平均值作为测定结果。 5.9.3其他
当试验结果有争议时，以液相色谱法为仲裁法。
3 T/CRIA25002—2021
6检验规则
6.1 出厂检验 6.1.1组批与抽样
本产品以同等质量的均匀产品为一批。按GB/T6679的规定进行抽样，抽样量不少于600g，分装于两个清洁、干燥的蘑口瓶（塑料袋）中，密封并贴上标签，注明生产厂名、产品名称、批号、抽样日期及抽样人姓名，一瓶（袋）由检验部门进行检验，另一瓶（袋）保存备查。 6.1.2检验项目
表1中1项～6项为出厂检验项目，7、8两项为根据用户要求检验项目。 6.2 型式检验
表1中规定的所有项目为型式检验项目。在有下列情况之一时，应进行型式检验：
更新关键生产工艺；一主要原料有变化；一一停产又恢复生产。
6.3 判定规则
当出厂项目检验结果全部符合本文件要求时，判定为合格。 当出厂项目检验结果中有一项指标不符合本文件要求时，应抽取同一批双倍样品进行复检，复检结
果仍有一项指标不符合本文件的要求，则该批产品判定为不合格，
检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志 7.1.1每个外包装上应有清晰、牢固的质量证明书标志，内容包括：产品名称、产品形态、标准号、生产厂名称、地址、联系电话、注册商标、净含量、生产日期、批号等。 7.1.2每个包装好的产品应附有产品出厂合格证。 7.2包装 7.2.1用木纤维桶或内衬塑料薄膜袋的编织袋包装，每袋（或桶）净含量为25kg或20kg。 7.2.2若需要其他包装方式，则按照供需双方协商执行。 7.3 3运输
运输时应符合GB/T191的规定，避免日晒和受潮，在搬运时轻装轻卸，严禁用手钩，
7.4贮存 7.4.1本产品应贮存在清洁、通风、干燥的库房内，远离热源。 7.4.2在规定的运输、贮存条件下，自生产之日起贮存期为6个月。
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