Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 07576—2019 代替Q/SY1576—2013
高频焊热张减套管和油管
Hot stretch-reducing electric welded casing and tubing
2019－11—26发布
2020-03－01实施
发布
中国石油天然气集团有限公司 Q/SY07576—2019
目 次
前言范围
1
2 规范性引用文件 3 术语和定义钢级与规格
4
4.1 钢级 4.2 规格 4.3 接箍 4.4 螺纹技术要求
中
二
-
5
5.1 制造工艺 5.2 化学成分 5.3 拉伸性能 5.4 硬度 5.5 夏比V型缺口冲击吸收能 5.6 晶粒度和非金属夹杂物 5.7 压扁 5.8 尺寸和质量 5.9 焊缝沟腐蚀 5.10 静水压试验方法及验收规则 6.1 化学成分 6.2 拉伸试验 6.3 硬度试验 6.4 夏比V型缺口冲击试验 6.5 晶粒度和非金属夹杂物检验 6.6 压扁试验 6.7 尺寸和质量检验 6.8 表面质量检验 6.9 静水压试验 6.10 无损检验 7 接箍 7.1 一般要求
-10 10 10
19 -- 19 -- 20 -- 20 -- - 20 -- 22 ..- 23 25 -25 -- 25 -- 26 .26 ** 26
6
..27
.- 27 Q/SY07576—2019
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替Q/SY15762013《高频焊热张减套管和油管》，与Q/SY15762013相比，除编辑性
修改外，主要技术变化如下：
修改了规范性引用文件（见第2章，Q/SY1576一2013的第2章）：删除了M65钢级（见Q/SY15762013的4.1）：删除了钢带宽度偏差要求（见Q/SY1576—2013的5.1.2）；修改了化学成分要求（见5.2、A.1，Q/SY15762013的5.2）：修改了硬度要求（见5.4、6.3，Q/SY15762013的5.4）：修改了夏比V型缺口冲击吸收能（见5.5A.3，Q/SY1576 2013的5.5）修改了晶粒度（见5.6。6.5，Q/SY1576—2013的5.6）；修改了压扁要求（见5.7、A.4，Q/SY1576—2013的5.7）修改了通径棒尺寸（见5.8.6，Q/SY15762013的5.8.6）：修改了圆度要求（5.8.7A.5Q/SY1576—2013的5.8.7）；修改了焊缝沟腐蚀要求（5.9、A.6，Q/SY15762013的5.9）；增加了非金属夹杂物要求（见A.2）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会
提出并归口。
本标准起草单位：宝鸡石油钢管公司。石油管工程技术研究院。 本标准主要起草人：高霞，刘云，祝少华，田永吉，苏琬，徐欣，李周波，薛磊红，赵勇，田小
江。孙文盛。
III Q/SY07576—2019
高频焊热张减套管和油管
1范围
本标准规定了常用规格的高频焊热张减套管和油管的钢级。规格，技术要求。试验方法及验收规
则、标志，涂敷和运输。
本标准适用于高频焊热张减套管和油管的生产，检验和验收。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的弓用文件。仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 246 金属材料管压扁试验方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T9253.2石油天然气工业套管。油管和管线管螺纹的加工、测量和检验 GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T19830 石油天然气工业油气井套管或油管用钢管 SY/T 6423.7 石油天然气工业钢管无损检测方法第7部分：无缝和焊接铁磁性钢管表面缺
欠的磁粉检测
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
高频焊high frequency welded 利用高频电流产生的集肤效应和临近效应，将钢板边缘迅速加热到焊接温度后进行挤压，使板边
焊接在一起的一种焊接方法，是电焊的方式之一。 3.2
热张力减径hot stretch-reducing 将管体整体快速加热至AC以上温度，通过对其进行热机械轧制和热拉拔，使管径，壁厚和微观
1 Q/SY07576—2019
组织改变的工艺。
注：热张力减径在本标准中简称为热张减
3.3
高频焊热张减套管和油管 hot stretch-reducing electric welded casing and tubing 将高频焊管进行热张减或/和热处理及最终管加工后的成品管子。 注：高频焊热张减套管和油管在本标准中简称为SEW钢管。
3.4
批 lot 采用同一炉钢，同一制管工艺（经连续热处理作业）的相同规格和钢级的规定数量的SEW钢管。
4 钢级与规格
4.1钢级
本标准适用的4组SEW钢管包括下列钢级： a）第1组：H钢级、J钢级、K钢级、N钢级、R钢级。 b）第2组：L钢级。 c）第3组：P钢级。 d）第4组：Q钢级。 套管分为H40，J55、K55、R95.L801类，N80P110和Q125共八个钢级。 油管分为H40、J55、R95、L801类、N80和P110共六个钢级。
4.2 规格
套管的规格、质量、壁厚及相应的端部加工形式见表1。 油管的规格，质量，壁厚及相应的端部加工形式见表2。
表1 套管的规格 质量。 壁厚。钢级和端部加工形式
端部加工形式 L801类 N801类
代号
外径 名义单位长度质量 壁厚 D （带螺纹和接箍）
5
1
mm H40 K55 J55 5.21 PS PS
R95 N80Q类 P110 Q125
1
2
mm
kg/m 14.14 15.63 17.26 20.09 22.47 17.11 19.35 22.32 26.79 31.85 34.53 35.86
4'/2 9.50 114.30 4'/2 10.50 114.30 4/2 11.60 114.30 4'/2 13.50 114.30 4'/2 15.10 114.30 5 11.50 127.00 5 13.00 127.00 5 15.00 127.00 5 18.00 127.00 5 21.40 127.00 5 23.20 127.00 5 24.10 127.00 2
5.69 6.35 7.37 8.56 5.59 6.43 7.52 9.19 11.10 12.14 12.70
PSB PSLB PLB
PLB PLB PLB
PLB
PLB
PLB PLB
一
PS PSLB PSLB PLB
PLB PLB PLB PLB PLB
PLB PLB PLB PLB
PLB PLB PLB PLB PLB PLB
PLB PLB PLB