注塑成型工艺与模具设计
出版时间：2010年版
内容简介
　　《注塑成型工艺与模具设计》是根据教育部高等学校材料成型及控制工程专业人才培养目标与规划的要求组织编写的。全书共6章。第1～3章是塑料成型与模具设计的基础，全面介绍了高分子聚合物结构特点与性能、塑料的组成与注塑成型工艺、塑件的结构工艺性。第4章详尽介绍了应用最为广泛的注塑成型模具的结构及其设计，其内容包括注塑模基本结构与注塑机、分型面的选择与浇注系统设计、成型零部件设计、模架选择与结构零部件设计、推出机构设计、侧向分型抽芯机构、温度调节系统。第5章简要介绍了压缩成型工艺与压缩模设计、压注成型工艺与压注模设计、挤出成型工艺与挤出模设计、中空吹塑成型工艺与模具设计以及气体辅助注塑成型等新技术及其应用。第6章介绍了注塑模具用材料。附录中还整理汇总了必要的注塑工艺与模具设计用数据。　《注塑成型工艺与模具设计》适合于高等工科院校材料成型及控制工程专业（模具方向）使用，也可供机械类专业（模具方向）选用，亦可供模具企业有关工程技术人员参考。
目录
第1章　塑料成型基础
　1.1　塑料成型在工业生产中的地位
　　1.1.1　塑料及塑料工业的发展现状
　　1.1.2　塑料成型在工业生产中的地位
　1.2　聚合物的分子结构和物理状态
　　1.2.1　聚合物的分子结构
　　1.2.2　聚合物的物理状态
　　1.2.3　聚合物的流变学性质
　1.3　聚合物在成型过程中的物理和化学变化
　　1.3.1　聚合物的结晶
　　1.3.2　聚合物的取向作用
　　1.3.3　聚合物的交联
　　1.3.4　聚合物的降解
　1.4　塑料的组成及其特性
　　1.4.1　塑料的组成
　　1.4.2　塑料的分类
　　1.4.3　塑料的特性
　1.5　塑料的成型性能
　　1.5.1　流动性
　　1.5.2　收缩性
　　1.5.3　吸湿性
　　1.5.4　热敏性
　1.6　常用塑料
　　1.6.1　热塑性塑料
　　1.6.2　热固性塑料
第2章　注塑成型工艺
　2.1　注塑成型工艺
　　2.1.1　成型前的准备
　　2.1.2　注塑成型过程
　　2.1.3　塑件的后处理
　2.2　注塑成型工艺参数
　　2.2.1　温度
　　2.2.2　压力
　　2.2.3　成型周期
　2.3　注塑件成型缺陷分析
第3章　塑件的成型工艺性
　3.1　尺寸和精度
　3.2　表面粗糙度
　3.3　结构设计
　　3.3.1　形状
　　3.3.2　脱模斜度
　　3.3.3　壁厚
　　3.3.4　加强筋及防变形结构
　　3.3.5　支承面及凸台
　　3.3.6　圆角
　　3.3.7　孔的设计
　3.4　螺纹设计
　3.5　齿轮设计
　3.6　嵌件设计和自攻螺钉
　3.7　铰链
　3.8　标记、符号、文字
第4章　注塑成型模具结构与设计
第5章　其他塑料成型工艺与模具
第6章　注塑模材料的选用
附录　注塑工艺与模具设计常用数据
参考文献