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活性炭生产工艺原理与设计

资料类别:化学工业

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资料语言:中文

更新时间:2021-04-23 14:09:41



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内容简介

活性炭生产工艺原理与设计 在活性炭工业发展过程中,为厂扩大活性炭的原料来源和用途,于30年代开始用煤生产定型颗粒炭,用硬果壳生产不定型颗粒炭。由于椰壳活性炭、果壳活性炭本身具有一定的强度,再生容易,使用寿命长,可降低操作费用,使用方便,其发展速度后来居上。特别是50年代以来,随着环境保护业的发展,椰壳活性炭在空气净化、水处理等方面的大量使用,发展尤其迅速,无论在量和质上都超过了粉状活性炭。发达国家如美国、日本等更加突出。日本从50年代的零发展到60年代的2万余吨,超过了粉状炭水平。我国在50年代末,60年代初建设了煤质定型颗粒炭和椰壳、核桃壳、杏核炭的不定型颗粒炭的车间,起步晚,但起点高,用现代先进炉型生产高品质、多用途的椰壳活性炭。
  颗粒活性炭按原料分煤质和木质;按型状分定型(圆柱形、球形)和不定型(破碎颗粒);按生产方法又分为气体活化法和化学活化法;气体活化法又可用多种粘结剂和各种活化炉生产不同用途的颗粒炭。我国目前主要的是斯列普炉水蒸汽法生产的煤质定型颗粒炭,用于防毒器材、聚氯乙烯催化剂(氯化汞)载体、水处理、空气净化等方面。其次是鞍式炉水蒸汽法生产的果壳活性炭,用于合成维尼纶催化剂载体、净水器、回收黄金(尾矿)等方面。还有少量木质定型颗粒炭和木质化学法定型颗粒炭,用于空气净化、水处理及固定床合成维尼纶载体炭等。

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