摘要∶大型龙门式数控机床所用的纵向导轨制造工艺复杂，其加工是机床生产中的瓶颈环节。导轨铣磨专用机床可一次性铣削导轨的四个工作面，也可以同时磨削导轨的三个工作面，提高加工效率。针对此专用机床，设计并开发了数控系统。依据专用机床的机械结构，结合实际加工经验，设计出了铣削与磨削的自动加工工艺。铣削粗加工可以一次铣完所有加工面，磨削精加工需要多次走刀与进刀后才可以完成加工。数控系统采用上位机与下位机协同的架构，上下位机之间通过串口，按照通讯协议进行信息传递。下位机实现了12个单轴的控制，并测控多个IO口，软件中实现了监控功能与通讯模块。上位机软件利用面向对象设计技术，开发出图形化人机界面，通过下位机实现对机床的控制。系统在某切割机厂成功应用，结果表明导轨铣磨专用机床的加工效率及易用性比常规方式有较大提高。