施工管理
管道应力分析概述
刘豫（青岛海工英派尔工程有限公司，山东青岛266101）
摘要：本文介绍了管道应力的分奥、应力分析常用标准以及管道分析的主要内容，运用CAESARII对管系模型进行应力分析，通过合理优化管道布置以减小应力所造成的影响。本文结合工程实例分析管道应力所带来的影响，深化了对管道应力安全的认识。
关键词：应力分析；软件；支吊架
1管道应力分析概况 1.1进行应力分析的原因
管道在运行过程中可能存在压力、重量、风、地震、设备震动等外力产生的荷载，面荷载是产生应力的主要因素。管道应力分析的目的是防止管道疲劳及塑性变形破坏，保护设备正常运行，为支架设立提供依据。根据应力分析的结果，通过调整管道的走向、增加支吊架或补偿器的方法，保证与管道相连的设备和结构设施的安全。
1.2进行应力分析的管线类别
在设计过程中，满足以下条件的管线需要应力计算：极端温度（高温、低温）、高压、大直径薄壁管道、剧烈工况运行、和泵、压缩机、反应器等设备相连的管道等。日
2压力管道应力分析 2.1应力分析常用标准
压力管道的校核标准根据管道内不同的介质类型，可划分为几类不同的校核标准。国内常用的几种标准，工艺管道参照 GB50316《工业金属管道设计规范》，输油管道参照GB50253《输油管道工程设计规范》，同时可参照SH/T3041《石油化工管道柔性设计规范》"。国外标准通常使用美标ASME，包括：
ASMEB31.1Powerpiping———动力管道 ASMEB31.3Process Piping—工艺管道
ASME B31.4 Pipeline Transportation Systems for liquids and slurries
液态经及其他液体管线输送系统
以上国内外标准主要针对管道系统，在计算管嘴受力、动力分析时还应参照压力容器及各类动设备的设计规范。使用不同标准得出的计算结果也不尽相同，选择适当的标准能让计算结果更接近实际工况。
2.2管道布置及模型的建立
198|万货数据
2017年05月
管道应力分析包含静力分析及动力分析。静力分析包括了管道的一次应力及二次应力，管道对设备、支吊架及法兰的受力分析；动力分析主要为报动设备的频率分析。改变管道应力可从多个方向着手，加强设备管口防止作用力过大，分析振源找出控制管道振动及应力的对策等。常用方法是在管系中合理设置支吊架及改变管道布置以增加管道柔性，达到减小应力及振动的目的。简单管系模型可进行简单手算，复杂管系需要用软件建模计算，计算结果经审核无误后作为正式文件保存。
2.3合理选用及设置支吊架
合理设置管道支吊架能在满足一次应力的的前提下，减小二次应力、管系震动所造成的影响。
管道支吊架按其主要功能可分为三大类承重支架、限至支架、减报支架。每个类别中又包括几种不同功能的支架，如承重支架中的刚性支吊架，适用于无垂直位移的场合；限至支架中的导向架，适用于管线有轴向位移，但需限制横向位移的场合；减振支架中的减振器则用于限制管道的振动[3]。
支吊架的设置有几个要点：在集中荷载较大的管件处设置承重支架；承重架距离不大于管道的最大跨距，敏感设备（泵、压缩机等)附近设置弹簧支架，减少设备管嘴承受的管道荷载：报动管道的支吊架应独立于建筑物、构筑物，防止将振动传递到建筑物上；需要详细应力计算的管道，根据应力计算的结果设置支吊架。
2.4增加管道的柔性
管道柔性反映了管道变形的难易程度，表示管道通过自身变形吸收热胀、冷缩和其它位移变形的能力。通常采用以下三种方法来增加管道柔性.改善管系的受力状况：一是改变管道走向，增加管道的自然补偿能力。为增加管道柔性，通常在长直管段增加"π"型及“U"型弯，增加管系的热位移。二是选用膨胀节。通过膨胀节波纹管的伸缩变形，可以有效吸收管线由于温