浅谈MTO装置主风机管道设计
饶世川（天津辰鑫石化工程设计有限公司，天津300350）
摘要：本文以某MTO装置为例，通过对主风机组及其附属设备平面市置、主风机进出口管道设计以及主风机管嘴受力校核的介绍，分析了此类装置中主风机组设备平面布置及管道设计中的重点与难点，并提出了设计过程中应注意的问题，对后期同类装置主风机组管道设计具有一定的借签作用
关键词：MTO装置；主风机组；管道设计；管嘴受力
烯经作为基本有机化工原料在现代石油和化学工业中具有十分重要的作用。我国石油资源案缺、煤资源丰、煤制甲醇工业化生产早已实现，发展以煤为源头制取低碳烯经的技术可以优化产业结构，缓解石油资源紧张的压力，且经济效益可观，具有广泛的发展前景，其中最具代表性的是甲醇制烯经技术,即 MTO(MethanolTo-Olefins)。在MTO装置中主风,机是十分重要的转动设备，主要作用是给再生系统提供风源，保证再生系统催化剂的流化和烧焦，其运行的好坏关系着整个装置的正常运行。与主风机相关的设备、仪表和管道等辅助设备特别是主风机出人口管线的设计是保证整个机组长期正常运转的关键之一，下面结合某公司MTO装置，对装置内的主风机组设
备平面布置及工艺管道设计进行介绍和探讨。 1主风机组平面布置
本装置设置两台主风机，一开一备，采用离心式压缩机，电机驱动。管嘴为下进下出，机组布置在长36m，宽18m的半散开式厂房内。厂房分上下两层，分别为地面层和6.0m层，如图1 所示。
中
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图1主风机棚地面层
1.1主风机组附属设备特性及布置
主风机组附属设备主要包括润滑油站、高位油箱、空气过滤器，放空消音器。在不妨碍主风机出人口管道布置的原则下，润滑油站布置在地面层。布置润滑油站时，主要考虑与主风机供油、回油总管的位置关系。除此之外，还要考虑以下因素：(1)油站上换热器抽芯的空间以及其循环水进出口的方位；(2)油站上是否有电加热器以及电加热器的抽出空间；(3)油站上
万方数据
的油箱人孔需要的检修空间。
技术管理
高位油箱的布置应按机组制造厂要求的高差布置，一般要满足高位油箱入口法兰(事故状态为出口)的中心线与主风机轴中心线的垂直距离不小于6米。另外，还要考虑一些向题，如寒冷地区，最好把它布置在房子内，配备防冻赢措施。
空气过滤器的布置主要考虑距离主风机尽量近，要求空气质量良好，另外需要满足空气过滤器厂家要求的四周的检修空闻。本装置中，空气过滤器布置在与主风机棚连接的构架上。
放空消音器布置时，应考虑放空消音器出口高过厂房房榜 2.2m，并尽量远离风机吸人口布置。本装置中，把放空消音器
布置在主风机棚外。 1.2主风机组的布置
在厂房内布置主风机组时，除主风机本身的占地要求外，机组与厂房墙壁的净距离应满足压缩机或驱动机的活塞、曲轴，转子等部件的检修要求，并且不应小于2m；在6.0m层设置承重检修区和吊装孔以检修时机组部件放置、吊装，承重检修区所能承受荷载应按所算出的单位面积最大检修荷重设置，并按要求将其范围和承载能力明确标记在相应的建(构)筑物上。吊装孔尺寸及位置应考虑吊车死点位置后，机组最大尺寸检修部件能顺利通过为原则来确定。
主风机的基础为混凝土基础，应与厂房的基础分开，也应与附属设备基础分开。
2主风机进出口管道布置
2.1主风管道工艺流程.工况组合和介质参数
主风机管道运行存在以下几种工况：
工况1：主风机A开，B停，辅助燃烧室A开，B停（正常工况），
工况2：主风机A停，B开，辅助燃绕室A开，B停（正常工况）；
工况3：主风机A，B同开，辅助燃烧室A，B同开，辅助燃烧室后主风线上跨线不
开(烘衬里工况)；
工况4：主风机A，B同开，辅助燃烧室A，B同开，跨线开，再生器用言板隔断。
主风介质参数见表1：
操作条件操作压力，MPe 操作害度“C
设计条件
设计送力，MPa|0.36
0.18
设计温度C170
150
表1主风介质参数
2.2主风机进口管道
主风机进口管道尽量少用弯头并需保证自控流量元件前后所需直管长度。当管道公称直径DN>500时，应在适当位置设置人孔，当管道公称直径DN=500时，应在适当位置设置可拆卸短接。宜在正对主风机人口的管道弯头处采用刚性固定支架，并在此固定支架与风机人口的管段上设置一级普通型金属波纹管膨胀节。在本装置中，主风机进口管道自空气过滤器穿构架平台后经地面到主风机人口.在空气过滤器后的竖直管段上布置自控流量元件，在地面直管段上布置人孔，控制阀，在靠
2017年06月
化置|117