施工技术
装饰工程异形幕墙要点分析
耿广祥
（扬州日模邢沟装饰工程有限公司）
2014年12月
要：本文研完了一个2.6万m钢化玻璃及铝整混合薪墙的安装过程，通过本文研完，发现了复余薪墙安装过程中
遇到的一系列问题，使用个案研究法和经验总结法对该实例进行了相关研究。通过本文研究发现并形玻璃幕增安装中通过强化现场管理可以杜绝绝大部分安全隐惠，实现高标准的施工。
关键词：装筛工程；异形幕墙；要点分析
中图分类号：TU238
文献标识码：B
幕墙技术是当前大跨度钢结构建筑和框架结构房屋最常用的幕形式，特别是在南方地区，因为冬季取暖和保温压力不
大，其建筑物中使用幕墙作为外墙的比例明显增加 1工程实例
某企业办公楼采用了框架剪力墙结构，外墙立面采用了弧形异形结构设计就，楼层立面高度69m，幕墙总长度375m，幕墙总面积约2.6万m。幕墙使用金属骨架支撑铝合金面板及染色钢化玻璃板形成
本文施工中，因为幕墙采用了垂直支线和水平曲线的方式进行布置，所以，为了得到更加平滑的曲线，所有幕墙板采用了专门设计，幕墙板高度2.45m，宽度0.8m。幕增板之间栓接后使用专用胶条密封连接。铝合金幕墙板与墙体之间使用铝合金型材制作的骨架连接。钢化玻璃幕墙板与墙体之间使用不锈钢型材制作的骨架连接。
2技术现状分析
募墙技术的施工过程目前分为三个阶段
(1)针对框架结构无外靖填充墙直接上幕增的南方常见施工方法，应该在楼层间布置方管龙骨。方管龙骨采用厚度2mm的 30mmx50mm截面的不锈钢制成。对于有填充增的部分可以直接上轻钢龙骨。
(2)在轻钢龙骨上部署连接架，连接架负责将幕墙螺丝孔与龙骨连接，铝合金幕增块上有部著好的螺丝孔，而钢化玻璃龙骨需要在预先穿孔上部署孔心保护套和专用螺丝，
(3)幕墙块安装到位后，按照预先设计的方案使用连接器将幕增块边缘进行固定连接，进一步使用密封胶条进密封，防止出现水渍连接件造成锈蚀和脱落的情况，异形幕增条件下，密封条
应该按照异形幕增的特殊要求进行设计。 3技术问题分析
目前现状条件下，施工如此大规模的异形幕墙，对任何公司都是不小的挑战。本文工程实际施工中出现了较多的间题，虽然这些间题并没有给施工质量带来最终的影响，但较具有讨论价值。
3.1方管龙骨固定不实的问题
方管龙骨负责在楼层板之间架设在楼层板之间的空档形成 +26·
文章编号：16730038(2014)52002602
较均匀密实的支撑支持。本文项目中，方管龙骨的间距设定为 400mm.但方管龙骨使用螺丝与混凝土增板之间连接，因为混凝土墙板的厚度约为450mm，450mm的距离内，方管要进行3次有效连接，而此三次有效连接要支撑大约2800m的高度的悬空析结构，虽然此悬空桥结构为垂直结构，但本文实际施工中，发现此态空桥结构的自重与混凝土与金属膨胀赚丝之间的持力之间形成较大的挑战。本文实际施工中，出现了约15的金属膨胀螺丝与墙壁结构之间的持力不不足以提供足够大的拉拨力的情况。这种情况造成了方管龙骨的松动。
连接件不完好的问题 3.2
本文采用X型连接件进行连接，X连接件细小零件较多，5 个连接栓仅用于连接玻璃幕墙的零件就达到了40个，用于连接铝合金幕增的零件稍少，但也达到了28个，细小零件的日常管理中往往会出现较多的间题。正常安装过程中，虽然多数小件都能按照总需求量的1.3~1.5借配置，但实际高空作业小件掉落和遗失的情况较为常见。同时，连接件X型架本身在物流过程中也有受压弯曲和加工瑕纸存在，施工过程中经常出现因为连接件
不完好率较高而等待补货而停工的现象。 3.3加工尺寸偏离的问题
玻璃幕墙使用了数控技术钻孔成型后进行烧制，安装中为了防止玻璃孔位置出现应力集中，会在玻璃孔中套入树脂孔心用于与螺栓的接触。烧制过程中玻璃发生了多晶体反应导致了钻孔位置可能发生偏离，这种偏离会导致树脂孔心一侧出现压缩变形。
铝合金幕增的连接孔设计配合间隙也较大，一般达到了 2mm级别，此种配合间隙下，螺栓连接咬丝现象较为明显，而实际幕墙安装过程中，不允许采用条形孔进行调整，所以，实际安
装过程加工尺寸的偏离间题较为严重。 3.4施工占位及路线问题
因为本文项目使用的幕墙板高达2.45m(标准板材通长)，所以在实际安装过程中，会出现幕墙板高度大于脚手架间隙的情况。幕墙板无法在脚手架上方实现直立而需要悬空定位安装，这是本文工程中遇到的最大施工占位间题。本文解决方案中，通过在脚手架布置专用挑台对幕墙板进行保护。