施工管理
改扩建工程工艺管线碰头口焊接管理
李新（中石油第二建设公司甘肃兰州730060）
摘要：改扩建工程中所涉及到的基置一般来说部能为用户带来较大的收益，与此同时，对于工期的要求也非常繁追，施工组织和新建项目相比电比较紫项。在改扩建的工程项目中，会经常适到新老工艺管战的避头口焊接同题。在这类问题中，由于烊接材料和婵接方法的复杂化，加果在焊接过程处理不当，等会给改扩建工程带来极大的质量隐患。基于此，本文等详细分析改扩建工程当中的管线硅实口挥接校水，总结管理的意义。
关键词：改扩建工程；管线头口；焊接管理前言
在现如今改扩建工程的管线硅头口焊接技术中，除了对于材料的管理之外，最重要的就是对焊接的管理。本文将以管线硅头口的焊接技术作为立足点，结合改扩建工程当中的具体特点，采取一定的措施来保证焊接的质量，对焊接工作实施科学合理的管理手段，对于生产的安全具有十分重要的意义。本文通过介绍焊接准备、焊接过程和焊接检验，具体阐述如何实施有效的焊接
管理，提升焊接的质量。一.焊接准备工艺
通常情况下，管线硅头口的焊接工艺评定比较复杂，主要涉及到新老管线的规格、材料和原有管线基础上的介质、温度以及压力等条件叫。在焊接工艺的前期准备中，要根据现场环境及业主要求，制定方案，并根据现场的施工情况来对新老管线的硅头口材料、规格等指标进行归类汇总。
在进行烊接工作之前，焊接工人必须经过考试取得焊工合格证，只有拥有合格证才能允许上岗。焊接开始前，必须进行技术交底，熟悉焊接工艺，之后，才能开始焊接工作。众所周知，焊接的质量是焊接管理当中的重点间题，我们要重点对待，实际的管理中可以采取以下措施：首先，对焊材要分类管理，要有明确的收发记录，确保焊材使用正确；其次，确定合适的焊接工艺，为了确保焊缝根部的质量和内部的焊接质量，要求施工人员尽量采用氢电联焊的焊接工艺，也就是指对所有的对接焊缝进行氢弧焊打
底，手工电张焊填充盖面。二.焊接过程控制
焊接过程的控制是管线醋头口焊接管理的最重要环节，在这个阶段中，施工人员应该多到施工现场，检查前期准备当中的具体情况，并及时解决相关间题。检查内容主要包含了以下几个方面：焊接材料合格证：主要核对焊接材料的化学成分和机械性能，以及焊接的型号和规格是否与设计方案相一致，现场焊条二级库焊条堆放及温度、混度情况：要确保焊条严格按照要求进行烘烤、领用和发放，避免焊条错领的情况发生，原有Cr-Mo耐热钢高压蒸汽管线：由于受到了高温的作用，在进行碰头口焊接时，在坡口处会产生较强的磁性，使得氨弧焊丝在进行打底焊接时到达坡口附近的位置，就会被吸引而连接到母材上，对焊接极为不利。础到这种情况，必须先对母材进行消磁处理，之后才能进行焊接。消磁的方法多种多样，最为常见且实用的方法是使用现场的直流电焊机的焊把线进行消磁，假如磁场强度和电流的方向如下图所示，那么点焊机的焊把线所产生的磁场强度方向正好和
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化置理
2014年10月
母材的磁场强度相反。在筑绕一定的圈数磁场强度能接近母材磁场强度时，焊丝接近坡口就会消除磁性。在实际操作中如果磁性反而在增强，说明焊把线的磁场强度就和母材的磁场强度致，如图2所示，这时只需松开焊把线进行反向蕴绕，就能使磁性消除
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图1磁性消除
+
I
图2磁性增强
另外，焊接过程中，要注意天气的影响，例如，搭设防风棚就是一个很好的方式。再有，在管线碰头口处应尽量采用三通连
接，避免在原有的管线上开设马鞍口进行承插焊接。三.焊后检验管理
由于管线硅头口的焊缝较为复杂，因此对其的检验就显得尤为必要。根据实际情况，可对以下几点进行检验：
1.新老管线硅头口焊接检验
对于这一部分的检验，可以采取“射线探伤+超声波"的方法，也就是尽一切可能性进行射线探伤拍片，而对于无法拍片检验的部位，要采取超声波的检验方法，对新老管线硅头口部分进行有效的检验。
2.新老管线直径偏差检验
由于老管线已经使用多年，和新管线的规制会有所偏差，在焊接中会遇到焊缝内壁无法平齐等间题"。面对这种状况，所采取的措施是尽可能对内壁错边超差大于10%的壁厚或外壁错边超过3mm部分进行打廖和修整，并要求在焊接过程中使内壁的偏差均匀，氢弧焊打底时要进行仔细焊接，严格把关，能够微到圆
滑过渡。结论
在改扩建的工程中，要保证接准备，焊接过程以及焊接检验的工作都能运用科学的管理方法，能够较好解决新老管线硅头口焊接管理中所遇到的间题。结合现场的实际情况，实现对改扩建工程中管线硅头口焊接的管理，能在最大程度上提升生产中的安全性，并为今后的改扩建工程焊接施工质量的管理提供宝费的经验。
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