Vol.42,No.3 June,2016
三建材
Sichuan Building Materials
桥梁承台大体积混凝土施工方法
易辉
（营山县公路管理局，四川南充637700）
摘要：承台大体积混凝土结构尺寸大，为解决混凝土施工产生的水化热、防止混凝土产生裂缝和混凝土浇筑等问题，应采取一定的施工方法和措施。采取分层振揭全断面一次性浇筑施工方法，既节约工程造价，叉能提高承台整体结构质量，有效避免后期使用质量隐患。
关键调：桥梁；承台；大体积混凝土；防裂；措施
中图分类号：U445.55
文献标志码：B
文章编号：1672-4011(2016)03016602 DOI:10.3969/j. issn. 1672 4011.2016. 03. 085
前言 0
大体积混凝土承台现场浇筑的最小边尺寸不小于1m，且必须采取措施以避免因水化热引起的内表温差过大面导致裂缝，当结构尺寸相对较小或能满足温控要求时，混凝土拌和供料时间连续且能满足前后瓷筑部位的良好结合性，采取分层振揭全断面一次性浇筑施工方法，既节约工程造价，又能提高承台整体结构质量，有效避免后期使用质量隐患。承台大体积混凝土结构尺寸大，水泥水化热引起混凝土温度升高，热量不易及时散发而形成较大的内外温度差，较大的温度差引起混凝土体积变化的差异，使混凝土各部位受到约束而不能自由伸缩，当温度变形产生的拉应力大于混凝土的抗拉应力时，便产生了裂缝。为解决混凝土施工产生的水化热间题、防止混凝土产生裂缝，应采取一定的施工方法和措施。
1
材料准备
拌制混凝土所使用的各种材料及拌合物的质量应经过
检验，水泥和外加剂应符合现行国家标准，并进行强度、安定性等复查检验，并按其复验结果使用；选用低水化热的慢凝水泥，石料选用连续级配，配以中砂，掺配粉煤灰、矿渣粉，采用缓凝减水剂能有效降低早期水化热。材料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，且应有明显标志。各种材料储存数量应满足一次浇筑混凝土的需要。夏天气温过高时，石料可采取提前遮阳和酒水降温的方法。
优化混凝土配合比 2
为控制混避土初期和最终的发热量，尽量减少单位体积混凝土的水泥用量，严格控制水灰比，采用低流动性混凝土。可用60d天混凝土抗压强度指标作为混凝土配合比的设计依据。所配制的混凝土拌合物，落度不宜<160 mm。拌和水用量不宜>175kg/m。每立方混凝土的水泥用量不宜超过350kg，应掺加粉煤灰等掺和料。水胶比不宜> 0.55。砂率宜为38%~42%。拌合物泌水量宜<10L/m。
作者简介：易辉1971－），男，四川南充人，工程师，主要从事道路、桥渠和公路遂道工程技术施工、勘测、设计工作。
·166· 万方数据
第42卷第3期 2016年6月
3水化热温度控制采用“内降”“外保”的方法
“内降"是在混凝土中预埋冷却水管，利用管中循环冷却水的流动来带走混凝土内部产生的水化热，冷却管进出口水的温差应不大于10℃。“外保”是在混凝土浇筑完成后，在表面蓄水养护保温，防止混凝土内部与外表温差过大。混凝土内部温度应控制在75℃内，内表温差不大于25 ℃。
当冷却水管覆盖一层混凝土后即开始通水，水管采用@50mm×1.5mm的薄壁钢管，水管接头采用丝扣套筒连接。在混凝土施工前，水管系统要经过通水试压，仔细检查每一个接头，确保管路不漏水。在混凝土浇筑和钢筋绑扎过程中，不得损坏管路，确保供水的连续性。冷却水管路线采用回形布置，水平管间距为100cm，距离四周边缘为50cm；垂直方向层间距为100cm，平均布置冷却水管。层间进、出水管均应各自独立，以便根据测温数据，相应调整各层水循环速度和进水温度。通水散热结束后，水管内用微膨胀水泥浆注浆填塞。散热管平面图见图1~2。
4.300
oS
出水口 Sol
B 出水口
区
图1第一层散热管平面布置图/em
4.300
进水口
图2第二层散热管平面图/cm
进水口进水口 B
混凝土浇筑完毕后采用蕃水养护的方法，尽可能使新瓷筑混凝土少失去水分，内外温差控制在允许范围内。混凝土表面干燥、水分蒸发过快或温度下降幅度较大时，都可能引起表面混凝土开裂，且裂缝会向内延伸。因此，要尽量长时间地保温和保持混凝土表面湿润，使混凝土能够产生足够的强度，以抵抗温度拉应力。
大体积混凝土瓷筑体内监测点的布置，应真实地反映
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