数字技术与应用
空分中的变负荷控制
路少中
刘连芳
舒行科
（长春工业大学吉林长春
巢勇
130012)
·应用技术·
要1以某化肥厂空分设备为例，详细介绍了自动变负荷控制系统及其工作原理，以及各关键工艺参数的实现过程；变负荷技[摘
术在空分中的应用还要受到压缩机喘振曲线的限制，进而介绍嘴报的知识，在通用性能曲线的限制下使得变负荷控制在空分设备中正常稳定的运行。
[关键词]空分设备[中图分类号]TQ116
自动变负荷
控制系统
防喘振
[文献标识码]A
引言
随着空分技术的不断发展，我国的空分工艺流程组织也经历了几代变革。目前出现的全低压制氧机，采用的是低温法分离空气，由内压缩流程完成生产。其主要工艺流程包括以下几个部分；空气压缩、空气冷却、空气纯化、换热液化和低湿精馏。目前空分行业广泛关注的是面对当前空分设备大型化程度的提高，如何减少产品气放散量，保证物料平衡，并且在不同的负荷情况下怎样控制设备的总能耗、保证整个系统安全经济运行是设计者着手研究的方向。
空分工艺过程（如图1)
该空分设备采用常温分子筛吸附、增压透平膨账机、规整填料上塔和全精馏无复制氢技术、氧氮产品内压缩流程，其动力来源于一台仪有1/3负荷能力的电机和一台具有2/3负荷能力的尾气透平机。流程如上图所示。在上述装置刚刚启动运作时，还未曾产生尾气，所以此时空压机只是依靠同步电机拖动。如果此时的负荷量超过同步电机所能承受的范围，电机可能有损坏的危险，随着生产过程不断进行，气体湿度以及尾气量也开始增加，尾气透平机开始工作，整个系统的负荷亦随之增大。
变负荷控制系统 2
由空分工艺流程可知空分系统的负荷变化范围不仅大面且是其中，
Pt + P: -1
Pt-S/
[D- [x+y]
边缘位置P、边缘方向θ可分别由下式确定。
p=cosa sing-
Yxi+y
cose.
+
因此灰度值h1和h2区域之间的边缘可表示为：[xcose+ysing-p
xcose+ysine=-p
(P ≥ P)
(P, P,)
3检测系统软件的设计开发
(2)(3)
(4)(5)
在构建检测系统的硬件平台和和研究亚像索边缘定位算法之后，物镜检测系统软件的架构如图2所示：
光纤在对焦时有两种情形：一是边缘清晰，二是纤芯清晰。根据熔接机的实际工作图像，我们把焦距取在两者之间。对称点的寻找的依据是波形图的完全对称，如果不对称，
测继续搜
寻。由于摄像头分辨率的限制，输出的波形图不是很平滑。因此，必须在波形配对软件里对波形图像进行平滑处理。
由图3可以看出，光纤在对焦后是规则图形，但边缘精度要求较严格。因此，采用亚像素边缘定位算法可以对物镜做精确的检测和定位。
4波形配对软件的设计开发
与检测系统配套的波形配对软件的架构如下图所示；在配对软件中，对波形上各个点之间的比较采用均方差算法，然后得出一个平均相似度。
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数字技术与应用万方数据
[文章编号]1007-9416（2010）06-0086-02
较长时间的缓慢过程。若某一时刻加量过快，将会对同步电机构成威胁，加量太慢又不能使尾气透平机的功率得到充分的利用。针对空分装置各主要参数诸如空气量、氧气量、膨账空气量、影胀空气旁通量，粗氢流量、氢增分量，空压机排气压力和下塔阻力等的频繁变化的特点，采用适合的调节方式对这些变动的负荷进行调节，使空压机保持在适当的工况下运行。
p/At
ART
R
图2
由图5可以看出，进行平清处理后的波形外缘更加平滑，这样有利于导找拐点。在找到相同的拐点后，利用均方差算法可求
得两张波形的相似度， 5结语
物镜检测系统的研究成果大大提高了光纤熔焊机内部的镜头的检测效率和检测精度，并且提供了一套业内检测标准。面且间接地提高光纤熔焊机的熔焊质量。同时也填补了国内在光纤熔焊设备领域镜头自动检测的一项空白。
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