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费托合成单元反吹气压缩机的操作与应用

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更新时间:2024-11-22 15:55:52



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费托合成单元反吹气压缩机的操作与应用 99
当代化工研究
Chenmical Intermediate
科研开发
2016·04
费托合成单元反吹气压缩机的操作与应用
0杨彬
(陕西延长石油榆神能源化工有限责任公司陕西719000)
摘要:以合成气制油钻基策态床费托装置中反吹气压缩机为例,对反吹气压端机的作用,机组的重要技术参数进行了介
绍,并全面详期分析了反吹气压端机的试车,运行操作流程和注意事项以及常见故障原图和处理措施。关健词:反吹气压缩机;作用,机短介绍,试车,常见故障原因及处理措施;
中图分类号:T
文献标识码:A
OperationandApplicationofCounter-blowGasCompressorinUnit
ofFischer-TropschSynthesis
YangBin
(YuShen energy chemical industry co., LTD,Shanxi Yanchang Petroleum Group,Shanxi,719000)
Abstract:Takingthecounter-blowgas compressor in syngas system statecobaltbase oil slurrybed fischer-tropschdevice asoneexample,thispapertakes introdhuctionontheroleofcounter-blowgas compressor,theimportanttechnicalparameters ofunit,besides, takes detailed and comprehensive analysis on the test run,operation process,anotncements,common malfianction reason and treatment mearure ofc ounter-blowgascompressor.
Key words: counter-blow gas compressor; finction; nit introduction; fest ron; malfinction reason; treatment measure 引言
榆林煤化15万吨/年合成气制油示范装置项目于2013年 10月开工建设,2015年3月份开始试车工作,由于是国内第一套使用钻基浆态床费托合成技术。该项目是延长石油与大连物化所联合开发具有自主知识产权的合成气制油工艺技术,是延长石油打造循环经济产业链的又一重点示范项目。同时,项目的试验成功将填补中国钻基催化在间接法制油领域的空白,为钻基浆态床合成气制油项目日后的商业化运行奠定了基础。
反吹气压缩机在费托装置中的作用和目的
因费托反应器采用浆态床反应,催化剂和合成气反应后,生成柴油、石脑油、催化剂等混合物,必须要经过过滤系统进行固液分离,分离过程中过滤器会很快堵塞,失去过滤效果,通入反吹气进行反吹后重复使用;反吹气压缩机的原料气是由主循环气压缩机入口分液罐来的合成气,通过反吹气压缩机压力升到4.41MPa后一路送往费托反应器内外过滤系统,另外一路去往脱羰基罐出口合成气主管路。反吹气的主要目的就是为过滤系统提供反吹介质,当过滤器压差升高,说明催化剂颗粒或杂质堵塞了过滤器,这时要用反吹气体对过滤器进行反吹,将过滤器表面的催化剂颗粒及杂质吹
掉、脱落,保证过滤器系统长期有效使用。二、反吹气压缩机组介绍
1、机组形式
压缩机根据费托合成单元工艺流程的要求,并遵循 AP1618(石油、化工和气体工业用往复压缩机》、JB/ T9105《大型往复活塞压缩机技术条件》等相关标准、规范,委托无锡压缩机股份有限公司设计制造。型号为PW-2.8/(34.1-44.1)-X型反吹气压缩机,固定水冷、一列一级、无油润滑往复式。
2、压缩机主要技术参数如表1 万方数据
三、反吹气压缩机的试车、运行操作
反吹气压缩机经过安装、调试后,于2015年3月份开始空负荷试车、带负荷试车、工艺气带负荷试车三阶段的试运工作,并且一次性试车成功。
1.空负荷试车
无负荷试车主要用于检验压缩机的装配质量和检查零部
件相互关系的正确性,同时也反应机组空载时压缩机主机的震动情况。
(1)按试车程序,试车人员应坚守岗位,明确分工,保持场地整洁;检查各进、排气阀是否已全部拆下,阀腔开口处是否已滤网遮挡(滤网规格为20-40目)。拆下中体隔离室两侧的窗盖,以便检查活塞杆的工作情况,然后启动辅助油泵和注油器,检查供油情况是否符合要求:启动盘车器,对安装的新机器,盘车器宜多盘几圈。(2)启动主电机,使压缩机达到测定转速后立即停车检查压缩机,有无异常声响和故障。再次启动主机后运转5-10min,检查压缩机各部位的发热情况,特别是循环润滑油异常情况,有缺陷应停车排除:一般压缩机在无负荷状态下需要连续运转4个小时,试车结束后还应检查各紧固件的紧固程度,检查电机定子、活塞杆等部位的温升,并做好
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