应用研究
浅谈煤气孔板计量技术应用研究
高伟
(宣钢动力厂河北宦化075100)
与皮
摘要：随着煤气贸易的发展，对煤气流量准确计量的要求越来越高，扎板计量是最常用的流量计量方法。本文介绍了孔板计量的原理和国内外应用现状总结了孔板计量的特点和流量计算方法，分析了煤气扎板计量中存在的问题及其产生的源因,提出了提高煤气孔板计量准确度的方法与建议
关键调：煤气孔板计量原理准确度
中图分类号：TH-39 1前言
文献标识码:A
钢铁企业在生产钢铁产品的同时，也产出大量的副产品煤气，煤气是钢铁企业中最重要的二次能源，也是一种高效，清洁的燃料。煤气计量工作是钢铁企业一项重要的目常技术基础上作，也是成本结算的依据。目前，在煤气计量中存在着诸多问题，使煤气计量准确度降低，影响了正常的生产运行，使得正常的生产运行数据出现偏差，不能对企业的运行情况有准确的了解和预判，导致各项成本指标与生产计划产生较大偏差，所以提高煤气计量的精度和准确度是
一项非常重要的工作。 2计量的原理与结构
节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件和差压变送器和流量积算仪组成。广泛应用于气体，蒸汽和液体的流量测量。在煤气计量中，目前主要选用的还是差压式流量计。标准孔板是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。差压式流量计是基于流体的流动节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差来实现流量测量，测量煤气流量的差压式流量计由标准节流装置，导压管路和二次仪表组成，标准孔板节流装置由标准孔板、导压管及节流装置前后的直管段组成(如图1)。充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差，流量越大，压力差越大，这种测量方法是以能量最守衡定律和流动连续性定律为基准的。孔板前后的压差信号△p与流量Q存在流量正比于压差的开方的比例关系，通过检测流体流经节流件前后产生的压差信号△P，可以间接测得对应的流量Q。压力差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关，例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质，如密度、粘度等不同时，在同样大小的流量下产生的压力差也是不同的。 3煤气孔板在计量中的几点建议
首先孔板流量计安装时要求前后直管段一般是前10D后5D，固此在选择孔板时一定要根据流量计的现场情况来选择合适的流量计，为了保证流量测量的准确度，对影响工作状态下的实际流量系
孔质和取压装置、
上器能第二限力件 40
上讲例第一阻力件
10b
乳板前后测量管
1差压编号引管
下的期第一里力件
图1标准孔板节流装置
文章编号：1007-9416(2013)04-0140-01
数和介质可膨胀性系数的所有固素都需要考患，对测量条件提出严格的规定，不但在流体动力学上必须相似(雷诺数相同),还要保证测量一次元件的各项机概参数符合设计要求，如孔板直角人口半径，管道内壁相对租造度等参数。以上要求是保证流量准确度的前提，也是估算流量测量不确定度的前提条件，
其次要消除脉动源，采用吹扫、清洗或安装水封来消除管道中的积液。在满足计量能力的条件下减小测量管内径，提高差压和孔径比。尽量减少管道中的阻力元件，并使上下游管线长度相等，以减少系统中产生谱振和压力脉动振幅的增加。在测量点前人口加装调压阅闵，稳定输出压力，或在测量管段前后加装缓冲罐，储存和释放气体的能量，或有效地减少脉动现象对计量准确度的影响。
第三，由于长时间煤气对管道和一次测量元件的冲刷和使用环境导致仅表自身产生的误差，主要原因是孔板人口直角锐利度损伤，液体及固体污物堆积在孔板表面，焊接焊缝突出，取压孔加工不规范或堵塞，孔板表面粗造度改变等等因素。所以应当严格按照标准要求安装流量计，日常维护人员应主动提高自身素质，做好系统的检修、维护、保养工作，减小计量误差。
第四，二次仪表的精度直接影响煤气孔板计量的准确性，因此应选择精度与孔板流量计相配套的二次仪表。测量压力、差压、湿度等计量仪表以及孔板本身具有一定的误差，所以要综合考虑各个因素来选取合适的计量仪表。标准孔板节流装置配置不同的二次测量仪表构成不同的流量积算方法。用智能差压变送器、压力变送器、温度变送器或湿度热电阻和流量计算机组成在线检测监测系统，使计算流量时能得到温度和压力的补偿值，对于实际使用中的压力、温度，流量等工况参数的变化，应进行及时修正，这样可以大幅提高测量准确度和稳定性，另外，实际运行中煤气压力偏离设计值，使煤气的密度发生变化，煤气密度的改变对流量值的影是很直观的。另方面，仪表显示的是标准状态下的体积流量，这是根据介质的密度换算出来的，而介质的密度改变，使其换算关系也改变，两种影响都会引起测量误差的增大。所以需要我们在系统运行稳定后，对系统状况进行调查分析研究，著发现运行偏离设计值，根据计算结果
对系统进行调整。 4结语
计量技术是企业效益的不断提高是企业发展壮大的根本，如果-个企业没有精确的计量仪器和恰当的测量方法就确以保证产品的质量和生产效益的不断提高。孔板流量计是一种从设计、制造到安装使用要求很严格的仪表，任何一个环节的失误都会产生很大的误差，以上是分析计量产生误差的原因，目的是为了要尽可能的消除或减少误差。我们应当根据误差产生原因，采取相应措施，提高计量的准确性。