2017-01
科研开发
当代化工研
Cheme
油品储运过程中的质量管理研究
*孙江姚爱海王学峰
（东营联合石化有限责任公司山东257200）
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摘要：油品在人们的日常生产和社会的发展中起别重要作用，但是石油是一种不可再生化学能源，十分珍资。其前，我国对油品的需求量日点增加，而且油品具有易释发变质的特点，在错适环节存在蕉发和损范，所以在油品的错适环节加强质量管理，能够节约资源，别到保证油品质量的目的。油品储适中管理不善和操作失误都会导致油品变质，针对不同的油品采取具体捐施，合理解决油品储运中的质量管
理问题，能够有效改善油品储适中的内外录件。本文特对油品储适过程中的质量管理进行深入的研究。关键词：油品储运；质量管理；探讨研究
中图分类号：T
文献标识码：A
StudyofQualityManagementintheOilProductsStorageandTransportationProcess
Sun Jiang, Yao Aihai, Wang Xuefeng
( Dongying Combinated Petrochemical Limited Liability Company, Shandong, 257200 )
Abstract: Oil prodcts play an importanz role in zhe developmen of people's daily life and sociery, however, oil is one kind of nont-renewable chemical energy and it is very precious. At presenf, China3 demand for oil prodaucfs is increasing, and the oil product has zhe characferistics of dererioration and volarilization, besides, in the process of storage and transporfation, here is the phenomenon ofevaporation and loss, so strengrhening zhe qurality management in this process can save resources and gudranfee oil products qiuality: The managemenz and operation mistakes in the process of oil prodcts stonage and fransportation wil lead to the oil products deterionation. Adopting concrefe measures acconding to diferenf oif products and neasonably solving the quality managemen problem appearing in rhe process of oil prodicts storage and transportation cant effectively improve
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度下初步聚合后，进行第二阶段聚合。第二阶段时，则以 BF，：Et,O为催化剂，在聚合时间达到规定时长后加入终止剂使反应终止。具体实验步骤为：将100gC9原材料油加入带有冷凝水循环及磁力搅拌功能的三口瓶内，通过充分搅拌后将配置好的氯化铝催化剂慢慢滴入瓶中。待加入完毕后开始加热到60度：当聚合时间达到2小时时，再直接滴入 BF，·Et,O催化剂，并继续持续加热4小时；随后加入少量甲醇，在20分钟后最后计入碱性复合固化物，并在搅择1小
时以后将过滤后的聚合液进行蒸馏，最终得到石油树脂。 3.结果与讨论
(1)操作条件对石油树脂的影的
①催化剂用量对石油树脂的影响。在过程中，石油树脂的合成产生率与催化剂用量在开始时成正比，即催化剂用量增加，则石油树脂产量也随之增加：但用量在后期进一步增加时，石油树脂的产率则有所下降。此外，石油树脂自身的软化点会受到催化剂用量的大小产生变化，当催化剂用量达到3%时，其软化点最高，而当催化剂用量超过3%时，其软化点则出现下降趋势。
②聚合温度对石油树脂产生的影响。聚合温度的升高，对石油树脂产率及软化点皆有影响。第一，聚合温度升高的过程中，聚合速度也随之加快，而此时聚合物的相对分子的质量则出现下降形式，而其中质量较低的分子则会在馏分油中被蒸馏而出，导致石油树脂的产率有所下降；第二，在温度升高的过程中，反应激烈程度也有所提高，而由于C9原料在催化聚合反应过程中本就有放热现象，面由于总体温度过高使反应中出现较多的凝胶物质，而原料中可聚合组分较
低，最终使石油树脂软化点也随之降低了。万方数据
（2)最佳聚合条件下产品分布与产品质量
在分段聚合反应实验过程中，当总催化剂用量为3% 时，其工艺条件为最佳状态。其中，氯化铝的含量为1%， BF，·Et,O的含量则为2%，整体聚合时间为六小时，温度达到60摄氏度。而在此期间，聚合反应通过对蒸馅过程进行减压达到控制石油树脂软化点的效果，最终使树脂达到该
工业中的使用条件及相关要求。 4.结论
(1)通过对比实验确定了反应催化剂为BF，·Et,O、无水三氯化铝与甲苯的复合液，并且在较高温度下聚合。经过反复实验得出最佳的工艺条件：催化剂质量用量，AICI,为 1.0%，BF，·Et,O为2%，聚合温度60℃，聚合时间6h。在此条件下所得到的树脂软化点能满足稳胶工业要求。如果温度高于60℃，石油树脂中含有生成的凝胶物而使树脂的软化点下降。(2)为了进一步提高石油树脂的整体质量，在最后添加终止剂后，需要利用甲醇或碱性复合固化物等对其中的催化剂进行脱除，首先能够进一步提高其水乳分离，避免在碱洗或水洗时出现乳化现象，其次也能够降低在生产过程中产生的废水总量，达到保护周边地理环境及水环境的目的。此外，甲醇经脱除后可回收提纯再次利用，进一步为企业节省成本。
【参考文献】
[1]对冬梅,刘对卫量,高强,降程,赵清.C9石油树脂圣式加氢改性[] 中国石油和化工标准与质量,2014(03).
【作者简介】
杨媛（1983~），女，大庆华科股份有限公司质量检验中心，研究方向：化工产品检验与研发技术工作。
(责任编辑：王恒)