2010NO.1
粉煤灰综合利用
FLYASH COMPREHENSIVE UTILIZATION
煤研石中炭的浮选及煤研石活化的研究 The Research on the Floutation of the Carbon in Coal Gangue and the Activation of Coal Gangue
程勇，袁峰，谢承卫
（州大学化学与化工学院，贵阳市550025）
摘要：采用浮选方法选出煤研石中的炭。通过试验得出当煤研石的粒径为0.10mm~0.075mm时，浮选效果和产率最佳。当烧温度为650℃时，未除炭的煤研石和浮选除炭后的煤研石中的Al,0,、Fe,0，、Si0，三者的溶出率达到最大，因此确定它们的最佳活化温度均为650℃，并且浮选除炭对煤研石中Al,0，、Fe,0,Si0，的溶出率有较大的提高。
关键词：煤研石：浮选；搬烧；溶出率
中图分类号：TD849*.5
文献标识码：B
文章编号：10058249(2010)01=003404
煤研石的应用途径多种多样，用煤研石中所含丰富的Si、Al、Fe来制备高附加值的净水剂是其中的一种[1]。目前工业上还没有大量应用煤研石来制备净水剂，原因之一就是其中Si、Al、Fe等有用元素的溶出率低，从而限制了煤研石在这一领域的应用。如何激发煤研石潜在活性提高它的Si、Al、Fe的溶出率是个关键问题。活化煤研石是指改变其内部结构使其中含有大量的活性SiO,、Al,O，和Fe,O,，而达到活化的目的(2)。活化煤研石的方法很多，常用的是缎烧热活化。贵州省黔西南州的煤研石含炭量高，直接加以高温熳烧活化时就大大浪费了其中的可燃物，因此本课题针对该地区普安某煤矿的煤研石进行研究，先用浮选的方法回收煤研石中的炭，再进一步对除去炭的煤
研石作最佳活化温度的探讨。 1试验
(1)试验采用贵州省黔西南州普安某煤矿排出的煤研石。
(2)煤研石中炭的回收
（把煤研石经盘磨机粉碎
后过筛按粒径大小分为大于0.2mm、0.2mm~ 0.15mm.0.15mm~0.10mm.0.10mm~0.075mm 0.075mm~0.042mm和小于0.042mm6份，称取等量而不同粒径的煤研石试样进行浮选，称量并分别计算浮选后各产物的可燃物含量、产率和回收率。
收稿日期：20090817· 34
万方数据
（3）最佳活化温度的确定取相同粒径的浮选除炭后的煤研石和未经除炭的煤研石原矿在550~ 950℃范围内选择6个温度熳烧，得到不同焙烧温度的高温活化样品。用HCI溶液来浸取缎烧后样品中的Al,O,、Fe,O，，洗涤真空抽滤后，再用NaOH溶液来浸取样品中的SiO，由这3者的溶出率来讨论浮选除炭后的煤研石和未除炭的煤研石的最佳活化温度。
2结果与讨论 2.1原样分析
贵州省黔西南州普安某矿区煤研石的化学成分及
含量见表1。表1
贵州省黔西南州普安某矿区煤研石的化学成分
/%
Al,o,Fez0,
S0
25.5020.0510. 80
oF 0.61
Mgo 0. 27
Fou 0.38
Ne,0烧失量其他
0.23
41.95
0.22
从表1可看出该煤研石样品中Fe,O,、Al,O,和 Si0,的总含量达56.35%，占烧后煤研石的97%，其中烧失量高达42%。可见贵州省黔西南州普安某矿区煤研石中可燃物的含量很高。
表2不同粒径煤研石的可燃物含量的测定
粒径/mm>0.2 可燃物含量/%27.5
0.2 0.15 33.3
0.15 ~ 0. 10 39.1
0.10~ 0.075 42.0
0.075 -0.042 39.7
<0.042 38.1