粉煤灰综合利用
FLYASH COMPREHENSIVE UTILIZATION 耐水型石膏砌块的开发
Develupment of Water-proof Desulphurization Gypsum Block
田江涛，张志国，穆琰，陈倩
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2011NO.3 用
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摘要：石蜡在1200~1400/min的搅拌速度、40min的乳化时间、85~90℃乳化温度时，制备出的乳液性能稳定；石膏砌块的优化配比为：改性建筑石膏94%（含8%的无机改性材料）、石蜡乳液5%、玻璃纤维1%，产品的软化系数达到0.65。
关键词：石蜡乳液；耐水；改性材料：软化系数；纤维
中图分类号：TQ177.3*76
文献标识码：A
石营制品轻质、保温性好，是优良的建筑、装饰材料，由于耐水性差，使其应用受到一些限制。在石旁砌块中掺加有机防水材料和无机耐水材料，都能提高石音砌块的耐水性能，各有优缺点。有机材料用量大时，对砌块强度有不利影响：添加无机材料（如水泥等)过多，虽然能够提高石膏砌块强度和耐水性，但表观密度会大幅增加。本项研究主要目的就是采用石蜡乳液和造量粉煤庆、矿清等无机材料对石营础块进行改性，发挥材料的协同作用，进而提高石膏制品的耐水性能。
1原材料及试验方法 1.1试验材料
脱硫建筑石膏、固体石蜡（熔点58℃）、乳化剂（Span80和Tween80）、硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠、消泡剂（磷酸三丁脂）、玻璃纤维（长度4mm~8mm）
等、无机增强材料（矿渣、粉煤灰、助剂）。 1.2石蜡乳液制备
试验调整乳化剂HLB值为10，采用转相乳化法将固体石蜡制成石蜡乳液[12]：先将20份石蜡加热熔化，升温至85~90℃，在搅拌的情况下加入5.7份乳化剂、0.25份十二烷基苯磺酸钠，混合均匀；然后将1.5 份硬脂酸加人到100份热水中，热水温度控制在85~ 90℃，分3次加人到石蜡中；滴加适量消泡剂，降至室
收稿日期：2011-03-27 万方数据
文章编号：1005-8249(2011)03-0027-03
温即得到水包油型乳白色石蜡乳液。乳化条件：搅拌速度1200~1400r/min，乳化时间：40min，乳化温度： 85~90℃。
1.3试验方法
在脱硫建筑石膏中加人适量的无机改性材料制成改性建筑石膏。然后，在改性建筑石育中加入石蜡乳液等材料，制成耐水型石膏砌块，试验及性能测试参照
CBT17669.1-1999~ CBT17669.51999进行。 2试验及结果讨论
2.1乳化条件对石蜡乳液的影响
石蜡乳液制备，对乳化条件要求较高，影响石蜡乳液稳定性的主要因素包括搅拌速度、乳化时间和乳化温度[3]。试验就3个影响因素进行了探讨：
(1）搅拌速度：1200~1400r/min。搅拌速度小，石蜡难以均匀分散在水相中，得到的石蜡乳液不稳定，会出现破乳分层现象；速度过高，会产生泡沫并造成能量损耗。
(2)乳化时间：40min。乳化时间短，乳化剂没有完全分散，形成的乳液不稳定，乳液会很快分层；乳化时间长，乳液放置后会凝固成膏状，失去流动性，这可能是乳液微粒相互接触的机会增多，又形成大微粒的结果。
(3)乳化温度：85~90℃。乳化温度低于85℃，得到的石蜡乳液不稳定，容易分层。
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