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冷轧镀锌生产线自动化纠偏装置
候利
（唐钢自动化公司工程部
河北唐山
063000)
数字技术与应用
摘要；本文作者结合自已多年工作实或，介绍了当今冷札镀锌生产线所用的纠偏设备及其工作原理有，并提了出了自己的观点和看法。
镀锌
关键词：冷轧
中图分类号：TP23
划偏装置
自动化
文献标识码：A
1、带钢对中(CPC-CenterPo-sitionControl)装置
主要用于防止带钢偏离机组中心线过多而造成断带，保证生产线的连续运转。我们选用EMG的电感式CPC，
1.1传感器测量原理
EMG电感式CPC利用电磁感应原理，采用差动法测量带钢的位移。如下图所示：传感器由初级线圈W和两个参数完全相同的次级线圈W1和W2组成，中间的带钢相当于线圈的衔铁，次级线圈W1和W2反极性审连，当给初级线圈W加上交流电压e时，次级线圈W1和W2分别产生感生电动势e1和e2，大小与带钢的位移d有关。当带钢在中心位置时，e1=e2.输出电压c0=e1-e2=0，当带钢向上移动时，e1>e2，输出电压c0=e1-e2>0 当带钢向下移动时，el 1.2系统组成
带钢检测单元：BMI2-CP电感式传感器，检测带钢偏移中心的位移，并将检测结果发送给控制器。纠偏框架位置检测：KLW 300一线性位置传感器，检测并发送纠偏框架的位置信号到控制器。
控制器；数字放大器SPC-16，带有键盘和背光显示。处理带钢偏移信号和纠偏框架位置信号，然后向伺服阅给出执行信号。
阅台：HST10.500，带有过滤器、阀块和压力表。
1.3主要技术参数
系统精度：±1mm/±5mm
探器定位仪
控制器
文章编号：1007-9416(2011)02-0143-01
纠偏范围：±150mm：
带钢宽度：1000-2080mmCGL3；870 1680mmCGL4
带钢偏移量最大±20mm；
2、带钢边部纠偏(EPC)装置
主要用于带钢卷取时边部对齐，共两套，分别安装在两台张力卷取机前。我们选
用EMG光电传感器型的EPC。 2.1传感器检测原理
检测系统由两个高频光传感器和高频光源组成，带钢位于两者之间。两个传感器由同一个直流伺服电机驱动，一个垂直安装（测量探头），另一个倾斜安装（参考探头），使得两个传感器能聚焦到高频光源上的同一点。工作时直流电机驱动两个探头在导轨上移动，确保带钢边缘总是部分覆盖测量探头，这时参考探头输出为背景亮度，面测量探头为部分亮度，通过对比两个探头的输出值，就能确定带钢边部位置。这种测量方法可以补偿光源清洁度对测量系统的影响。 2.2.系统组成
光电传感器框架EVK2-CP带有直流伺服电机和探头定位的线性编码器，用于检测带钢的边部，并输出信号给控制器。张力卷取机位置：线性位置传感器，测量卷取机位置并发送信号给控制器。
控制器：数字放大器SPC-16，带有键盘和背光显示。处理带钢边部偏移信号和张力卷取机位置信号，然后向伺服阀给出执行信号。
阀台：HST10.500，带有过滤器、阀块和
探测
探测器连接背
被压站
国服责
缸
图1系统构成示意图
万方数据
光迎导间辑卷取机
的制单
压力表。
系统示意图
2.3技术参数
系统精度：层与层±0.5mm；纠偏范围：±150mm；
带钢宽度：1000-2080mmCGL3， 8701680mm CGL4,
带钢偏移量：最大±20mm； 3、测宽仪
用于测量成品卷带钢的宽度。我们选用 EMG非接触式光电传感器类型的测宽仪，安装在切边剪之后。
3.1传感器测量原理
测宽仪由两个EMG光电类型的带钢边部检测单元组成，传感器及测量原理和EPC 的完全一样，参照以上EPC传感器原理说明。
3.2系统组成以及功能说明
EMG测宽仪框架包括两个伺服电机驱动光电传感器、两个数字位置变送器、两个高频光源、一个信号处理单元，一个电源单元和一个Profibus接口单元，首先由两个光电传感器检测到带钢的两个边部，然后通过数字位置变送器将带钢的位置信号送到信号处理单元，最后由信号处理单元算出带钢的宽度，经Profibus接口送到自动化系统。另外，测量系统不受环境光线的影响图1)。
3.3主要技术参数
测量范围：610-2150mm；测量精度：±0.5mm，
允许带钢波动(在测量点)：±10mm；允许带钢横向审动速度：±30mm/sec；
M
Profibes楼口
电器
图1
Digital technologyand application数字技术与应用
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